一种光学镜片外部件的超声波焊接设备的制作方法

本发明涉及焊接设备，更具体地说，涉及一种光学镜片外部件的超声波焊接设备。

背景技术：

1、声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，手持式望远镜镜筒通常由热塑材料构成，能与有机玻璃材料构成的镜片进行超声波焊接，因此，一般都是通过超声波焊接装置对手持式望远镜的镜片和镜筒需要进行固定，但是现有的超声波焊接装置在使用的过程中，由于需要工作人员手动将预组装的镜片和镜筒放置在焊接台上，长期重复操作使得工作人员的手部劳累，从而导致工作人员的劳动强度增大，并且在将镜片和镜筒放置在焊接台上时，由于焊接台在焊接头的下方，容易由于焊接机的错误操作导致焊接头对工作人员的手部造成损伤，从而降低了该装置的安全性。

2、基于此，本发明设计了光学镜片外部件的超声波焊接设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，包括工作台，所述工作台的上方连接有l型板，所述l型板的下方连接有焊接机本体，所述焊接机本体的输出端连接有焊接头，所述工作台的上方架设有焊接台，所述焊接台位于焊接头的下方，且焊接台的上方开设有通孔，所述工作台的上方设置有收纳盒，所述收纳盒位于通孔的下方，所述焊接台远离l型板的一侧设置有送料组件，所述送料组件与工作台相连接，所述送料组件远离焊接台的一侧连接有推料组件，所述推料组件与送料组件相连接，所述通孔的内侧设置有下料组件，所述下料组件与推料组件相连接。

3、优选的，所述送料组件包括架设于工作台上方两侧的两个安装架一和安装架二，两个所述安装架一之间转动连接有主辊轴，其中一个安装架一的外侧连接有固定轴，所述固定轴的一端贯穿安装架一并与主辊轴相连接，且安装架一的另一端连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧连接驱动组件，所述驱动组件与工作台相连接，两个所述安装架二之间转动连接有副辊轴，所述主辊轴和副辊轴之间套设有传送带。

4、优选的，所述驱动组件包括设置于工作台上方的电机，所述电机的输出轴上连接有残缺锥轮，所述残缺锥轮的外侧啮合有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一远离残缺锥轮的一侧连接有转动轴，所述转动轴远离锥形齿轮一的一端连接有连接座，所述连接座与工作台相连接，所述转动轴的外侧连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相连接。

5、优选的，所述推料组件包括设置于工作台上的安装座一，所述安装座一的一侧设置有传动组件，且安装座一的另一侧转动连接有双向螺杆，所述传动组件贯穿安装座一并与双向螺杆相连接，所述双向螺杆的外侧连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒远离安装座一的一端连接有推料板，所述推料板的外侧连接有活动套筒，所述活动套筒的内腔滑动连接有导向杆，所述导向杆远离活动套筒的一端连接有安装座二，所述安装座二与工作台相连接，所述螺纹套筒和活动套筒的外侧均活动连接有支撑架，所述支撑架与工作台相连接。

6、优选的，所述传动组件包括设置于工作台上的支撑座，所述支撑座靠近电机的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆远离支撑座的一端连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二与残缺锥轮相啮合，所述转动杆的外侧连接有主动轮一，所述主动轮一的外侧套设有皮带一，且主动轮一通过皮带一连接有从动轮一，所述从动轮一靠近安装座一的一侧连接有连接轴一，所述连接轴一贯穿安装座一并与双向螺杆相连接。

7、优选的，所述下料组件包括转动连接于焊接台内侧的横杆，所述横杆的一端贯穿焊接台并连接有联动组件，所述联动组件与主动轮一相连接，所述横杆的外侧开设有双向螺纹线一和双向螺纹线二，所述双向螺纹线一和双向螺纹线二沿横杆的中部对称分布，且双向螺纹线一和双向螺纹线二的螺纹方向相反，所述横杆的外侧沿其中部对称连接有两个螺纹座，两个所述螺纹座分别与双向螺纹线一和双向螺纹线二螺纹连接，且两个螺纹座的顶部均连接有挡板，两个所述挡板均与焊接台的内壁活动连接，且两个挡板的下方均连接有活动座，所述活动座之间滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端均与焊接台相连接。

8、优选的，所述联动组件包括两个分别架设于传送带两侧的固定架，两个所述固定架之间转动连接有驱动杆，所述驱动杆的一端贯穿固定架并连接有主动锥轮，所述主动锥轮的外侧啮合有从动锥轮，所述从动锥轮靠近焊接台的一侧连接有驱动轴，所述驱动轴远离从动锥轮的一端与横杆相连接，所述驱动杆远离主动锥轮的一端连接有从动轮二，所述从动轮二的外侧套设有皮带二，且从动轮二通过皮带二连接有主动轮二，所述主动轮二靠近支撑座的一侧连接有连接轴二，所述连接轴二远离主动轮二的一端贯穿支撑座并与主动轮一相连接。

9、相比于现有技术，本发明的优点在于：

10、1）、本发明中，通过设置送料组件，使得该装置在对镜片和镜筒进行焊接时，只需要工作人员将镜片和镜筒进行预组装，避免工作人员需要将镜片和镜筒移动到通孔处进行焊接，从而避免工作人员在将镜片和镜筒移动到通孔处，由于焊接机本体的操作错误，导致焊接头对工作人员的手部造成损伤，提高了该装置的安全。

