一种广告制作激光雕刻装置的制作方法

本发明涉及激光雕刻装置，具体为一种广告制作激光雕刻装置。

背景技术：

1、激光雕刻技术应用在广告制作的领域时，需要通过高能量的激光束对木制、金属或者塑料材质的板材表面进行刻蚀，形成相应的文字或者图形，达到广告宣传的作用。

2、现有技术中，在雕刻装置的顶部设置移轴系统，通过该移轴结构驱动底部的激光头进行平移，即可将放置在底部的工件进行激光雕刻处理，但是常规的激光雕刻装置在对工件完成雕刻后需要将该工件取出后再重新放置，就导致对工件的拆装步骤繁琐，拖延了批量加工的效率，另一方面对金属材质的工件表面进行大面积的激光雕刻后会产生热量，导致雕刻完成时需要进行短时间的冷却，因此就无法快速及时的将工件取出，同时也伴随着烫伤的风险。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种广告制作激光雕刻装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明能够实现快速拆装的效果，提高了大批量雕刻生产的效率，对于金属工件能够实现高效的降温处理。

2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种广告制作激光雕刻装置，包括激光雕刻装置本体，所述激光雕刻装置本体包括激光头、雕刻台、夹具和散热机构，所述雕刻台的底部设置有底板，所述底板的边缘处安装有支架，所述支架的顶部安装有纵向移轴模块，所述纵向移轴模块的内侧安装有横向移轴模块，且横向移轴模块的底部安装有激光头，所述雕刻台安装在激光头的正下方，所述雕刻台的内侧呈空心结构，且雕刻台内侧安装有顶板，所述顶板的表面安装有夹具，每个夹具的内侧均安装独立的待雕刻工件板材，所述雕刻台的侧边安装有散热机构，且散热机构的底部放置在底板的表面。

3、进一步的，所述雕刻台主要由工件箱组成，所述工件箱的顶部设置有雕刻空腔，所述工件箱的前端顶部开设有插装槽，所述工件箱前端的底部开设有取出槽，所述顶板的底部安装有弹簧。

4、进一步的，所述顶板的侧边分别与工件箱的内壁相接触贴合，所述弹簧的底部与工件箱的底部固定连接，所述插装槽和取出槽的长度相同。

5、进一步的，所述取出槽的表面安装有门板结构，所述雕刻空腔的顶部开口部分设置有内凸结构，且顶板的表面在初始状态下通过弹簧支撑后与插装槽的底部相齐平。

6、进一步的，所述夹具的底部设置有托板，所述托板的两侧安装有夹杆，每个所述夹杆的前端均设置有前斜板，所述夹杆的顶部设置有后斜板，所述夹杆的顶部开设有夹槽。

7、进一步的，所述后斜板的末端通过转轴与托板的边缘处活动连接，所述前斜板的底部设置有下凸板，所述下凸板的中间开设有卡销，所述托板的前端两侧开设有固定孔。

8、进一步的，所述卡销从下凸板的内侧穿过后嵌入到固定孔的内侧，所述托板的底部两侧均固定安装有凸条，所述凸条的尺寸规格与夹槽的尺寸规格相同。

9、进一步的，所述散热机构包括散热扇和散热鳍片，所述托板的内侧设置有导热空腔，所述散热鳍片安装在导热空腔的内侧。

10、进一步的，所述托板的表面贴装有导热垫，所述工件箱的侧边安装有进气管，所述进气管的一端连接有散热管道，所述散热管道的末端安装有散热扇。

11、进一步的，所述工件箱的侧边设置有条形开口，且进气管的侧边通过该条形开口与工件箱的内部空间相连通，所述进气管与最顶部夹具中的导热空腔部分相对齐。

12、本发明的有益效果：本发明的一种广告制作激光雕刻装置，包括激光雕刻装置本体，所述激光雕刻装置本体包括底板、支架、纵向移轴模块、横向移轴模块、激光头、雕刻台、夹具、散热机构、工件箱、雕刻空腔、插装槽、取出槽、顶板、弹簧、托板、夹杆、前斜板、后斜板、转轴、凸条、下凸板、卡销、夹槽、固定孔、散热扇、导热垫、导热空腔、散热鳍片、进气管、散热管道。

13、1.该广告制作激光雕刻装置在激光探头的底部安装有雕刻台，直接将待雕刻的工件放置到夹具的内侧后即可填装到雕刻台中，因此完成雕刻后能够通过后续的夹具将已经完成的工件向下按压即可，提高了对工件拆装的效率。

14、2.该广告制作激光雕刻装置在每个夹具的两侧均设置有可转动的夹杆结构，且夹杆的前端和后端均设置为倾斜状态，因此在利用后续的夹具将已经完成加工的夹具向下按压时，能够通过后斜板顶靠前斜板，并配合凸条和夹槽，将整个夹具稳定的下移，并确保后续安装的夹具能够保持水平放置状态，提高了工件加工时的稳定性。

