一种便于加速成型的金属封盖冲压机及其使用方法与流程

文档序号:35646526发布日期:2023-10-06 09:41阅读:18来源:国知局
一种便于加速成型的金属封盖冲压机及其使用方法与流程

本发明涉及金属封盖冲压,具体为一种便于加速成型的金属封盖冲压机及其使用方法。


背景技术:

1、金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值;

2、在对金属制品在进行加工时会用到冲压机,目前市场上的冲压机在使用过程中,当冲压模块的受力过大时,容易发生损坏,会降低冲压模块的使用寿命,而且工作人员在工件进行纠正时,都是通过手动对放置台上的工件进行纠正,在纠正的过程中,会让工作人员会承担很大的风险;

3、鉴于上述情况,有必要对现有的冲压机构加以改进,使其能够适应现在对金属制品加工使用的需要。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种便于加速成型的金属封盖冲压机及其使用方法。

2、实现上述目的本发明的技术方案为,一种便于加速成型的金属封盖冲压机,包括工作台、设置于工作台上方一侧的第一升降装置、设置于第一升降装置一侧的夹持装置、与夹持装置连接的x向移动机构、设置于x向移动机构下方的y向驱动机构、设置于工作台上且位于第一升降装置一侧的冲压装置、设置于工作台上且位于冲压装置一侧的成品收纳区,所述第一升降装置固定安装于工作台上,所述夹持装置固定安装于工作台上,所述y向驱动机构固定安装于工作台上,所述y向驱动机构与x向移动机构连接,所述冲压装置固定安装于工作台上。

3、对本技术方案的进一步补充,所述工作台上位于x向移动机构、y向驱动机构的外侧还设有防护板,所述防护板的下表面固定安装于工作台上方。

4、对本技术方案的进一步补充,所述第一升降装置包括工作架、设置于工作架上的电机支架、设置于电机支架上的伺服电机、与伺服电机连接的丝杆机构、与丝杆机构固定连接的移动板,所述电机支架固定安装于工作架上,所述伺服电机固定安装于电机支架上。

5、对本技术方案的进一步补充,所述工作架上位于移动板的外侧还设有挡框,所述挡框的下表面固定安装于工作架的上表面。

6、对本技术方案的进一步补充,所述夹持装置包括固定架、设置于固定架上方的第二升降装置、与第二升降装置连接的吸盘组件,所述第二升降装置固定安装于固定架上,所述吸盘组件与第二升降装置固定连接,所述固定架与x向移动机构连接。

7、对本技术方案的进一步补充,所述固定架上位于吸盘组件的另一侧还设有预压装置,所述预压装置包括第三升降装置、与第三升降装置连接的压紧组件,所述第三升降装置固定安装于固定架上,所述压紧组件与第三升降装置固定连接。

8、对本技术方案的进一步补充,所述x向移动机构的下方两侧设有y向滑块,所述y向滑块下方且位于工作台上方还设有y向滑轨,所述y向滑轨固定安装于工作台上。

9、对本技术方案的进一步补充,所述y向驱动机构设有两个且对称设置于x向移动机构的下方两侧,所述y向驱动机构包括支撑支架、设置于支撑支架上的驱动气缸、与驱动气缸连接的驱动块,所述支撑支架的下端固定安装于工作台上表面,所述驱动气缸固定安装于支撑支架上,所述驱动块的上表面与x向移动机构的下表面固定连接。

10、对本技术方案的进一步补充,所述冲压装置包括底板、设置于底板上方四周的限位轴、设置于底板上方的冲压腔、设置于限位轴上的冲压机构,所述限位轴的下端固定安装于底板上,所述冲压腔固定安装于底板上表面,所述冲压机构与限位轴连接,所述底板上位于冲压腔下方前后两端还设有限位槽,所述冲压腔的左右两端设有卡块,所述卡块的底端收容于限位槽内且滑动安装于限位槽内。

11、一种便于加速成型的金属封盖冲压机的使用方法,包括以下工作步骤:

12、步骤一:先将未加工的产品放置于移动板上;

13、步骤二:根据使用需求通过第一升降装置调整移动板的高度,从而便于夹持装置对移动板上的产品进行夹持搬运;

14、步骤三:夹持装置对产品进行夹持搬运,x向移动机构、y向驱动机构配合便于夹持装置将产品搬运至冲压腔上方;

15、步骤四:接着夹持装置返回原位,此时预压装置位于冲压腔及产品的上方,此时通过预压装置对产品进行预压,使其固定;

16、步骤五:冲压装置对产品进行冲压操作,直至冲压成型;

17、步骤六:夹持装置将冲压后的成品夹持搬运至成品收纳区;

18、步骤七:一次加工完成。

19、其有益效果在于,能够很好地完成对金属封盖进行冲压,并且在工作过程中能够完成金属封盖加工件的上料、高度调整、夹持搬运、预压操作、冲压操作、成品下料,操作方便,人工参与度低,使用效果佳,并且适应性更强,便于企业推广使用。



技术特征:

