桥梁桁架钢切割设备的制作方法

本发明涉及切割设备，具体涉及一种桥梁桁架钢切割设备。

背景技术：

1、桁架桥指的是以桁架作为上部结构主要承重构件的桥梁。桁架桥一般由主桥架、上下水平纵向联结系、桥门架和中间横撑架以及桥面系组成。桁架桥梁绝大多数采用钢材修建。在桁架中，弦杆是组成桁架外围的杆件，包括上弦杆和下弦杆，连接上、下弦杆的杆件叫腹杆，按腹杆方向之不同又区分为斜杆和竖杆。

2、桁架的腹杆两端分别与相应的弦杆连接用于保证整个桁架的强度。由于不同位置的腹杆的长度、方向不同，在桁架的实际施工时需要对桁架钢进行切割形成指定的长度，同时，需要保证腹杆的端头形状与对应位置的弦杆侧面的形状匹配，使得桁架连接完成后，腹杆的端部能够与弦杆之间的连接缝隙符合要求，从而保证足够的连接稳定性。

3、现有的切割设备对桁架钢进行切割时，由于现有的切割结构采用的为板式的刀片结构，因此切割出的桁架钢的端头形状相应的呈直线结构。而桁架的弦杆包括弧形和直线型，当弦杆为直线型时，弦杆的侧面为直线结构，腹杆的端部只要按照倾斜的情况切割出相应的倾斜端头，既能保证腹杆与弦杆连接时的贴合情况。但是，如图1和图2，当弦杆的形状为弧形时，腹杆直线结构的端头就会使得腹杆与弦杆的连接之间为线接触，弦杆与腹杆之间存在缝隙，接触面积不足导致腹杆与弦杆之间的连接稳定性和连接强度有所欠缺。

技术实现思路

1、本发明所解决的技术问题为：现有的桁架钢切割设备切割后的桁架钢端头为直线结构，当弦杆为弧形结构时，腹杆直线结构的端头就会使得腹杆与弦杆的连接之间为线接触，弦杆与腹杆之间存在缝隙，接触面积不足导致腹杆与弦杆之间的连接稳定性和连接强度有所欠缺。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种桥梁桁架钢切割设备，包括：

4、设备主体，所述设备主体上设置有切割平台；

5、装夹机构，所述装夹机构设置在切割平台上，用于装夹待切割桁架钢；

6、切割机构，所述切割机构固定设置在所述切割平台上，所述切割机构包括切割动力组件、切割刀架和切割刀头；

7、所述切割动力组件驱动连接所述切割刀架，所述切割刀头与所述切割刀架可拆卸安装连接，且所述切割刀头的结构与腹杆在弦杆上安装位置部分的形状匹配。

8、作为本发明进一步的方案：所述切割刀头包括多个切割头，所述切割头与所述切割刀架之间设置有连接杆，所述连接杆与所述切割刀架滑动连接，且所述切割刀架上设置有用于锁定连接杆位置的锁定结构。

9、作为本发明进一步的方案：切割头的侧面开设有放置槽，所述放置槽内设置有加强条。

10、作为本发明进一步的方案：所述锁定结构包括锁定板，所述锁定板上开设有锁定缺口，所述锁定缺口内设置有锁定块，所述锁定块的宽度尺寸与相邻两个连接杆之间的距离匹配，相对的两个锁定块之间的距离与连接杆的高度尺寸匹配；所述连接杆的上下两侧固定设置有锁定齿。

11、作为本发明进一步的方案：所述切割刀架上设置有参照支架，所述连接杆远离所述切割头的一端设置有接触头，所述接触头呈锥形。

12、作为本发明进一步的方案：所述切割平台上开设有连接孔和调整缺口，所述调整缺口呈弧形，所述装夹机构设置在底座上，所述底座的底面固定设置有与连接孔、调整缺口匹配的连接柱，且所述底座上设置有用于锁定所述底座的固定结构。

13、作为本发明进一步的方案：所述调整缺口位置设置有指示刻度。

14、作为本发明进一步的方案：所述装夹机构包括第一板和第一直线驱动组件，所述第一板和所述底座之间滑动连接，所述第一直线驱动组件驱动连接所述第一板。

15、作为本发明进一步的方案：所述装夹机构还包括第二板和第二直线驱动组件，所述第二板上设置有夹持结构，所述第二板与所述第一板之间滑动连接，所述第二直线驱动组件驱动连接所述第二板，且所述第一直线驱动组件与所述第二直线驱动组件垂直布设。

16、作为本发明进一步的方案：所述切割动力组件为直线驱动结构。

17、根据本发明的桥梁桁架钢切割设备，至少具有如下技术效果之一：

18、本申请桁架钢切割设备，将切割刀头设置呈与桁架弦杆的形状匹配的结构，从而在切断或者对腹杆端头进行处理时能够形成相应的腹杆端头形状，使得在连接时腹杆能够贴合弧形弦杆的侧面，保证足够的接触面积，进而保证腹杆、弦杆连接部分的稳定性和连接强度。

