一种工装夹具及夹具旋转装置的制作方法

本发明属于夹具，具体的，涉及一种工装夹具及夹具旋转装置。

背景技术：

1、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工；而在对零件进行机械加工的时候，就会使用到工装夹具，工装夹具又称卡具；从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等；其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。

2、现阶段的夹具，在加工多边柱时，需要工作人员不断的对装置进行拆装工作，才能调节角度，从而就会耽误工作时间，降低工作效率；而且需要手动调节角度，无法确定角度调节的精度。

3、综上所述，需要发明一种工装夹具及夹具旋转装置，解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述现有技术，本发明的目的在于提供一种工装夹具及夹具旋转装置，以解决上述背景技术中提出的在加工多边柱时，就需要工作人员不断的对装置进行拆装工作，才能调节角度，从而就会耽误工作时间，降低工作效率和手动调节角度，无法确定角度调节的精度问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种工装夹具及夹具旋转装置，包括固定安装架、夹具旋转装置和工装夹具；夹具旋转装置固定安装在固定安装架上，工装夹具安装在夹具旋转装置上，其中，夹具旋转装置包括上外壳、第一把手、下外壳、螺纹杆、齿轮和双锁紧机构，工装夹具包括多个夹板、支撑托板、多个l型摆动支撑杆和螺纹孔环座，上外壳底部与下外壳顶部转动连接，上外壳的顶部和下外壳的底部之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的下侧外壁固定连接有齿轮，且齿轮位于下外壳内部，螺纹杆的下端固定连接有第一把手，并通过第一把手，驱动螺纹杆旋转，第一把手位于下外壳底部外侧，下外壳的右端下侧安装有双锁紧机构，并通过双锁紧机构，使螺纹杆完成锁定工作，方便上外壳完成角度调节工作，螺纹孔环座通过螺纹套设在螺纹杆上端外壁上，且通过螺纹杆的旋转，使得螺纹孔环座上下移动，螺纹孔环座的轮边上固定连接有多个第二凹字形连接座，上外壳的外壁上端开设有多个开口凹槽，且多个开口凹槽的位置与多个第二凹字形连接座的位置相对应，多个l型摆动支撑杆一端均分别与多个开口凹槽的内部转动连接，另一端分别固定连接一夹板，多个l型摆动支撑杆和多个第二凹字形连接座之间均分别转动连接有一个连接块，且通过连接块，使得螺纹孔环座驱动l型摆动支撑杆上下旋转摆动，并驱动夹板将待加工的零件夹持固定在支撑托板的上表面上，支撑托板底部通过多个第二支撑立柱与螺纹孔环座顶部固定连接，夹具旋转装置通过下外壳与固定安装架固定连接。

3、进一步，还包括多个缓冲机构，多个缓冲机构一端均等距的安装在工装夹具底部上，另一端均等距的安装在下外壳的内壁上，多个缓冲机构均包括第一凹字形连接座和橡胶支撑杆，橡胶支撑杆两端均分别转动连接有一个第一凹字形连接座，且其中一个第一凹字形连接座均与下外壳内壁固定连接，另一个第一凹字形连接座均与螺纹孔环座的下表面固定连接，多个缓冲机构均用于分散作用在螺纹杆上的下压力。

4、进一步，l型摆动支撑杆、夹板、第二凹字形连接座、开口凹槽和缓冲机构均设有三个，且三个第二凹字形连接座均布于螺纹孔环座的轮边上，三个开口凹槽均布于上外壳的外壁上端上，三个第二凹字形连接座分别与三个开口凹槽一一对应设置。

5、进一步，上外壳的下端中部固定连接有环形凸块，上外壳下端通过环形凸块与下外壳上端转动连接。

6、进一步，下外壳的上端中部开设有与环形凸块相匹配的环形阶梯滑槽，环形阶梯滑槽与环形凸块滑动连接，方便上外壳转动，下外壳的下端中部开设有圆孔，螺纹杆底部贯穿圆孔，并与圆孔转动连接，下外壳的右端下侧开设有第二中字形防脱槽。

7、进一步，齿轮的多个锯齿凹槽的中部均开设有一个卡孔。

8、进一步，双锁紧机构包括第二把手、第一防脱插柱、第一弹簧、第二防脱插柱、第一中字形防脱槽和第二弹簧，第一防脱插柱与第二中字形防脱槽滑动连接，且第一防脱插柱的两端贯穿并伸出第二中字形防脱槽的两端，第一防脱插柱的中部外壁套接有第一弹簧，且第一弹簧位于第二中字形防脱槽的中间内部，并通过第一弹簧的伸缩，方便第一防脱插柱在第二中字形防脱槽的内部往复滑动，使得第一防脱插柱伸入齿轮的多个锯齿凹槽内部，第一防脱插柱的中部开设有第一中字形防脱槽，第一中字形防脱槽的内部滑动连接有第二防脱插柱，且第二防脱插柱一端贯穿伸出第一中字形防脱槽，并插入卡孔的内部，完成对齿轮的锁定工作，第二防脱插柱的另一端固定连接有第二把手，当第二把手的左侧表面与第一防脱插柱的右侧表面贴合，并通过第二把手的旋转以及第二把手的左侧表面与第一防脱插柱的右侧表面接触时，可使第二防脱插柱回缩至第一中字形防脱槽内部，完成对齿轮的解锁工作，此时第二弹簧处于压缩状态，第二弹簧套接于第二防脱插柱外壁上，且第二弹簧位于第一中字形防脱槽的中间内部。