1.一种便于加速成型的金属封盖冲压机,其特征在于,包括工作台(1)、设置于工作台(1)上方一侧的第一升降装置(2)、设置于第一升降装置(2)一侧的夹持装置(3)、与夹持装置(3)连接的x向移动机构(4)、设置于x向移动机构(4)下方的y向驱动机构(5)、设置于工作台(1)上且位于第一升降装置(2)一侧的冲压装置(6)、设置于工作台(1)上且位于冲压装置(6)一侧的成品收纳区(7),所述第一升降装置(2)固定安装于工作台(1)上,所述夹持装置(3)固定安装于工作台(1)上,所述y向驱动机构(5)固定安装于工作台(1)上,所述y向驱动机构(5)与x向移动机构(4)连接,所述冲压装置(6)固定安装于工作台(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种便于加速成型的金属封盖冲压机,其特征在于,所述工作台(1)上位于x向移动机构(4)、y向驱动机构(5)的外侧还设有防护板(8),所述防护板(8)的下表面固定安装于工作台(1)上方。

3.根据权利要求2所述的一种便于加速成型的金属封盖冲压机,其特征在于,所述第一升降装置(2)包括工作架(21)、设置于工作架(21)上的电机支架(22)、设置于电机支架(22)上的伺服电机(23)、与伺服电机(23)连接的丝杆机构(24)、与丝杆机构(24)固定连接的移动板(25),所述电机支架(22)固定安装于工作架(21)上,所述伺服电机(23)固定安装于电机支架(22)上。

4.根据权利要求3所述的一种便于加速成型的金属封盖冲压机,其特征在于,所述工作架(21)上位于移动板(25)的外侧还设有挡框(26),所述挡框(26)的下表面固定安装于工作架(21)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种便于加速成型的金属封盖冲压机,其特征在于,所述夹持装置(3)包括固定架(31)、设置于固定架(31)上方的第二升降装置(32)、与第二升降装置(32)连接的吸盘组件(33),所述第二升降装置(32)固定安装于固定架(31)上,所述吸盘组件(33)与第二升降装置(32)固定连接,所述固定架(31)与x向移动机构(4)连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于加速成型的金属封盖冲压机,其特征在于,所述固定架(31)上位于吸盘组件(33)的另一侧还设有预压装置(34),所述预压装置(34)包括第三升降装置(341)、与第三升降装置(341)连接的压紧组件(342),所述第三升降装置(341)固定安装于固定架(31)上,所述压紧组件(342)与第三升降装置(341)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于加速成型的金属封盖冲压机,其特征在于,所述x向移动机构(4)的下方两侧设有y向滑块,所述y向滑块下方且位于工作台(1)上方还设有y向滑轨,所述y向滑轨固定安装于工作台(1)上。

8.根据权利要求7所述的一种便于加速成型的金属封盖冲压机及其使用方法,其特征在于,所述y向驱动机构(5)设有两个且对称设置于x向移动机构(4)的下方两侧,所述y向驱动机构(5)包括支撑支架(51)、设置于支撑支架(51)上的驱动气缸(52)、与驱动气缸(52)连接的驱动块(53),所述支撑支架(51)的下端固定安装于工作台(1)上表面,所述驱动气缸(52)固定安装于支撑支架(51)上,所述驱动块(53)的上表面与x向移动机构(4)的下表面固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种便于加速成型的金属封盖冲压机,其特征在于,所述冲压装置(6)包括底板(61)、设置于底板(61)上方四周的限位轴(62)、设置于底板(61)上方的冲压腔(63)、设置于限位轴(62)上的冲压机构(64),所述限位轴(62)的下端固定安装于底板(61)上,所述冲压腔(63)固定安装于底板(61)上表面,所述冲压机构(64)与限位轴(62)连接,所述底板(61)上位于冲压腔(63)下方前后两端还设有限位槽(65),所述冲压腔(63)的左右两端设有卡块(66),所述卡块(66)的底端收容于限位槽(65)内且滑动安装于限位槽(65)内。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的便于加速成型的金属封盖冲压机的使用方法,其特征在于,包括以下工作步骤:


技术总结
本发明公开了一种便于加速成型的金属封盖冲压机,包括工作台、设置于工作台上方一侧的第一升降装置、设置于第一升降装置一侧的夹持装置、与夹持装置连接的X向移动机构、设置于X向移动机构下方的Y向驱动机构、设置于工作台上且位于第一升降装置一侧的冲压装置、设置于工作台上且位于冲压装置一侧的成品收纳区,第一升降装置固定安装于工作台上,夹持装置固定安装于工作台上,Y向驱动机构固定安装于工作台上,Y向驱动机构与X向移动机构连接,冲压装置固定安装于工作台上。有益效果是,能够很好地完成对金属封盖进行冲压,并且在工作过程中能够完成金属封盖加工件的上料、高度调整、夹持搬运、预压操作、冲压操作、成品下料,使用效果佳。

技术研发人员:谷列先
受保护的技术使用者:江苏慧丰信息科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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