一种多棒热剪炉燃烧系统装置

本发明涉及多棒热剪炉，更具体地涉及一种多棒热剪炉燃烧系统装置。

背景技术：

1、多棒热剪炉结构合理，炉体密封，保温良好，热效率高，多棒热剪炉的使用中，铝棒长度可以随时调整，方便排产，又由于其为切断使用铝棒，避免了以往旧式炉为锯断铝棒的方式而浪费原材料，多棒热剪炉主要用在铝棒的加热，综合了天然气强化加热、液压热剪切等多项新技术，具有生产组织灵活、自动化程度高、操作环境好、能耗低等优点，铝棒在炉内的预热时间较长，铝棒温比较均匀化处理，能够同时加热多根棒，工作效率高。

2、现有多棒热剪炉燃烧系统装置在实际使用时会出现一些问题，具体如下：

3、其一、现有多棒热剪炉燃烧系统装置通过电能对热剪炉内部进行加热，需要持续对热剪炉进行加热使其内部达到铝棒加热的温度，持续加热需要使用大量的电能，从而增加了生产成本。

4、其二、将铝棒从入料口输入进热剪炉内后，热剪炉对铝棒进行加热，之后根据所需长度对铝棒进行剪切，但现有多棒热剪炉燃烧系统装置将铝棒向热剪炉内部输送的过程中铝棒仅能移动，铝棒在高温的作用下与输送棒接触的位置易产生形变，使铝棒不能保持圆滑。

5、其三、现有多棒热剪炉燃烧系统装置对铝棒进行剪切时首先将铝棒输送到热剪炉外部，剪切下所需的长度后剩余的铝棒再收回到热剪炉内部，打开出料门时热剪炉内部的热量会向外分散，为了维持热剪炉内部所需的温度，需要持续对热剪炉进行加热，增加了能源的消耗，且入料口与出料口位于两个不同的方向，增加了多棒热剪炉燃烧系统装置生产时所占用的空间。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种多棒热剪炉燃烧系统装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种多棒热剪炉燃烧系统装置，包括热剪炉主体，所述热剪炉主体一侧的中部开设有入料口，所述热剪炉主体一侧的中部活动连接有入料门，所述热剪炉主体一侧的正面开设有出料口，所述热剪炉主体一侧的正面活动连接有出料门，所述热剪炉主体的内部固定套接有固定底板，所述固定底板顶部的中部固定连接有支撑杆，背面所述支撑杆的顶部活动套接有第一滚动柱，中部所述支撑杆的顶部活动套接有第三滚动柱，正面所述支撑杆的顶部活动套接有第二滚动柱，所述固定底板顶部的另一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶部活动连接有转动板，所述转动板底部的背面固定连接有连接杆，所述连接杆的正面活动连接有第四固定杆，所述第四固定杆的底部固定连接有固定底板，所述固定底板顶部背面的一侧固定连接有空气压缩机。

3、进一步的，所述空气压缩机的另一侧固定连接有加热管，所述加热管的外部固定套接有水箱，所述水箱顶部的另一侧固定连接有连接管，所述连接管另一侧的底部固定连接有风力箱，所述风力箱的内部活动套接有涡轮风扇，所述风力箱的另一侧固定连接有齿轮变速箱，所述齿轮变速箱的另一侧固定连接有制动器，所述制动器的另一侧固定连接有动力电机，所述固定底板顶部的正面固定连接有固定面板，所述固定面板的中部固定套接有单向风扇，所述固定面板正面中部的一侧固定连接有固定栓，所述固定栓的另一侧活动连接有转动杆，所述固定面板正面的另一侧固定连接有侧板，所述侧板一侧的底部活动连接有移动门。

4、进一步的，所述热剪炉主体内部的背面开设有滑动槽，所述滑动槽内部的顶部活动套接有移动架，所述移动架的正面活动连接有固定面板，所述移动架的底部固定连接有剪切刀，所述固定底板顶部正面的另一侧固定连接有固定板，所述固定面板的正面固定连接有固定底座，所述固定底座顶部的另一侧活动套接有滑动底座，所述固定底座的中部开设有固定槽。

