一种氮气弹簧加工用切割装置的制作方法

本发明涉及氮气弹簧生产，特别涉及一种氮气弹簧加工用切割装置。

背景技术：

1、氮气弹簧是一种可以实现支撑、缓冲、制动、高度及角度调节等功能的零件，在工程机械中，主要应用于罩盖、门等部位。氮气弹簧主要由活塞杆、活塞、密封导向套、填充物、压力缸和接头等部分组成，其中压力缸为密闭的腔体，内部充有惰性气体或者油气混合物，腔体内的压力是大气压的几倍或者几十倍。由于缸体内部需要保持较高的压强，目前，氮气弹簧的缸体通常直接采用不锈钢进行加工而成，其加工步骤第一步就是需要将钢棒进行裁切，根据所需的缸体长度，对应的裁切出缸体的坯件，之后在对坯件进行进一步的加工，而目前对于钢棒的裁切存在以下问题：1、钢棒外围可能存在铁锈等杂质，需要进行预处理，提高坯件质量，从而保证后续加工成品的质量，但是现有技术对于杂质的处理效率低下；2、由于缸体需要进一步加工，因此对棒材的径向跳动差值要求不高，若是钢棒的径向跳动差值较大，还会存在杂质清理不干净的情况；3、钢棒的打磨与切割分开进行，不仅占地面积大，且整体作业效率低。

2、现有技术中公告号为cn208866509u的中国实用新型专利提供一种全自动金属棒分段切割机，主要包括：电控箱、可开合遮挡板、不可开合遮挡板、氮气弹簧、金属棒端口固定装置、缓冲式金属棒支架、对顶辅助装置、定位装置、以及切割组件，其优点在于：整个过程自动、精准、连续，不仅速度快、效率高。但是其不足在于，未对棒材进行预处理，造成后续使用棒材的不便。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题为：当棒材径向跳动差值较大时，也能保证清理质量，并且清理步骤与切割步骤联动作业，提高作业效率。

2、针对以上技术问题，本发明采用的技术方案为：一种氮气弹簧加工用切割装置，包括运输架、支撑平台，运输架与支撑平台固定连接，运输架上设置有运输组件，用于运输棒材，所述的支撑平台上设置有打磨组件、切割组件，打磨组件用于打磨棒材，切割组件用于切割棒材；所述的打磨组件上设置有打磨外环，运输框固定连接在支撑平台上，打磨外环上固定连接多个连接杆，打磨内环固定连接在连接杆上，打磨内环与打磨外环同心设置，打磨外环内壁以及打磨内环的外壁上设置有粗糙的包覆层，打磨外环与打磨内环的包覆层围成一个闭合圆环槽，多个粗打磨轴在闭合圆环槽上滑动，粗打磨轴与打磨外环、打磨内环不产生轴向方向的相对位移，粗打磨轴外表面设置有粗糙的包覆层，当粗打磨轴与打磨外环、打磨内环发生相对位移时，粗打磨轴上包覆层与打磨外环、打磨内环上包覆层的配合提供粗打磨轴位移的阻力，所述的打磨外环上转动连接打磨圈，打磨圈外圈设置有完整的齿圈，打磨圈内圈设置有多个不完整的圆弧齿圈，粗打磨轴上转动连接不完全齿轮ⅰ，不完全齿轮ⅰ上固定连接粗打磨片，不完全齿轮ⅰ上固定连接精打磨轴，精打磨轴上固定连接打磨座，打磨座上转动连接精打磨片，打磨座上固定连接打磨弹簧，打磨弹簧与精打磨片固定连接。

3、优选的，所述的支撑平台上固定连接调节气缸，调节气缸上固定连接滑移座，滑移座与支撑平台滑动连接，滑移座上滑动连接切割触发杆，切割触发杆靠近打磨圈的一端设置有楔块，所述的支撑平台上转动连接转轴，转轴上转动连接齿轮ⅳ，转轴上固定连接z形杆，z形杆的一端与切割触发杆始终接触，支撑平台上滑动连接滑动轴，滑动轴固定连接在齿轮复位弹簧上，齿轮复位弹簧固定连接在支撑平台上，滑动轴上转动连接齿轮ⅲ，z形杆的一端与滑动轴始终接触，支撑平台上转动连接不完全齿轮ⅱ、转盘，不完全齿轮ⅱ上固定连接轴块，轴块与转盘形成配合，齿轮ⅲ分别与不完全齿轮ⅱ、齿轮ⅳ形成配合。