15、3.该广告制作激光雕刻装置在每个夹具的底部均设置有空心结构的托板，将待雕刻的金属工件放置到托板上后，能够将工件的底部与托板表面的导热垫进行贴合，进而在后续激光雕刻的过程中配合外侧的散热机构将该金属工件雕刻时产生的热量及时向外导出，提高了散热的性能，降低了后续取出时被烫伤的风险。

技术特征：

1.一种广告制作激光雕刻装置，包括激光雕刻装置本体，其特征在于：所述激光雕刻装置本体包括激光头(5)、雕刻台(6)、夹具(7)和散热机构(8)，所述雕刻台(6)的底部设置有底板(1)，所述底板(1)的边缘处安装有支架(2)，所述支架(2)的顶部安装有纵向移轴模块(3)，所述纵向移轴模块(3)的内侧安装有横向移轴模块(4)，且横向移轴模块(4)的底部安装有激光头(5)，所述雕刻台(6)安装在激光头(5)的正下方，所述雕刻台(6)的内侧呈空心结构，且雕刻台(6)内侧安装有顶板(13)，所述顶板(13)的表面安装有夹具(7)，每个夹具(7)的内侧均安装独立的待雕刻工件板材，所述雕刻台(6)的侧边安装有散热机构(8)，且散热机构(8)的底部放置在底板(1)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种广告制作激光雕刻装置，其特征在于：所述雕刻台(6)主要由工件箱(9)组成，所述工件箱(9)的顶部设置有雕刻空腔(10)，所述工件箱(9)的前端顶部开设有插装槽(11)，所述工件箱(9)前端的底部开设有取出槽(12)，所述顶板(13)的底部安装有弹簧(14)。

3.根据权利要求2所述的一种广告制作激光雕刻装置，其特征在于：所述顶板(13)的侧边分别与工件箱(9)的内壁相接触贴合，所述弹簧(14)的底部与工件箱(9)的底部固定连接，所述插装槽(11)和取出槽(12)的长度相同。

4.根据权利要求3所述的一种广告制作激光雕刻装置，其特征在于：所述取出槽(12)的表面安装有门板结构，所述雕刻空腔(10)的顶部开口部分设置有内凸结构，且顶板(13)的表面在初始状态下通过弹簧(14)支撑后与插装槽(11)的底部相齐平。

5.根据权利要求2所述的一种广告制作激光雕刻装置，其特征在于：所述夹具(7)的底部设置有托板(15)，所述托板(15)的两侧安装有夹杆(16)，每个所述夹杆(16)的前端均设置有前斜板(17)，所述夹杆(16)的顶部设置有后斜板(18)，所述夹杆(16)的顶部开设有夹槽(23)。

6.根据权利要求5所述的一种广告制作激光雕刻装置，其特征在于：所述后斜板(18)的末端通过转轴(19)与托板(15)的边缘处活动连接，所述前斜板(17)的底部设置有下凸板(21)，所述下凸板(21)的中间开设有卡销(22)，所述托板(15)的前端两侧开设有固定孔(24)。

7.根据权利要求6所述的一种广告制作激光雕刻装置，其特征在于：所述卡销(22)从下凸板(21)的内侧穿过后嵌入到固定孔(24)的内侧，所述托板(15)的底部两侧均固定安装有凸条(20)，所述凸条(20)的尺寸规格与夹槽(23)的尺寸规格相同。

8.根据权利要求5所述的一种广告制作激光雕刻装置，其特征在于：所述散热机构(8)包括散热扇(25)和散热鳍片(28)，所述托板(15)的内侧设置有导热空腔(27)，所述散热鳍片(28)安装在导热空腔(27)的内侧。

9.根据权利要求8所述的一种广告制作激光雕刻装置，其特征在于：所述托板(15)的表面贴装有导热垫(26)，所述工件箱(9)的侧边安装有进气管(29)，所述进气管(29)的一端连接有散热管道(30)，所述散热管道(30)的末端安装有散热扇(25)。

10.根据权利要求9所述的一种广告制作激光雕刻装置，其特征在于：所述工件箱(9)的侧边设置有条形开口，且进气管(29)的侧边通过该条形开口与工件箱(9)的内部空间相连通，所述进气管(29)与最顶部夹具(7)中的导热空腔(27)部分相对齐。

技术总结
本发明提供一种广告制作激光雕刻装置，包括激光雕刻装置本体，所述激光雕刻装置本体包括激光头、雕刻台、夹具和散热机构，所述雕刻台的底部设置有底板，所述底板的边缘处安装有支架，所述支架的顶部安装有纵向移轴模块，所述纵向移轴模块的内侧安装有横向移轴模块，且横向移轴模块的底部安装有激光头，所述雕刻台安装在激光头的正下方，该广告制作激光雕刻装置在激光探头的底部安装有雕刻台，直接将待雕刻的工件放置到夹具的内侧后即可填装到雕刻台中，因此完成雕刻后能够通过后续的夹具将已经完成的工件向下按压即可，提高了对工件拆装的效率，配合凸条和夹槽能够提高夹具对工件加工时提供的稳定性。

技术研发人员：吴琴,余海波,胡小霞,彭红艳
受保护的技术使用者：湖北汉腾科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14