大功率激光切割机及其切割方法与流程

文档序号:35517652发布日期:2023-09-20 23:12阅读:28来源:国知局
大功率激光切割机及其切割方法与流程

本发明涉及电焊机,具体为大功率激光切割机及其切割方法。


背景技术:

1、电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的,其结构十分简单,就是一个大功率的变压器,电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源、一种是直流电,利用电感的原理,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来使它们达到原子结合的目的,其中申请号为“cn214645998u”所公开的“一种具有摆放支架的电熔焊机”,其已经解决了现有电熔焊机在使用时不方便摆放和移动,从而影响操作的多种弊端,再经过进一步检索发现,申请号为“cn218701364u”所公开的“一种具有定位调节功能的全自动电熔焊机”,其通过具体的技术结构设置,切实的解决了电熔焊机因无拆卸收纳结构,导致在不使用时焊接杆与防触电电缆等部位因外部因素导致其发生损坏等技术弊端,但是在实际使用时类似结构的电熔焊机还存在诸多缺陷,如:常用的电焊机焊机本体较重,移动携带不便,另外电焊机内部散热效果差,控制电路与主电路处于同一个风道中,控制电路容易受到各种干扰,并且冷却空气中会将灰尘带入电焊机内,影响电焊机内的各个零部件的寿命与安全性,所以需要设计大功率激光切割机。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供大功率激光切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:大功率激光切割机,包括安装室、通风室、焊机本体、控制室和铁柱芯,所述焊机本体底部安装有移动轮,所述焊机本体下部的两侧壁上安装有散热孔板,所述散热孔板一侧的焊机本体内设有通风室,所述通风室的上下内壁上均安装有隔板,所述通风室的一端设有灰尘收集室,所述灰尘收集室一侧的焊机本体内安装有散热风机,且散热风机的输出端延伸至灰尘收集室内,所述灰尘收集室远离散热风机的一侧安装有安装座,所述安装座上安装有铁柱芯,所述铁柱芯的两侧绕有初级绕线组与次级绕线组,所述安装座外侧四周安装有绝缘孔板,所述安装座一侧的通风室内安装有支座,所述支座上安装有焊接支钳,且焊接支钳的焊接头延伸至焊机本体外部,所述通风室上方的焊机本体内设有控制室,所述控制室内安装有温度监控器,且温度监控器的输出端伸入下方的通风室内,所述温度监控器的一侧安装有电路板,所述电路板一侧安装有电动杆,所述电动杆一侧的焊机本体上安装有控制器,所述控制器下方的焊机本体上安装有充电插孔,所述控制室一侧的焊机本体内设有安装室,所述焊机本体的顶端安装有握把。

3、优选的,所述安装室一侧的焊机本体上安装有活动门。

4、优选的,所述散热风机位置处焊机本体的绝缘孔板上均匀分布有通风孔,且通风孔的外表面上设有防尘滤网。

5、优选的,所述电动杆的底端安装有复位弹簧件,且复位弹簧件与焊接支钳连接。

6、优选的,所述控制器的外侧安装有防护罩。

7、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设有控制室将控制保护电路与主电路的线圈绕组隔离,避免电焊时电磁感应对控制保护电路的干扰,并且通过安装有隔板,避免电焊时产生的热量对控制室内控制保护电路的影响,通过安装有绝缘孔板保证电焊机内部主电路的安全性,通过安装有温度监控器可监测通风室内温度是否异常,当发生异常情况时,通过电路板自动断开焊接电路电源以保证电焊机的安全性,通过安装有灰尘收集室进一步过滤冷却风中的灰尘,避免灰尘进入电焊机风道中延长各零部件的使用寿命。



技术特征:

1.大功率激光切割机,包括安装室(1)、通风室(3)、焊机本体(9)、控制室(18)和铁柱芯(22),其特征在于:所述焊机本体(9)底部安装有移动轮(6),所述焊机本体(9)下部的两侧壁上安装有散热孔板(4),所述散热孔板(4)一侧的焊机本体(9)内设有通风室(3),所述通风室(3)的上下内壁上均安装有隔板(2),所述通风室(3)的一端设有灰尘收集室(7);

2.根据权利要求1所述的大功率激光切割机,其特征在于:所述安装室(1)一侧的焊机本体(9)上安装有活动门。

3.根据权利要求1所述的大功率激光切割机,其特征在于:所述散热风机(5)位置处焊机本体(9)的绝缘孔板(8)上均匀分布有通风孔,且通风孔的外表面上设有防尘滤网。

4.根据权利要求1所述的大功率激光切割机,其特征在于:所述电动杆(14)的底端安装有复位弹簧件(15),且复位弹簧件(15)与焊接支钳(11)连接。

5.根据权利要求1所述的大功率激光切割机,其特征在于:所述控制器(12)的外侧安装有防护罩(13)。

6.大功率激光切割机的切割方法,包括以下方法步骤:


技术总结
本发明公开了大功率激光切割机及其切割方法,包括安装室、通风室、焊机本体、控制室和铁柱芯,所述焊机本体底部安装有移动轮,所述散热孔板一侧的焊机本体内设有通风室,所述通风室的上下内壁上均安装有隔板,所述通风室的一端设有灰尘收集室,所述安装座上安装有铁柱芯,所述支座上安装有焊接支钳,所述通风室上方的焊机本体内设有控制室,所述控制室内安装有温度监控器,所述电路板一侧安装有电动杆,所述电动杆一侧的焊机本体上安装有控制器。本发明具有良好的散热性与安全性,通过焊机本体内设有控制室与通风室将控制保护电路与焊接电路隔离,从而避免相互干扰。

技术研发人员:徐庆雷
受保护的技术使用者:山东镭泽威尔光电技术有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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