9、进一步，三个l型摆动支撑杆中部均分别通过连接轴与三个开口凹槽的内部转动连接，三个开口凹槽均与上外壳的内部空间连通，方便三个l型摆动支撑杆在开口凹槽内上下旋转摆动，上外壳的上端中部开设有与螺纹杆相匹配的通孔，且螺纹杆与通孔转动连接，第二支撑立柱设有四个，且四个第二支撑立柱均布于支撑托板和螺纹孔环座之间，上外壳的上端开设有四个分别与四个第二支撑立柱相匹配的贯通滑孔，且四个贯通滑孔均布于通孔的四周，四个第二支撑立柱均与四个贯通滑孔滑动连接。

10、进一步，橡胶支撑杆的制作材料为橡胶材料。

11、进一步，固定安装架包括通孔支撑板、第一支撑立柱和底座，底座的上端四角均分别固定连接有一第一支撑立柱，四个第一支撑立柱的上端固定连接有通孔支撑板，通孔支撑板的中部开设有贯通圆槽，下外壳的外壁与贯通圆槽焊接。

12、进一步，螺纹杆的上侧为螺纹，螺纹杆的下侧为实心圆柱。

13、本发明的有益效果为：

14、与现有技术相比，本发明提供了一种工装夹具及夹具旋转装置，具备以下有益效果：

15、1、本发明通过第二把手的旋转以及第二把手的底部与第一防脱插柱的顶部接触，就会使得第二防脱插柱回缩至第一中字形防脱槽内部，完成对齿轮的解锁工作，同时，通过第一弹簧的伸缩，方便第一防脱插柱在第二中字形防脱槽的内部往复滑动，使得第一防脱插柱伸入齿轮的多个锯齿凹槽内部，从而上外壳通过环形凸块在下外壳上旋转时，就可以精确的完成角度调节工作，这样不仅方便进行多边加工工作，而且还节约了工作人员的操作时间，提高工作效率；

16、2、本发明由于三个缓冲机构中的橡胶支撑杆的制作材料为橡胶材料，所以根据其物理特性，就会起到缓冲的作用，同时，也用于分散作用在螺纹杆上的下压力，提高螺纹杆的使用寿命，另外，橡胶支撑杆可以恢复到初始状态，从而就可以提高缓冲机构的利用率和使用寿命。

技术特征：

1.一种工装夹具及夹具旋转装置，其特征在于：包括固定安装架、夹具旋转装置和工装夹具；夹具旋转装置固定安装在固定安装架上，工装夹具安装在夹具旋转装置上，其中，夹具旋转装置包括上外壳、第一把手、下外壳、螺纹杆、齿轮和双锁紧机构，工装夹具包括多个夹板、支撑托板、多个l型摆动支撑杆和螺纹孔环座，上外壳底部与下外壳顶部转动连接，上外壳的顶部和下外壳的底部之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的下侧外壁固定连接有齿轮，且齿轮位于下外壳内部，螺纹杆的下端固定连接有第一把手，并通过第一把手，驱动螺纹杆旋转，第一把手位于下外壳底部外侧，下外壳的右端下侧安装有双锁紧机构，并通过双锁紧机构，使螺纹杆完成锁定工作，方便上外壳完成角度调节工作，螺纹孔环座通过螺纹套设在螺纹杆上端外壁上，且通过螺纹杆的旋转，使得螺纹孔环座上下移动，螺纹孔环座的轮边上固定连接有多个第二凹字形连接座，上外壳的外壁上端开设有多个开口凹槽，且多个开口凹槽的位置与多个第二凹字形连接座的位置相对应，多个l型摆动支撑杆一端均分别与多个开口凹槽的内部转动连接，另一端分别固定连接一夹板，多个l型摆动支撑杆和多个第二凹字形连接座之间均分别转动连接有一个连接块，且通过连接块，使得螺纹孔环座驱动l型摆动支撑杆上下旋转摆动，并驱动夹板将待加工的零件夹持固定在支撑托板的上表面上，支撑托板底部通过多个第二支撑立柱与螺纹孔环座顶部固定连接，夹具旋转装置通过下外壳与固定安装架固定连接。

2.根据权利要求1所述的工装夹具及夹具旋转装置，其特征在于：还包括多个缓冲机构，多个缓冲机构一端均等距的安装在工装夹具底部上，另一端均等距的安装在下外壳的内壁上，多个缓冲机构均包括第一凹字形连接座和橡胶支撑杆，橡胶支撑杆两端均分别转动连接有一个第一凹字形连接座，且其中一个第一凹字形连接座均与下外壳内壁固定连接，另一个第一凹字形连接座均与螺纹孔环座的下表面固定连接，多个缓冲机构均用于分散作用在螺纹杆上的下压力。

