一种应用于加热板的切割装置的制作方法

本发明涉及铝基加热板加工，特别涉及一种应用于加热板的切割装置。

背景技术：

1、目前我国电动汽车的研发取得明显进展，已开发出了多款电动汽车，电动汽车的关键核心技术有三个：一是动力电池，二是电机，三是控制系统，其中，动力电池最为关键，其性能指标和经济成本决定了电动汽车的商业化进程，然而动力电池对环境温度的要求比较高，例如，在北方温度极寒的地带，动力电池会因为温度过低而无法正常供电，因此需要对电池进行加热处理。

2、铝基加热板就是用来给动力电池加热的，在进行铝基加热板加工的过程中，需要对铝基板进行切割，公告号为cn112440127b的专利公开了一种铝基板切割装置，包括切割台，所述切割台的顶壁左右两端中间位置设置有切割调节机构，所述切割调节机构包括一对支撑板，所述支撑板的顶壁上固定有顶板；所述切割台上还安装有推料机构和夹持机构；该专利能够可以进行横向和纵向的双重切割，切割速度更加快捷，同时由于安装板和固定板之间的配合，可以根据实际需要安装刀片的数量以及调节相邻刀片之间的距离，使得切割的效果更佳。

3、但是上述专利在实际操作过程中，切割时由切刀直接给铝基板进行施压切割容易造成铝基板发生弯曲，影响切割后的成品质量，同时也难以保证切口光滑平整，故此，我们提出了一种应用于加热板的切割装置。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种应用于加热板的切割装置，可以有效解决现有技术中铝基板切割过程中容易造成铝基板弯曲和切口具有毛刺不够光滑的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种应用于加热板的切割装置，包括设备架，所述设备架的上端两侧均固定安装有侧架，两个所述侧架相互远离的一端均固定安装有立板，两个所述立板的上部共同固定安装有横轨，所述横轨上滑动安装有切割机构，所述横轨的上端两侧均固定安装有基座，两个所述基座之间转动安装有丝杆，其中一个所述基座远离丝杆的一端固定安装有用于驱动丝杆转动的步进电机，所述切割机构与丝杆螺纹连接，所述切割机构的底部设有打磨机构，所述横轨的下端两侧均固定安装有伸缩柱，两个所述伸缩柱之间固定安装有两个滚筒，两个所述伸缩柱相互靠近的一端下部均固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间共同固定安装有与打磨机构配合使用的滑轨架，两个所述侧架相互靠近的一端上部还共同设置有若干个滚轴，其中一个所述立板的内侧固定有定位板。

4、优选的，所述切割机构包括底板，所述底板上端对称固定安装有两个侧板，两个所述侧板相互靠近的一端上部共同固定安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有固定座，所述固定座与丝杆螺纹连接，所述底板的上端位于两个侧板之间的部分固定安装有液压缸，所述底板的两侧均固定安装有限位轨，且两个限位轨内均滑动安装有滑板，两个所述滑板下端共同固定安装有活动板，所述打磨机构设于活动板的下方。

5、优选的，所述活动板的上端一侧固定安装有伺服电机，所述活动板的下端位于伺服电机下方的位置转动安装有与伺服电机的输出端固定连接的皮带轮一，所述活动板的下端远离皮带轮一的一侧转动安装有转轴一和转轴二，所述转轴一的外表面上部从上往下依次固定安装有皮带轮二和齿轮一，所述转轴二的外表面下部固定安装有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述皮带轮二与皮带轮一之间缠绕有传动皮带，所述转轴一的下端固定安装有铣刀，所述打磨机构固定安装于齿轮二的下端。

6、优选的，所述打磨机构包括固定轴一，所述固定轴一固定安装于齿轮二下端，所述固定轴一的外表面固定安装有磨具一，所述磨具一与滑轨架滑动连接，所述固定轴一的下端可拆卸安装有磨具二，所述磨具二的下端可拆卸安装有固定轴二，所述固定轴二的外表面固定安装有磨具三，所述磨具三与磨具一的整体结构相同且相互对称。

7、优选的，所述磨具一包括固定环，所述固定环固定安装在固定轴一外表面，所述固定环的下端固定安装有弹簧一，所述弹簧一的下端固定安装有活动环，且活动环滑动连接在固定轴一的表面，所述活动环的侧壁对称固定安装有两个固定块，两个所述固定块的同一侧均固定安装有延伸杆，且延伸杆远离固定块的一侧均固定安装有限位块，所述限位块与滑轨架滑动连接，所述活动环的下端环形阵列固定安装有若干个弹性弧杆，若干个所述弹性弧杆远离活动环的一端共同固定安装有安装盘，所述安装盘的底部固定安装有若干去毛刷。

