剃须刀六片龙骨裁切机构的制作方法

本发明涉及剃须刀加工领域，尤其涉及剃须刀六片龙骨裁切机构。

背景技术：

1、剃须刀初始加工时，多个剃须刀通过龙骨均匀间隔连接在两侧的大筋之间，整体形成料带，料带可以成卷便于收集，当需要将料带上单个剃须刀进行取下，就需要将龙骨切断，使得剃须刀分别与两侧的大筋进行分离，然后将裁切的剃须刀取下进行下一步的加工。

2、传统对料带上的剃须刀进行分离时，一般通过裁切刀片下压将剃须刀两侧的龙骨进行切断，切割过程中，剃须刀两侧受到裁切刀片下压的力，导致剃须刀靠近裁切的位置容易发生轻微弯折，且由于剃须刀的整体料带较长，已经与剃须刀分离的大筋部分会向两侧分离，进而使得料带上剩余剃须刀裁切位置不精确，良品率较低，基于此，提出本申请。

技术实现思路

1、本发明的一个目的在于提供剃须刀六片龙骨裁切机构，以解决现有技术中剃须刀两侧受到裁切刀片下压的力，导致剃须刀靠近裁切的位置容易发生轻微弯折，且由于剃须刀的整体料带较长，已经与剃须刀分离的大筋部分会向两侧分离，进而使得料带上剩余剃须刀裁切位置不精确，良品率较低的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：剃须刀六片龙骨裁切机构，包括：底板，所述底板用于支撑；切割机构，所述切割机构设置在所述底板顶部的一侧，所述切割机构用于对剃须刀的龙骨进行裁切；锁定机构，所述锁定机构设置在所述切割机构上，所述锁定机构用于料带裁切过程中，对料带进行固定；顶出机构，所述顶出机构设置在所述切割机构上，所述顶出机构用于将裁切完成的剃须刀向上顶起；送料机构，所述送料机构设置在所述切割机构一侧，所述送料机构用于对料带移动进行送料；废料切断机构，所述废料切断机构设置在所述底板顶部的另一侧，所述废料切断机构与所述切割机构连接，所述废料切断机构用于将料带的废料进行切断。

3、优选地，所述切割机构包括：支撑架，所述支撑架设置在所述底板上；第一气缸，所述第一气缸设置在所述底板上；导向板，所述导向板对称在所述支撑架之间；第一底座，所述第一底座设置在所述第一气缸的输出端上，所述第一底座四角位置均设有导向杆，所述导向杆与所述导向板滑动连接；第一刀座，所述第一刀座设置在所述第一底座顶部，所述第一刀座滑动贯穿两个所述导向板；梯形支撑块，所述梯形支撑块均匀间隔设置在所述第一刀座顶部，所述顶出机构设置在所述梯形支撑块上；第一切刀，所述第一切刀分别设置在所述梯形支撑块的两侧；第二刀座，所述第二刀座对称设置在所述支撑架上，所述第二刀座内侧设有直角梯形块；盖板，所述盖板设置在所述支撑架上，所述盖板与所述第二刀座接触配合。

4、优选地，所述顶出机构包括：滑杆，所述滑杆滑动设置在所述梯形支撑块上；弹簧，所述弹簧设置在所述滑杆与所述梯形支撑块之间；吸盘，所述吸盘设置在所述滑杆顶部。

5、优选地，所述锁定机构包括；框体，所述框体设置在所述第一刀座上侧；第二定位针，所述第二定位针对称设置在所述框体顶部，所述第二定位针滑动穿过所述导向板；第一通槽，所述第一通槽开设在所述第二刀座上，所述第二定位针与所述第一通槽滑动配合。

6、优选地，所述送料机构包括：第一支撑板，所述第一支撑板设置在所述支撑架一侧；第一滑轨，所述第一滑轨设置在所述第一支撑板顶部一侧；第二气缸，所述第二气缸设置在所述第一滑轨顶部；第一滑块，所述第一滑块设置在所述第二气缸的输出端上，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接；第三气缸，所述第三气缸设置在所述第一滑块上；第二滑轨，所述第二滑轨对称设置在所述第一支撑板上，所述第二滑轨顶部均开有矩形槽；第二滑块，所述第二滑块设置在所述第三气缸的输出端上，所述第二滑块与所述第一滑块滑动连接；第一定位针，所述第一定位针对称设置在所述第二滑块的底部，所述第一定位针与所述矩形槽滑动连接；缺料感应器，所述缺料感应器设置在所述第二滑轨顶部之间；限位块，所述限位块设置在所述第一支撑板侧边，所述限位块与所述第一滑块接触配合。