3.根据权利要求1所述的工装夹具及夹具旋转装置，其特征在于：l型摆动支撑杆、夹板、第二凹字形连接座、开口凹槽和缓冲机构均设有三个，且三个第二凹字形连接座均布于螺纹孔环座的轮边上，三个开口凹槽均布于上外壳的外壁上端上，三个第二凹字形连接座分别与三个开口凹槽一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的工装夹具及夹具旋转装置，其特征在于：上外壳的下端中部固定连接有环形凸块，上外壳下端通过环形凸块与下外壳上端转动连接。

5.根据权利要求4所述的工装夹具及夹具旋转装置，其特征在于：下外壳的上端中部开设有与环形凸块相匹配的环形阶梯滑槽，环形阶梯滑槽与环形凸块滑动连接，方便上外壳转动，下外壳的下端中部开设有圆孔，螺纹杆底部贯穿圆孔，并与圆孔转动连接，下外壳的右端下侧开设有第二中字形防脱槽。

6.根据权利要求5所述的工装夹具及夹具旋转装置，其特征在于：齿轮的多个锯齿凹槽的中部均开设有一个卡孔。

7.根据权利要求6所述的工装夹具及夹具旋转装置，其特征在于：双锁紧机构包括第二把手、第一防脱插柱、第一弹簧、第二防脱插柱、第一中字形防脱槽和第二弹簧，第一防脱插柱与第二中字形防脱槽滑动连接，且第一防脱插柱的两端贯穿并伸出第二中字形防脱槽的两端，第一防脱插柱的中部外壁套接有第一弹簧，且第一弹簧位于第二中字形防脱槽的中间内部，并通过第一弹簧的伸缩，方便第一防脱插柱在第二中字形防脱槽的内部往复滑动，使得第一防脱插柱伸入齿轮的多个锯齿凹槽内部，第一防脱插柱的中部开设有第一中字形防脱槽，第一中字形防脱槽的内部滑动连接有第二防脱插柱，且第二防脱插柱一端贯穿伸出第一中字形防脱槽，并插入卡孔的内部，完成对齿轮的锁定工作，第二防脱插柱的另一端固定连接有第二把手，当第二把手的左侧表面与第一防脱插柱的右侧表面贴合，并通过第二把手的旋转以及第二把手的左侧表面与第一防脱插柱的右侧表面接触时，可使第二防脱插柱回缩至第一中字形防脱槽内部，完成对齿轮的解锁工作，此时第二弹簧处于压缩状态，第二弹簧套接于第二防脱插柱外壁上，且第二弹簧位于第一中字形防脱槽的中间内部。

8.根据权利要求3所述的工装夹具及夹具旋转装置，其特征在于：三个l型摆动支撑杆中部均分别通过连接轴与三个开口凹槽的内部转动连接，三个开口凹槽均与上外壳的内部空间连通，方便三个l型摆动支撑杆在开口凹槽内上下旋转摆动，上外壳的上端中部开设有与螺纹杆相匹配的通孔，且螺纹杆与通孔转动连接，第二支撑立柱设有四个，且四个第二支撑立柱均布于支撑托板和螺纹孔环座之间，上外壳的上端开设有四个分别与四个第二支撑立柱相匹配的贯通滑孔，且四个贯通滑孔均布于通孔的四周，四个第二支撑立柱均与四个贯通滑孔滑动连接。

9.根据权利要求2所述的工装夹具及夹具旋转装置，其特征在于：橡胶支撑杆的制作材料为橡胶材料。

10.根据权利要求1所述的工装夹具及夹具旋转装置，其特征在于：固定安装架包括通孔支撑板、第一支撑立柱和底座，底座的上端四角均分别固定连接有一第一支撑立柱，四个第一支撑立柱的上端固定连接有通孔支撑板，通孔支撑板的中部开设有贯通圆槽，下外壳的外壁与贯通圆槽焊接。

11.根据权利要求1所述的工装夹具及夹具旋转装置，其特征在于：螺纹杆的上侧为螺纹，螺纹杆的下侧为实心圆柱。

技术总结
本发明公开了一种工装夹具及夹具旋转装置，包括固定安装架、夹具旋转装置和工装夹具；夹具旋转装置固定安装在固定安装架上，工装夹具安装在夹具旋转装置上；通过第二把手的旋转以及第二把手的底部与第一防脱插柱的顶部接触，就会使得第二防脱插柱回缩至第一中字形防脱槽内部，完成对齿轮的解锁工作，同时，通过第一弹簧的伸缩，方便第一防脱插柱在第二中字形防脱槽的内部往复滑动，使得第一防脱插柱伸入齿轮的多个锯齿凹槽内部，从而上外壳通过环形凸块在下外壳上旋转时，就可以精确的完成角度调节工作；本发明的优点是：不仅方便进行多边加工工作，而且还节约了工作人员的操作时间，提高工作效率，提高了缓冲机构的利用率和使用寿命。

技术研发人员：徐涛,徐健宇,阮宏,李仁花,程世明,孙昌建,熊国翠,王琳,王莉,李杨,季斌,王广博,罗文,程卫琴
受保护的技术使用者：江西洪都航空工业集团有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14