5、进一步的，所述固定底板顶部的另一侧固定连接有第三固定杆，所述固定底板顶部的另一侧固定连接有第二固定杆，所述第三固定杆位于第一固定杆的正后方，所述第二固定杆位于第一固定杆的正前方。

6、进一步的，所述第一滚动柱、第二滚动柱、第三滚动柱之间组成的范围与铝棒的直径相同，所述转动板的直径与铝棒的直径相同，所述转动板与第一滚动柱、第二滚动柱、第三滚动柱位于同一范围，所述转动板保持平直时，转动板底部的背面与第三固定杆的顶部贴合，所述转动板转动后，转动板底部的正面与第二固定杆的顶部贴合且转动板的正面与固定板接触，所述固定板向滑动底座的方向倾斜10°。

7、进一步的，所述固定板的正面位于滑动底座顶部背面上方一厘米处，所述固定槽的底部位于固定底座中部凹槽底部的下方一厘米处，所述固定底座的正面盒两侧均与热剪炉主体紧密连接。

8、进一步的，所述滑动底座移动至固定底座的一侧时，转动杆的底部位于滑动底座的后方，当转动杆转动时，滑动底座上的铝棒从出料口推出。

9、进一步的，所述移动门与固定槽位于同一平面。

10、进一步的，所述单向风扇将其前方的热空气向后方输送。

11、本发明的技术效果和优点：

12、1、本发明通过空气压缩机将空间内的热能压缩吸入后通过加热管将水箱内的水加热产生蒸汽，蒸汽带动涡轮风扇转动并产生电能输送到热剪炉的动力系统处，热能与电能的相互转换使热剪炉使用电能将热剪炉加热到初始温度后可减少电能的使用，实现能源的充分利用，有利于节省能源成本。

13、2、本发明通过滚动柱在输送铝棒时不断使其进行转动，铝棒与滚动柱的接触均匀，确保在持续加热的状态下铝棒不会产生形变，保证铝棒剪切的质量。

14、3、本发明使铝棒的加热与剪切均在热剪炉内完成，铝棒剪切后向热剪炉的出料口输送后移动门将出料口的范围进行隔离，并通过单向风扇将出料口范围内的热空气吸收输送，有利于减少热能的流失。

15、4、本发明将入料口与出料口设置在同一方向，多棒热剪炉燃烧系统装置安装时所需的空间范围减少。

技术特征：

1.一种多棒热剪炉燃烧系统装置，包括热剪炉主体(1)，其特征在于：所述热剪炉主体(1)一侧的中部开设有入料口(101)，所述热剪炉主体(1)一侧的中部活动连接有入料门(103)，所述热剪炉主体(1)一侧的正面开设有出料口(102)，所述热剪炉主体(1)一侧的正面活动连接有出料门(104)，所述热剪炉主体(1)的内部固定套接有固定底板(106)，所述固定底板(106)顶部的中部固定连接有支撑杆(203)，背面所述支撑杆(203)的顶部活动套接有第一滚动柱(2)，中部所述支撑杆(203)的顶部活动套接有第三滚动柱(202)，正面所述支撑杆(203)的顶部活动套接有第二滚动柱(201)，所述固定底板(106)顶部的另一侧固定连接有第一固定杆(401)，所述第一固定杆(401)的顶部活动连接有转动板(4)，所述转动板(4)底部的背面固定连接有连接杆(405)，所述连接杆(405)的正面活动连接有第四固定杆(404)，所述第四固定杆(404)的底部固定连接有固定底板(106)，所述固定底板(106)顶部背面的一侧固定连接有空气压缩机(705)。

2.根据权利要求1所述的一种多棒热剪炉燃烧系统装置，其特征在于：所述空气压缩机(705)的另一侧固定连接有加热管(707)，所述加热管(707)的外部固定套接有水箱(704)，所述水箱(704)顶部的另一侧固定连接有连接管(706)，所述连接管(706)另一侧的底部固定连接有风力箱(703)，所述风力箱(703)的内部活动套接有涡轮风扇(708)，所述风力箱(703)的另一侧固定连接有齿轮变速箱(702)，所述齿轮变速箱(702)的另一侧固定连接有制动器(701)，所述制动器(701)的另一侧固定连接有动力电机(7)，所述固定底板(106)顶部的正面固定连接有固定面板(109)，所述固定面板(109)的中部固定套接有单向风扇(9)，所述固定面板(109)正面中部的一侧固定连接有固定栓(8)，所述固定栓(8)的另一侧活动连接有转动杆(801)，所述固定面板(109)正面的另一侧固定连接有侧板(107)，所述侧板(107)一侧的底部活动连接有移动门(108)。