8、优选的，所述磨具二包括中心杆，所述中心杆的外表面开设有两个t形槽，所述中心杆的外表面还通过两个t形槽滑动安装有打磨套，所述中心杆的两端均固定安装有螺纹柱，所述固定轴一和固定轴二靠近磨具二的一端均设有与螺纹柱配合使用的螺纹孔。

9、优选的，所述打磨套包括两个t形卡条，两个所述t形卡条分别滑动连接在两个t形槽内，两个所述t形槽相互远离的一端共同固定安装有两个相互对称的外弹性套，所述外弹性套的内侧还设有内护套，所述内护套与外弹性套之间等距设有若干连接条，所述外弹性套外表面等距固定有若干配重条，且配重条的外表面设有打磨片。

10、优选的，所述伸缩柱包括下套筒，所述下套筒内设有弹簧二可在下套筒内滑动的滑片，且滑片与弹簧二固定连接，所述滑片上端固定安装有滑杆，所述滑杆上端与横轨下端面固定连接，所述伸缩柱的底部设有安装板。

11、优选的，所述滚筒包括轴芯，所述轴芯的两端均固定安装有连杆，所述连杆与安装板固定连接，所述轴芯的外表面套设有两个弹性金属筒，两个所述橡胶套之间的夹缝中等距设有多个弹性弧片，位于最外侧的弹性金属筒外表面包覆有橡胶套。

12、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

13、1、本发明通过设有磨具一和滑轨架，限位块始终与滑轨架滑动连接，而滑轨架又与两个伸缩柱固定连接且可以随着两个下套筒在一定范围内上下运动，通过弹簧一的弹性伸缩，能够让去毛刷始终与待进行切割的铝基板上表面接触，以此来保证去毛刺的效果。

14、2、本发明通过设有磨具二，内护套、连接条以及外弹性套均一体成型，均可以由具有弹性的硅橡胶制成，同时配重条是密度较大的硅橡胶，在整个磨具二高速旋转时，在离心力的作用下，配重条和打磨片会向外侧扩张，可利用磨具二对由铣刀造成的切割缝内侧壁进行打磨去毛刺，进一步提高成品的加工质量。

15、3、本发明通过设有伸缩柱和滚筒，通过滑片和弹簧二配合，整个伸缩柱的长度可以在有一定范围内进行自适应性调整，进而可以适用于不同厚度的铝基板的切割工作，同时由于弹性弧片和弹性金属筒具有弹性，整个滚筒在其自身能够转动的同时具有一定形变量，在橡胶套与铝基板接触后，能够很好的对铝基板进行保护，并且进一步提高铝基板切割时的稳定性。

技术特征：

1.一种应用于加热板的切割装置，包括设备架(1)，其特征在于：所述设备架(1)的上端两侧均固定安装有侧架(2)，两个所述侧架(2)相互远离的一端均固定安装有立板(3)，两个所述立板(3)的上部共同固定安装有横轨(4)，所述横轨(4)上滑动安装有切割机构(6)，所述横轨(4)的上端两侧均固定安装有基座(11)，两个所述基座(11)之间转动安装有丝杆(12)，其中一个所述基座(11)远离丝杆(12)的一端固定安装有用于驱动丝杆(12)转动的步进电机(5)，所述切割机构(6)与丝杆(12)螺纹连接，所述切割机构(6)的底部设有打磨机构(7)，所述横轨(4)的下端两侧均固定安装有伸缩柱(8)，两个所述伸缩柱(8)之间固定安装有两个滚筒(9)，两个所述伸缩柱(8)相互靠近的一端下部均固定安装有两个固定板(13)，两个所述固定板(13)之间共同固定安装有与打磨机构(7)配合使用的滑轨架(10)，两个所述侧架(2)相互靠近的一端上部还共同设置有若干个滚轴(14)，其中一个所述立板(3)的内侧固定有定位板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于加热板的切割装置，其特征在于：所述切割机构(6)包括底板(61)，所述底板(61)上端对称固定安装有两个侧板(62)，两个所述侧板(62)相互靠近的一端上部共同固定安装有滑块(63)，所述滑块(63)的顶部固定安装有固定座(64)，所述固定座(64)与丝杆(12)螺纹连接，所述底板(61)的上端位于两个侧板(62)之间的部分固定安装有液压缸(67)，所述底板(61)的两侧均固定安装有限位轨(65)，且两个限位轨(65)内均滑动安装有滑板(66)，两个所述滑板(66)下端共同固定安装有活动板(68)，所述打磨机构(7)设于活动板(68)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种应用于加热板的切割装置，其特征在于：所述活动板(68)的上端一侧固定安装有伺服电机(69)，所述活动板(68)的下端位于伺服电机(69)下方的位置转动安装有与伺服电机(69)的输出端固定连接的皮带轮一(60)，所述活动板(68)的下端远离皮带轮一(60)的一侧转动安装有转轴一(601)和转轴二(604)，所述转轴一(601)的外表面上部从上往下依次固定安装有皮带轮二(602)和齿轮一(603)，所述转轴二(604)的外表面下部固定安装有齿轮二(605)，所述齿轮一(603)与齿轮二(605)啮合，所述皮带轮二(602)与皮带轮一(60)之间缠绕有传动皮带，所述转轴一(601)的下端固定安装有铣刀(606)，所述打磨机构(7)固定安装于齿轮二(605)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种应用于加热板的切割装置，其特征在于：所述打磨机构(7)包括固定轴一(71)，所述固定轴一(71)固定安装于齿轮二(605)下端，所述固定轴一(71)的外表面固定安装有磨具一(72)，所述磨具一(72)与滑轨架(10)滑动连接，所述固定轴一(71)的下端可拆卸安装有磨具二(73)，所述磨具二(73)的下端可拆卸安装有固定轴二(75)，所述固定轴二(75)的外表面固定安装有磨具三(74)，所述磨具三(74)与磨具一(72)的整体结构相同且相互对称。

