一种太阳轮工装的制作方法

本发明涉及工件卡紧装置，具体为一种太阳轮工装。

背景技术：

1、太阳轮是行星齿轮系中作为动力输入端的一个齿轮轴，可将转矩稳定的传递给与太阳轮啮合的行星轮和啮合在行星轮外的齿圈。太阳轮的制备工艺通常采用“展成法”(如滚齿和磨齿工艺)，即利用毛坯工件和刀具做相互啮合的切削从而加工出齿轮的形状，为保证加工时的齿轮精度，需要定位夹具对太阳齿轮进行定位，现有技术所使用的定位夹具常使用螺母配合压块将齿轮坯锁紧在定位座上固定，如公开号cn105269084b(大型齿轮的压紧工装)，但仍然存在如下技术问题：

2、工件装夹时无法定心找正，使得工件中轴线与定位座的回转中心线不重合，导致加工后的齿轮跳动精度差。

技术实现思路

1、本发明提供一种带收缩功能的太阳轮工装，以解决现有技术中，齿轮在装夹定位时，无法定心找正的问题。

2、本申请提供如下技术方案：一种太阳轮工装，包括压紧块、底板和可拆卸连接在底板上的等高块，还包括与底板可拆卸连接的旋转定心结构，所述旋转定心结构包括与底板可拆卸连接的芯轴、滑动件和旋转件，所述芯轴包括螺纹连接的上芯轴和下芯轴，所述旋转件用于解锁滑动件的滑动状态。

3、有益效果：旋转件可解锁滑动件的状态，使滑动件可通过滑动对工件进行径向定位，工件放置在等高块上时，还可调节等高块的高度使工件达到水平，以提高工件加工后的齿部精度。

4、进一步，所述滑动件包括与底板滑动连接的t型块，所述旋转件包括与t型块螺纹连接的定位杆和与定位杆螺纹连接的调节螺母，所述定位杆包括光杆段和螺纹段，所述定位杆的螺纹段与t型块螺纹连接，所述调节螺母位于t型块和光杆段之间的螺纹段上。

5、有益效果：定位杆的高度可以视需更换，以适应不同齿部高度的工件，t型块可以带动定位杆在底板上滑动，以调整定位杆的位置，调节螺母用于锁紧定位杆，工件穿入芯轴后，靠向定位杆，使工件粗定位，工件的中轴线与底板回转中心线接近重合，再用百分表对工件外圆进行找正，以缩短找正的时间。

6、进一步，所述上芯轴中心设有轴向通孔，所述下芯轴一端头开设有盲孔，所述上芯轴的一端螺纹连接在下芯轴的盲孔内；所述旋转件包括可在盲孔内周向旋转的叶轮和固定连接在叶轮旋转中心的转轴，转轴的一端垂直伸入盲孔底部与下芯轴转动连接，另一端伸入轴向通孔中与上芯轴转动连接；所述滑动件包括对称穿设在盲孔内壁上的两个滑块和钩挂在两滑块之间的拉簧，所述滑块可在盲孔内壁沿径向滑动，所述滑块伸出盲孔内壁的两侧面上固定有销钉，拉簧钩挂在同一个侧的销钉之间。

7、有益效果：通过内六角扳手插入六边形孔内转动转轴，使叶轮旋转，叶轮转动到一定位置时会接触两滑块的内端面，使两滑块向远离转轴的方向扩张，并抵住工件的内孔壁，从而径向调整工件的位置，使工件的中轴线缓慢与底板的回转中心线靠近并接近重合，以减小工件回转时的外圆跳动值，提高加工时的齿轮径向跳动精度。