3.根据权利要求2所述的一种多棒热剪炉燃烧系统装置，其特征在于：所述热剪炉主体(1)内部的背面开设有滑动槽(105)，所述滑动槽(105)内部的顶部活动套接有移动架(6)，所述移动架(6)的正面活动连接有固定面板(109)，所述移动架(6)的底部固定连接有剪切刀(601)，所述固定底板(106)顶部正面的另一侧固定连接有固定板(5)，所述固定面板(109)的正面固定连接有固定底座(3)，所述固定底座(3)顶部的另一侧活动套接有滑动底座(301)，所述固定底座(3)的中部开设有固定槽(302)。

4.根据权利要求3所述的一种多棒热剪炉燃烧系统装置，其特征在于：所述固定底板(106)顶部的另一侧固定连接有第三固定杆(403)，所述固定底板(106)顶部的另一侧固定连接有第二固定杆(402)，所述第三固定杆(403)位于第一固定杆(401)的正后方，所述第二固定杆(402)位于第一固定杆(401)的正前方。

5.根据权利要求4所述的一种多棒热剪炉燃烧系统装置，其特征在于：所述第一滚动柱(2)、第二滚动柱(201)、第三滚动柱(202)之间组成的范围与铝棒的直径相同，所述转动板(4)的直径与铝棒的直径相同，所述转动板(4)与第一滚动柱(2)、第二滚动柱(201)、第三滚动柱(202)位于同一范围，所述转动板(4)保持平直时，转动板(4)底部的背面与第三固定杆(403)的顶部贴合，所述转动板(4)转动后，转动板(4)底部的正面与第二固定杆(402)的顶部贴合且转动板(4)的正面与固定板(5)接触，所述固定板(5)向滑动底座(301)的方向倾斜10°。

6.根据权利要求3所述的一种多棒热剪炉燃烧系统装置，其特征在于：所述固定板(5)的正面位于滑动底座(301)顶部背面上方一厘米处，所述固定槽(302)的底部位于固定底座(3)中部凹槽底部的下方一厘米处，所述固定底座(3)的正面盒两侧均与热剪炉主体(1)紧密连接。

7.根据权利要求6所述的一种多棒热剪炉燃烧系统装置，其特征在于：所述滑动底座(301)移动至固定底座(3)的一侧时，转动杆(801)的底部位于滑动底座(301)的后方，当转动杆(801)转动时，滑动底座(301)上的铝棒从出料口(102)推出。

8.根据权利要求6所述的一种多棒热剪炉燃烧系统装置，其特征在于：所述移动门(108)与固定槽(302)位于同一平面。

9.根据权利要求2所述的一种多棒热剪炉燃烧系统装置，其特征在于：所述单向风扇(9)将其前方的热空气向后方输送。

技术总结
本发明涉及多棒热剪炉技术领域，且公开了一种多棒热剪炉燃烧系统装置，包括热剪炉主体，所述热剪炉主体一侧的中部开设有入料口，所述热剪炉主体一侧的中部活动连接有入料门，所述热剪炉主体一侧的正面开设有出料口，所述热剪炉主体一侧的正面活动连接有出料门，所述热剪炉主体的内部固定套接有固定底板，所述固定底板顶部的中部固定连接有支撑杆；本发明通过空气压缩机将空间内的热能压缩吸入后通过加热管将水箱内的水加热产生蒸汽，蒸汽带动涡轮风扇转动并产生电能输送到热剪炉的动力系统处，热能与电能的相互转换使热剪炉使用电能将热剪炉加热到初始温度后可减少电能的使用，实现能源的充分利用，有利于节省能源成本。

技术研发人员：郑闽锋,唐方舟,范亚明,李祎彧,龚凌诸,李兴友,程志强
受保护的技术使用者：福建理工大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15