5.根据权利要求4所述的一种应用于加热板的切割装置，其特征在于：所述磨具一(72)包括固定环(721)，所述固定环(721)固定安装在固定轴一(71)外表面，所述固定环(721)的下端固定安装有弹簧一(724)，所述弹簧一(724)的下端固定安装有活动环(722)，且活动环(722)滑动连接在固定轴一(71)的表面，所述活动环(722)的侧壁对称固定安装有两个固定块(723)，两个所述固定块(723)的同一侧均固定安装有延伸杆(725)，且延伸杆(725)远离固定块(723)的一侧均固定安装有限位块(726)，所述限位块(726)与滑轨架(10)滑动连接，所述活动环(722)的下端环形阵列固定安装有若干个弹性弧杆(727)，若干个所述弹性弧杆(727)远离活动环(722)的一端共同固定安装有安装盘(728)，所述安装盘(728)的底部固定安装有若干去毛刷(729)。

6.根据权利要求3所述的一种应用于加热板的切割装置，其特征在于：所述磨具二(73)包括中心杆(731)，所述中心杆(731)的外表面开设有两个t形槽(732)，所述中心杆(731)的外表面还通过两个t形槽(732)滑动安装有打磨套(733)，所述中心杆(731)的两端均固定安装有螺纹柱(734)，所述固定轴一(71)和固定轴二(75)靠近磨具二(73)的一端均设有与螺纹柱(734)配合使用的螺纹孔。

7.根据权利要求6所述的一种应用于加热板的切割装置，其特征在于：所述打磨套(733)包括两个t形卡条(7332)，两个所述t形卡条(7332)分别滑动连接在两个t形槽(732)内，两个所述t形槽(732)相互远离的一端共同固定安装有两个相互对称的外弹性套(7334)，所述外弹性套(7334)的内侧还设有内护套(7331)，所述内护套(7331)与外弹性套(7334)之间等距设有若干连接条(7333)，所述外弹性套(7334)外表面等距固定有若干配重条(7335)，且配重条(7335)的外表面设有打磨片(7336)。

8.根据权利要求1所述的一种应用于加热板的切割装置，其特征在于：所述伸缩柱(8)包括下套筒(81)，所述下套筒(81)内设有弹簧二(84)可在下套筒(81)内滑动的滑片(83)，且滑片(83)与弹簧二(84)固定连接，所述滑片(83)上端固定安装有滑杆(82)，所述滑杆(82)上端与横轨(4)下端面固定连接，所述伸缩柱(8)的底部设有安装板(85)。

9.根据权利要求8所述的一种应用于加热板的切割装置，其特征在于：所述滚筒(9)包括轴芯(91)，所述轴芯(91)的两端均固定安装有连杆(92)，所述连杆(92)与安装板(85)固定连接，所述轴芯(91)的外表面套设有两个弹性金属筒(94)，两个所述橡胶套(93)之间的夹缝中等距设有多个弹性弧片(95)，位于最外侧的弹性金属筒(94)外表面包覆有橡胶套(93)。

技术总结
本发明公开了一种应用于加热板的切割装置，具体涉及铝基加热板加工技术领域，包括设备架，所述设备架的上端两侧均固定安装有侧架，两个所述侧架相互远离的一端均固定安装有立板，两个所述立板的上部共同固定安装有横轨，所述横轨上滑动安装有切割机构，所述切割机构的底部设有打磨机构，所述横轨的下端两侧均固定安装有伸缩柱，两个所述伸缩柱之间固定安装有两个滚筒。本发明所述的一种应用于加热板的切割装置，通过设置有打磨机构，能够在切割的同时对铝基板加热板的上端面、下端面以及切缝处进行去毛刺，工作效率具有显著提升，通过设备有滚筒，能够有效避免在切割过程中造成铝基板的弯曲，大幅度提高了切割后成品的质量。

技术研发人员：刘征,吕友训,胡圣飞,范华容
受保护的技术使用者：厦门宝益科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15