7、优选地，所述废料切断机构包括：第四气缸，所述第四气缸设置在所述底板上远离所述送料机构的一侧；下支撑座，所述下支撑座设置在所述底板上靠近所述第四气缸一侧；第二底座，所述第二底座设置在所述第四气缸的输出端上，所述第二底座滑动穿过所述下支撑座；上支撑座，所述上支撑座设置在所述第二底座的顶部；压块，所述压块设置在所述上支撑座的中间；上切刀，所述上切刀设置在所述压块的两侧；下切刀，所述下切刀对称设置在所述下支撑座上。

8、优选地，所述第二滑轨上设有料带阻尼器。

9、优选地，所述底板上靠近所述下切刀的位置设有废料框。

10、优选地，所述盖板中间设有第二通槽，所述第二通槽内侧对称设有凸块，所述凸块与所述第二刀座接触配合。

11、优选地，所述第一切刀与所述直角梯形块的数量相等。

12、本发明实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

13、采用以上技术方案，通过带动第一刀座、第二刀座、第一切刀和梯形支撑块一起向上移动，梯形支撑块向上移动对剃须刀的底部进行支撑，梯形支撑块的形状正好与剃须刀底部贴合，避免第一切刀在向上移动对料带裁切时，中间的剃须刀会发生弯折，同时，第二刀座会抵住料带的上侧，方便第一切刀由下向上移动进行裁切，且第一切刀的数量为六个，可以降低裁切频繁度，保护第一切刀的刀刃，提高裁切质量；

14、通过设置在锁定机构，第一刀座向上移动时，会带动框体和第二定位针一起向上移动，第二定位针向上移动会依次穿过料带大筋上的孔、以及第二刀座上的通槽，实现对料带进行定位，避免已经裁切剃须刀的大筋位置分开，导致料带发生偏移，提高裁切的精确度和良品率；

15、通过设置顶出机构，第一切刀向上移动带动吸盘向上移动吸住剃须刀底部位置，此时弹簧被压缩，当裁切完成后，剃须刀与两侧的大筋分离，在弹簧的复位作用下，滑块和吸盘向上移动复位，进而将剃须刀顶起，使得剃须刀与梯形支撑块分离，方便其他设备对顶起的剃须刀进行取料；

16、通过送料机构、切割机构、锁定机构和顶起机构共同配合，实现裁切自动化，提高裁切效率，节约生产过程中的人工成本。

技术特征：

1.剃须刀六片龙骨裁切机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的剃须刀六片龙骨裁切机构，其特征在于：所述切割机构(2)包括：

3.根据权利要求2所述的剃须刀六片龙骨裁切机构，其特征在于：所述顶出机构(3)包括：

4.根据权利要求2所述的剃须刀六片龙骨裁切机构，其特征在于：所述锁定机构包括；

5.根据权利要求2所述的剃须刀六片龙骨裁切机构，其特征在于：所述送料机构(5)包括：

6.根据权利要求1所述的剃须刀六片龙骨裁切机构，其特征在于，所述废料切断机构(6)包括：

7.根据权利要求5所述的剃须刀六片龙骨裁切机构，其特征在于：所述第二滑轨(56)上设有料带阻尼器(7)。

8.根据权利要求6所述的剃须刀六片龙骨裁切机构，其特征在于：所述底板(1)上靠近所述下切刀(67)的位置设有废料框(8)。

9.根据权利要求2所述的剃须刀六片龙骨裁切机构，其特征在于：所述盖板(29)中间设有第二通槽，所述第二通槽内侧对称设有凸块，所述凸块与所述第二刀座(28)接触配合。

10.根据权利要求2所述的剃须刀六片龙骨裁切机构，其特征在于：所述第一切刀(27)与所述直角梯形块的数量相等。

技术总结
本发明涉剃须刀加工领域，提供剃须刀六片龙骨裁切机构，包括：底板，所述底板用于支撑；切割机构，所述切割机构设置在所述底板顶部的一侧，所述切割机构用于对剃须刀的龙骨进行裁切；送料机构，所述送料机构设置在所述切割机构一侧，所述送料机构用于对料带移动进行送料；废料切断机构，所述废料切断机构设置在所述底板顶部的另一侧，所述废料切断机构与所述切割机构连接。通过带动第一刀座、第二刀座、第一切刀和梯形支撑块一起向上移动，梯形支撑块向上移动对剃须刀的底部进行支撑，梯形支撑块的形状正好与剃须刀底部贴合，避免第一切刀在向上移动对料带裁切时，中间的剃须刀会发生弯折。

技术研发人员：何艳峰,温小群,陈建红,晏才敏
受保护的技术使用者：江西犀瑞制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15