本发明涉及一种解决冷轧卷表面条状缺陷的方法，属于金属冶炼。
背景技术：
1、低碳冷轧卷表面出现条状缺陷，经取样分析，发现是板卷在热轧时氧化铁皮压入所致，在冷轧时转变为条状缺陷。因此，该缺陷的本质是热轧氧化铁皮压入形成。
2、冷轧卷表面条状氧化铁皮的产生有两个方面，一是板坯在炉加热时产生的一次氧化铁皮，二是在精轧、层流冷却和卷取时产生的二次氧化铁皮。一次氧化铁皮在热轧过程中属于轧制压入性氧化铁皮，因轧制拉长而形成条状氧化铁皮缺陷；二次氧化铁皮属于精轧、层流冷却和板卷卷取时形成的，在冷轧前酸洗有时不能洗去，会使冷轧卷产生条状缺陷。
3、对于热轧卷或冷轧卷的氧化铁皮缺陷，现有解决问题的方法要么用“水爆”（如专利号为cn85108549的专利）或“喷射”（如专利号为cn01805403x的专利）法吹去板卷表面的氧化铁皮。要么采用“破碎”法（如专利号为cn2016107446883的专利），使高温氧化亚铁破碎而解决氧化铁皮压入问题。要么使用热轧稀疏冷却方式（如专利号为cn200710202402x的专利）。
技术实现思路
1、本发明要解决技术问题是：克服上述技术的缺点，提供一种提高低碳钢材料的硬度，以及改善材料组织的致密度，使氧化铁皮不得在热轧卷表面压入的方法以解决冷轧卷表面条状缺陷。
2、为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种解决冷轧卷表面条状缺陷的方法，包括如下步骤：
3、（1）建立材料硬度h与材料碳当量cev的关系：cev1/cev2=h1/h2；式中：cev1和cev2分别是改进前产品的材料碳当量和改进后产品的材料碳当量；h1和h2分别是改进前产品的材料硬度和改进后产品的材料硬度；
4、材料碳当量cev的定义式是：cev=c+mn/6，其中c和mn分别为材料中碳和锰的含量百分比；
5、改进后产品的硬度为94-98hrb；
6、（2）在热轧时控制出炉温度为1200±20℃；
7、（3）在热轧后层流冷却时提高冷却水量；
8、（4）在层流冷却热卷后，降低卷取温度到620±20℃。
9、上述方案进一步的改进在于：所述步骤（3）和步骤（4）中，改进前后的卷取温度与层流冷却量的关系为：t1/t2=2*m1/m2，式中：t1是改进前的卷取温度，m1是改进前的层流冷却冷却水喷嘴数量；t2是改进后的卷取温度，m2是改进后的层流冷却冷却水喷嘴数量。
10、本发明提供的解决冷轧卷表面条状缺陷的方法，提高低碳钢材料的硬度，以及改善材料组织的致密度，使氧化铁皮不得在热轧卷表面压入，降低板坯加热出炉温度，降低热轧卷卷取温度，从而解决热轧卷氧化铁皮的压入，使得热轧卷在进一步冷轧时不会产生条状缺陷。
1.一种解决冷轧卷表面条状缺陷的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的解决冷轧卷表面条状缺陷的方法，其特征在于：所述步骤（3）和步骤（4）中，改进前后的卷取温度与层流冷却量的关系为：t1/t2=2*m1/m2，式中：t1是改进前的卷取温度，m1是改进前的层流冷却冷却水喷嘴数量；t2是改进后的卷取温度，m2是改进后的层流冷却冷却水喷嘴数量。