4、优选的，所述的运输组件包括运输电机，运输电机固定连接在运输架上，运输电机上固定连接丝杠，丝杠转动连接在运输架上，运输框上螺纹连接运输框，运输框在运输架上滑动连接，运输框上设置有夹持组件，用于夹持棒材。

5、优选的，所述的夹持组件包括夹持气缸，夹持气缸固定连接在运输框上，夹持气缸上固定连接夹持推杆，夹持推杆上设置有两个夹持滑槽，两个夹持杆与夹持推杆滑动连接，夹持杆在夹持滑槽上滑动，夹持杆上转动连接夹持支撑杆，夹持支撑杆与运输框固定连接，夹持杆远离夹持推杆的一端转动连接夹持片。

6、优选的，所述的支撑平台上固定连接液压箱，液压箱一端滑动连接液压杆ⅰ，液压杆ⅰ与运输框形成配合，液压箱另一端滑动连接液压杆ⅱ，液压杆ⅱ固定连接在夹持环上，夹持环在支撑平台上滑动连接，夹持环上固定连接液压复位弹簧，液压复位弹簧固定连接在液压箱上，夹持环上滑动连接多个夹持块，夹持块上固定连接夹持弹簧，夹持弹簧固定连接在夹持环上，运输架上固定连接初步支撑杆。

7、优选的，所述的支撑平台上固定连接打磨电机，打磨电机上固定连接锥齿轮ⅰ，支撑平台上转动连接锥齿轮ⅱ，锥齿轮ⅱ与锥齿轮ⅰ啮合，锥齿轮ⅱ上固定连接齿轮ⅰ，齿轮ⅰ与打磨圈啮合，齿轮ⅰ与齿轮ⅳ通过皮带连接。

8、优选的，所述的支撑平台上固定连接电锯复位弹簧，电锯复位弹簧固定连接在电锯上，电锯与转盘固定连接。

9、优选的，所述的运输架上固定连接暂存架，支撑平台上固定连接防溅板，防溅板上开设通孔，支撑平台上固定连接打磨液箱，支撑平台上设置有废液盒，支撑平台上固定连接下料轨道，打磨液箱上设置有喷液管，喷液管固定连接在打磨外环上。

10、本发明与现有技术相比的有益效果是：

11、（1）本发明所述的一种氮气弹簧加工用切割装置，通过设置运输组件、夹持组件，能够实现对棒材的固定、定心夹持以及定向不间断输送，提高棒材的喂料效率；（2）本发明所述的一种氮气弹簧加工用切割装置，通过设置打磨组件，能够对棒材进行粗打磨以及精打磨，即便在棒材径向跳动差值较大的情况下，依然能够保证清理质量，提高后续成品质量；（3）本发明所述的一种氮气弹簧加工用切割装置，通过设置打磨组件，实现打磨、二次定心使用同一部件进行，在打磨的同时防止棒材跑偏；（4）本发明所述的一种氮气弹簧加工用切割装置，通过设置切割组件，实现自动对棒材进行切割，当棒材下压切割触发杆到预定位置后，电锯自动缓缓对棒材切割，简化操作步骤，降低人员劳动强度。

技术特征：

1.一种氮气弹簧加工用切割装置，包括运输架（101）、支撑平台（106），运输架（101）与支撑平台（106）固定连接，运输架（101）上设置有运输组件，用于运输棒材（4），其特征在于：所述的支撑平台（106）上设置有打磨组件（2）、切割组件（3），打磨组件（2）用于打磨棒材（4），切割组件（3）用于切割棒材（4）；

2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧加工用切割装置，其特征在于：所述的支撑平台（106）上固定连接调节气缸（305），调节气缸（305）上固定连接滑移座（304），滑移座（304）与支撑平台（106）滑动连接，滑移座（304）上滑动连接切割触发杆（301），切割触发杆（301）靠近打磨圈（205）的一端设置有楔块，所述的支撑平台（106）上转动连接转轴（307），转轴（307）上转动连接齿轮ⅳ（315），转轴（307）上固定连接z形杆（306），z形杆（306）的一端与切割触发杆（301）始终接触，支撑平台（106）上滑动连接滑动轴（314），滑动轴（314）固定连接在齿轮复位弹簧（309）上，齿轮复位弹簧（309）固定连接在支撑平台（106）上，滑动轴（314）上转动连接齿轮ⅲ（310），z形杆（306）的一端与滑动轴（314）始终接触，支撑平台（106）上转动连接不完全齿轮ⅱ（311）、转盘（313），不完全齿轮ⅱ（311）上固定连接轴块（312），轴块（312）与转盘（313）形成配合，齿轮ⅲ（310）分别与不完全齿轮ⅱ（311）、齿轮ⅳ（315）形成配合。