8、进一步，所述底板为圆盘型，所述底板靠近边缘的圆周上设有四个均布的u型槽，所述u型槽为沉槽。

9、有益效果：通过螺钉穿过u型槽可将底板固定在工作台上，采用螺钉连接便于拆卸和装配。

10、进一步，所述底板内圆周均布有不同中心距的多个等高块定位螺纹孔。

11、有益效果：通过调整等高块的中心距，可以适应不同齿顶圆的太阳轮，采用螺纹连接拆卸方便，提高产品切换时对应等高块的切换效率。

12、进一步，所述底板的外圆面上设有两个朝底板中心径向开设的t型槽，两个t型槽之间在圆周上呈90度分布，所述t型槽的开口朝上，所述t型块可在t型槽内滑动。

13、有益效果：定位杆可以在t型槽内滑动，可根据不同尺寸的太阳轮调整定位杆的位置。

14、进一步，所述等高块包括呈圆柱体的垫块段和垂直固定在垫块段下方的螺杆段，所述垫块段圆柱体水平开设有十字通孔，所述螺杆段可与底板上的等高块定位螺纹孔配合。

15、有益效果：工件放置在等高块上方，等高块可以调节工件的高度，使工件保持水平，保证工件加工时的精度。

16、进一步，所述压紧块穿设在上芯轴远离下芯轴的一端，所述压紧块的外圆直径大于工件内孔且小于工件的齿根圆直径。

17、有益效果：压紧块不会对加工刀具形成干涉，且可以通过螺母锁紧，使压紧块将工件压紧在底板上。

技术特征：

1.一种太阳轮工装，包括压紧块、底板和可拆卸连接在底板上的等高块，其特征在于：还包括与底板可拆卸连接的旋转定心结构，所述旋转定心结构包括与底板可拆卸连接的芯轴、滑动件和旋转件，所述芯轴包括螺纹连接的上芯轴和下芯轴，所述旋转件用于解锁滑动件的滑动状态。

2.根据权利要求1所述的一种太阳轮工装，其特征在于：所述滑动件包括与底板滑动连接的t型块，所述旋转件包括与t型块螺纹连接的定位杆和与定位杆螺纹连接的调节螺母，所述定位杆包括光杆段和螺纹段，所述定位杆的螺纹段与t型块螺纹连接，所述调节螺母位于t型块和光杆段之间的螺纹段上。

3.根据权利要求1所述的一种太阳轮工装，其特征在于：所述上芯轴中心设有轴向通孔，所述下芯轴一端头开设有盲孔，所述上芯轴的一端螺纹连接在下芯轴的盲孔内；所述旋转件包括可在盲孔内周向旋转的叶轮和固定连接在叶轮旋转中心的转轴，转轴的一端垂直伸入盲孔底部与下芯轴转动连接，另一端伸入轴向通孔中与上芯轴转动连接，所述转轴伸入上芯轴的轴向通孔的一端头部设有六边形孔；所述滑动件包括对称穿设在盲孔内壁上的两个滑块和钩挂在两滑块之间的拉簧，所述滑块可在盲孔内壁沿径向滑动，所述滑块伸出盲孔内壁的两侧面上固定有销钉，拉簧钩挂在同一个侧的销钉之间。

4.根据权利要求2或3任意一项所述的一种太阳轮工装，其特征在于：所述底板为圆盘型，所述底板靠近边缘的圆周上设有四个均布的u型槽，所述u型槽为沉槽。

5.根据权利要求4所述的一种太阳轮工装，其特征在于：所述底板内圆周均布有不同中心距的多个等高块定位螺纹孔。

6.根据权利要求5所述的一种太阳轮工装，其特征在于：所述底板的外圆面上设有两个朝底板中心径向开设的t型槽，两个t型槽之间在圆周上呈90度分布，所述t型槽的开口朝上，所述t型块可在t型槽内滑动。

7.根据权利要求6所述的一种太阳轮工装，其特征在于：所述等高块包括呈圆柱体的垫块段和垂直固定在垫块段下方的螺杆段，所述垫块段圆柱体水平开设有十字通孔，所述螺杆段可与底板上的等高块定位螺纹孔配合。

8.根据权利要求7所述的一种太阳轮工装，其特征在于：所述压紧块穿设在上芯轴远离下芯轴的一端，所述压紧块的外圆直径大于工件内孔且小于工件的齿根圆直径。

技术总结
本发明涉及工件卡紧装置技术领域，具体为一种太阳轮工装，包括压紧块、底板和可拆卸连接在底板上的等高块，还包括与底板可拆卸连接的旋转定心结构，所述旋转定心结构包括与底板可拆卸连接的芯轴、滑动件和旋转件，所述芯轴包括螺纹连接的上芯轴和下芯轴，所述旋转件用于解锁滑动件的滑动状态，通过旋转定心结构，可实现对齿轮加工前的定心找正，以保证加工后的齿轮精度。

技术研发人员：张飞,刘冰,祝永生,李祎,胡冰,武少龙,文继先
受保护的技术使用者：重庆望江工业有限公司江苏分公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15