19、通过将切割刀头设置成分体结构，本装置对桁架钢腹杆端头的处理能够形成台阶式结构，相邻台阶之间的突出部分的连线与弦杆侧面的弧度匹配，用于与弦杆的侧面接触，增加腹杆与弦杆的接触面积的大小，保证稳定性。同时，由于该台阶式的端头结构，使得在装配时，腹杆的端头的突出部分能够进行细微的形变，降低切割误差的影响，保证腹杆端头与弦杆的接触面积，降低装配难度。同时，组合完毕后，由于台阶位置存在一定的缺口，能够用于释放一定的应力，可以避免腹杆直接完全抵接弦杆侧面，导致将应力直接全部传递至弦杆，进而影响弦杆的稳定性。缺口位置安装时可以填充胶液防锈，缺口位置的胶液强度相对桁架钢本身较低，可以用于释放应力，避免应力过多传递到主梁上。

20、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种桥梁桁架钢切割设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的桥梁桁架钢切割设备,其特征在于，所述切割刀头（5）包括多个切割头，所述切割头与所述切割刀架（4）之间设置有连接杆（6），所述连接杆（6）与所述切割刀架（4）滑动连接，且所述切割刀架（4）上设置有用于锁定连接杆（6）位置的锁定结构。

3.根据权利要求2所述的桥梁桁架钢切割设备,其特征在于，切割头的侧面开设有放置槽（7），所述放置槽（7）内设置有加强条。

4.根据权利要求3所述的桥梁桁架钢切割设备,其特征在于，所述锁定结构包括锁定板（8），所述锁定板（8）上开设有锁定缺口，所述锁定缺口内设置有锁定块（9），所述锁定块（9）的宽度尺寸与相邻两个连接杆（6）之间的距离匹配，相对的两个锁定块（9）之间的距离与连接杆（6）的高度尺寸匹配；所述连接杆（6）的上下两侧固定设置有锁定齿。

5.根据权利要求4所述的桥梁桁架钢切割设备,其特征在于，所述切割刀架（4）上设置有参照支架（10），所述连接杆（6）远离所述切割头的一端设置有接触头，所述接触头呈锥形。

6.根据权利要求1至5任一所述的桥梁桁架钢切割设备,其特征在于，所述切割平台上开设有连接孔和调整缺口（11），所述调整缺口（11）呈弧形，所述装夹机构（2）设置在底座（12）上，所述底座（12）的底面固定设置有与连接孔、调整缺口（11）匹配的连接柱，且所述底座（12）上设置有用于锁定所述底座（12）的固定结构。

7.根据权利要求6所述的桥梁桁架钢切割设备,其特征在于，所述调整缺口（11）位置设置有指示刻度。

8.根据权利要求7所述的桥梁桁架钢切割设备,其特征在于，所述装夹机构（2）包括第一板和第一直线驱动组件，所述第一板和所述底座（12）之间滑动连接，所述第一直线驱动组件驱动连接所述第一板。

9.根据权利要求8所述的桥梁桁架钢切割设备,其特征在于，所述装夹机构（2）还包括第二板和第二直线驱动组件，所述第二板上设置有夹持结构，所述第二板与所述第一板之间滑动连接，所述第二直线驱动组件驱动连接所述第二板，且所述第一直线驱动组件与所述第二直线驱动组件垂直布设。

10.根据权利要求1所述的桥梁桁架钢切割设备,其特征在于，所述切割动力组件（3）为直线驱动结构。

技术总结
本发明公开了一种桥梁桁架钢切割设备，包括设备主体、装夹机构、切割机构。设备主体上设置有切割平台；装夹机构设置在切割平台上，用于装夹待切割桁架钢；切割机构固定设置在切割平台上，切割机构包括切割动力组件、切割刀架和切割刀头；切割动力组件驱动连接切割刀架，切割刀头与切割刀架可拆卸安装连接，且切割刀头的结构与腹杆在弦杆上安装位置部分的形状匹配。本申请桁架钢切割设备，将切割刀头设置呈与桁架弦杆的形状匹配的结构，从而在切断或者对腹杆端头进行处理时能够形成相应的腹杆端头形状，使得在连接时腹杆能够贴合弧形弦杆的侧面，保证足够的接触面积，进而保证腹杆、弦杆连接部分的稳定性和连接强度。

技术研发人员：何磊,林李彬,李国辉,黄程,林高山,周文韬,肖时辉,程亮林,付鑫,吴灿烔,贺媚
受保护的技术使用者：中铁二十五局集团第一工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15