3.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧加工用切割装置，其特征在于：所述的运输组件包括运输电机（102），运输电机（102）固定连接在运输架（101）上，运输电机（102）上固定连接丝杠（103），丝杠（103）转动连接在运输架（101）上，运输框（104）上螺纹连接运输框（104），运输框（104）在运输架（101）上滑动连接，运输框（104）上设置有夹持组件，用于夹持棒材（4）。

4.根据权利要求3所述的一种氮气弹簧加工用切割装置，其特征在于：所述的夹持组件包括夹持气缸（109），夹持气缸（109）固定连接在运输框（104）上，夹持气缸（109）上固定连接夹持推杆（110），夹持推杆（110）上设置有两个夹持滑槽（114），两个夹持杆（111）与夹持推杆（110）滑动连接，夹持杆（111）在夹持滑槽（114）上滑动，夹持杆（111）上转动连接夹持支撑杆（112），夹持支撑杆（112）与运输框（104）固定连接，夹持杆（111）远离夹持推杆（110）的一端转动连接夹持片（113）。

5.根据权利要求4所述的一种氮气弹簧加工用切割装置，其特征在于：所述的支撑平台（106）上固定连接液压箱（122），液压箱（122）一端滑动连接液压杆ⅰ（115），液压杆ⅰ（115）与运输框（104）形成配合，液压箱（122）另一端滑动连接液压杆ⅱ（121），液压杆ⅱ（121）固定连接在夹持环（117）上，夹持环（117）在支撑平台（106）上滑动连接，夹持环（117）上固定连接液压复位弹簧（120），液压复位弹簧（120）固定连接在液压箱（122）上，夹持环（117）上滑动连接多个夹持块（118），夹持块（118）上固定连接夹持弹簧（119），夹持弹簧（119）固定连接在夹持环（117）上，运输架（101）上固定连接初步支撑杆（116）。

6.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧加工用切割装置，其特征在于：所述的支撑平台（106）上固定连接打磨电机（201），打磨电机（201）上固定连接锥齿轮ⅰ（202），支撑平台（106）上转动连接锥齿轮ⅱ（203），锥齿轮ⅱ（203）与锥齿轮ⅰ（202）啮合，锥齿轮ⅱ（203）上固定连接齿轮ⅰ（210），齿轮ⅰ（210）与打磨圈（205）啮合，齿轮ⅰ（210）与齿轮ⅳ（315）通过皮带（211）连接。

7.根据权利要求2所述的一种氮气弹簧加工用切割装置，其特征在于：所述的支撑平台（106）上固定连接电锯复位弹簧（303），电锯复位弹簧（303）固定连接在电锯（302）上，电锯（302）与转盘（313）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧加工用切割装置，其特征在于：所述的运输架（101）上固定连接暂存架（105），支撑平台（106）上固定连接防溅板（107），防溅板（107）上开设通孔，支撑平台（106）上固定连接打磨液箱（108），支撑平台（106）上设置有废液盒（124），支撑平台（106）上固定连接下料轨道（123），打磨液箱（108）上设置有喷液管（209），喷液管（209）固定连接在打磨外环（204）上。

技术总结
本发明公开了一种氮气弹簧加工用切割装置，属于氮气弹簧生产技术领域，包括运输架、支撑平台，运输架与支撑平台固定连接，运输架上设置有运输组件，用于运输棒材，支撑平台上设置有打磨组件、切割组件，打磨组件用于打磨棒材，切割组件用于切割棒材。本发明解决了棒材径向跳动差值较大时，清理效果不佳的问题；并且能够实现对棒材的固定、定心夹持以及定向不间断输送，提高棒材的喂料效率；能够对棒材进行粗打磨以及精打磨，即便在棒材径向跳动差值较大的情况下，依然能够保证清理质量，提高后续成品质量；实现打磨、二次定心使用同一部件进行，在打磨的同时防止棒材跑偏；实现自动对棒材进行切割，简化操作步骤，降低人员劳动强度。

技术研发人员：缪进军
受保护的技术使用者：江苏菲瑞达模具科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14