一种可调式挖掘机动臂焊接工装的制作方法

本发明属于挖掘机零部件焊接，具体涉及一种可调式挖掘机动臂焊接工装。

背景技术：

1、挖掘机动臂通常也叫大臂，主要作用是用来支配挖斗的挖掘、装车等动作，与机架相连的臂较长，所以俗称为大臂，其术语称作动臂，挖掘机的动臂对挖掘机的挖掘作业起着支撑、发力、挖掘动作矫正的作用。

2、挖掘机动臂尺寸各异，为了适应于不同型号尺寸动臂的焊接，申请号为cn2019203870512的一种通用的挖掘机动臂可调焊接工装，包括变位机构，以及设置于变位机构上的定位机构、夹紧机构、挖掘机动臂和横向滑动机构，变位机构由固定变位机与滑动变位机两部分构成，挖掘机动臂固定在固定变位机与滑动变位机之间，固定变位机与滑动变位机靠近挖掘机动臂的一侧均设置有变位机转盘。

3、上述技术虽然能够实现对不同尺寸动臂的夹紧固定，但对滑动变位机的调节需要手动实现，调节不便，另外对滑动变位机调节后，依然存在误差，需要多次调节才能使动臂端部孔位对位放置于定位销上。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可调式挖掘机动臂焊接工装，能够实现移动变位机稳定、便捷移动，同时实现快速定位对应动臂端部孔位，提高对动臂的夹紧固定效率。

2、为实现上述目的，本发明一种可调式挖掘机动臂焊接工装，包括设于操作台上的固定变位机和移动变位机，所述操作台上对称设有齿条，位于两个齿条内侧平行于齿条设有两组滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑板，所述滑板顶端与移动变位机连接，所述滑板行设有安装槽，所述安装槽内安装有双头电机，所述双头电机的动力输出端连接有与齿条相啮合的齿轮；

3、所述固定变位机和移动变位机上通过变位机转盘对称连接有夹紧组件，所述夹紧组件包括固定于变位机转盘上的安装板，所述安装板一端固定有固定板，另一端滑动连接有移动板，所述固定板与移动板之间通过升降液压缸连接；

4、所述固定板和移动板上居中阵列设有若干定位槽，其中一定位槽内可拆卸连接有定位柱。

5、作为本发明进一步的方案：所述安装板上设有u型滑槽，所述移动板上设有滑动套接u型滑槽的u型滑块。

6、作为本发明进一步的方案：所述安装板上位于u型滑槽的端部连接有限位螺栓。

7、作为本发明进一步的方案：所述滑板两侧向上延伸设有耳板，所述耳板上设有连接移动变位机底部的螺钉。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

9、滑板对移动变位机既提供支撑作用，又提供滑动作用，滑轨和齿条均平行设有两组，能够保证移动变位机的移动更加平稳；

10、齿轮齿条配合可以实现对移动变位机的远距离调节，定位槽的设置可以选择性的将定位柱进行安装，从而实现微调，配合齿轮齿条的调节作用，能够快速匹配动臂端部孔位，进行夹持固定。

技术特征：

1.一种可调式挖掘机动臂焊接工装，包括设于操作台(1)上的固定变位机(2)和移动变位机(12)，其特征在于，所述操作台(1)上对称设有齿条(5)，位于两个齿条(5)内侧平行于齿条(5)设有两组滑轨(6)，所述滑轨(6)内滑动连接有滑板(7)，所述滑板(7)顶端与移动变位机(12)连接，所述滑板(7)行设有安装槽，所述安装槽内安装有双头电机(9)，所述双头电机(9)的动力输出端连接有与齿条(5)相啮合的齿轮(8)；

2.根据权利要求1所述的一种可调式挖掘机动臂焊接工装，其特征在于，所述安装板(4.1)上设有u型滑槽(4.2)，所述移动板(4.5)上设有滑动套接u型滑槽(4.2)的u型滑块(4.4)。

3.根据权利要求2所述的一种可调式挖掘机动臂焊接工装，其特征在于，所述安装板(4.1)上位于u型滑槽(4.2)的端部连接有限位螺栓(4.3)。

4.根据权利要求1所述的一种可调式挖掘机动臂焊接工装，其特征在于，所述滑板(7)两侧向上延伸设有耳板(10)，所述耳板(10)上设有连接移动变位机(12)底部的螺钉(11)。

技术总结
本发明公开了一种可调式挖掘机动臂焊接工装，包括设于操作台上的固定变位机和移动变位机，操作台上对称设有齿条，位于两个齿条内侧设有两组滑轨，滑轨内滑动连接有滑板，滑板顶端与移动变位机连接，滑板行设有安装槽，安装槽内安装有双头电机，双头电机的动力输出端连接有与齿条相啮合的齿轮；固定变位机和移动变位机上通过变位机转盘对称连接有夹紧组件，夹紧组件包括固定于变位机转盘上的安装板，安装板一端固定有固定板，另一端滑动连接有移动板；固定板和移动板上居中设有若干定位槽，其中一定位槽内可拆卸连接有定位柱。本发明能够实现移动变位机稳定、便捷移动，同时实现快速定位对应动臂端部孔位，提高对动臂的夹紧固定效率。

技术研发人员：袁冲,张伟
受保护的技术使用者：江苏东宇工程机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16