11、2）、本发明中，通过设置推料组件，使得该装置能够在将镜片和镜筒放置在传送带上时，能够自动控制将镜片和镜筒移动至通孔处，从而避免需要工作人员手动操作，提高了该装置的安全性，同时，由于不需要工作人员手动操作，使得该装置的自动化性能较高，降低了工作人员的劳动强度。

12、3）、本发明中，通过设置下料组件，使得该装置在将镜片和镜筒推送到通孔处时，能够自动控制两个挡板靠近并将通孔进行封堵，从而保证镜片和镜筒在焊接时的稳定性，并且在焊接工作完成之后，双向螺纹线一和双向螺纹线二能够控制两个挡板相互背离，从而完成下料，避免在焊接完成之后，需要工作人员将焊接好的镜片和镜筒从通孔移出，提高了该装置的自动化性能。

技术特征：

1.一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上方连接有l型板（2），所述l型板（2）的下方连接有焊接机本体（3），所述焊接机本体（3）的输出端连接有焊接头（4），所述工作台（1）的上方架设有焊接台（5），所述焊接台（5）位于焊接头（4）的下方，且焊接台（5）的上方开设有通孔（6），所述工作台（1）的上方设置有收纳盒（7），所述收纳盒（7）位于通孔（6）的下方，所述焊接台（5）远离l型板（2）的一侧设置有送料组件（8），所述送料组件（8）与工作台（1）相连接，所述送料组件（8）远离焊接台（5）的一侧连接有推料组件（9），所述推料组件（9）与送料组件（8）相连接，所述通孔（6）的内侧设置有下料组件（10），所述下料组件（10）与推料组件（9）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，其特征在于：所述送料组件（8）包括架设于工作台（1）上方两侧的两个安装架一（81）和安装架二（84），两个所述安装架一（81）之间转动连接有主辊轴（82），其中一个安装架一（81）的外侧连接有固定轴（86），所述固定轴（86）的一端贯穿安装架一（81）并与主辊轴（82）相连接，且安装架一（81）的另一端连接有从动齿轮（87），所述从动齿轮（87）的外侧连接驱动组件，所述驱动组件与工作台（1）相连接，两个所述安装架二（84）之间转动连接有副辊轴（85），所述主辊轴（82）和副辊轴（85）之间套设有传送带（83）。

3.根据权利要求2所述的一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，其特征在于：所述驱动组件包括设置于工作台（1）上方的电机（88），所述电机（88）的输出轴上连接有残缺锥轮（89），所述残缺锥轮（89）的外侧啮合有锥形齿轮一（810），所述锥形齿轮一（810）远离残缺锥轮（89）的一侧连接有转动轴（811），所述转动轴（811）远离锥形齿轮一（810）的一端连接有连接座（813），所述连接座（813）与工作台（1）相连接，所述转动轴（811）的外侧连接有主动齿轮（812），所述主动齿轮（812）与从动齿轮（87）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，其特征在于：所述推料组件（9）包括设置于工作台（1）上的安装座一（91），所述安装座一（91）的一侧设置有传动组件，且安装座一（91）的另一侧转动连接有双向螺杆（92），所述传动组件贯穿安装座一（91）并与双向螺杆（92）相连接，所述双向螺杆（92）的外侧连接有螺纹套筒（93），所述螺纹套筒（93）远离安装座一（91）的一端连接有推料板（94），所述推料板（94）的外侧连接有活动套筒（95），所述活动套筒（95）的内腔滑动连接有导向杆（96），所述导向杆（96）远离活动套筒（95）的一端连接有安装座二（97），所述安装座二（97）与工作台（1）相连接，所述螺纹套筒（93）和活动套筒（95）的外侧均活动连接有支撑架（98），所述支撑架（98）与工作台（1）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，其特征在于：所述传动组件包括设置于工作台（1）上的支撑座（99），所述支撑座（99）靠近电机（88）的一侧转动连接有转动杆（910），所述转动杆（910）远离支撑座（99）的一端连接有锥形齿轮二（911），所述锥形齿轮二（911）与残缺锥轮（89）相啮合，所述转动杆（910）的外侧连接有主动轮一（912），所述主动轮一（912）的外侧套设有皮带一（913），且主动轮一（912）通过皮带一（913）连接有从动轮一（914），所述从动轮一（914）靠近安装座一（91）的一侧连接有连接轴一（915），所述连接轴一（915）贯穿安装座一（91）并与双向螺杆（92）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，其特征在于：所述下料组件（10）包括转动连接于焊接台（5）内侧的横杆（101），所述横杆（101）的一端贯穿焊接台（5）并连接有联动组件，所述联动组件与主动轮一（912）相连接，所述横杆（101）的外侧开设有双向螺纹线一（102）和双向螺纹线二（103），所述双向螺纹线一（102）和双向螺纹线二（103）沿横杆（101）的中部对称分布，且双向螺纹线一（102）和双向螺纹线二（103）的螺纹方向相反，所述横杆（101）的外侧沿其中部对称连接有两个螺纹座（104），两个所述螺纹座（104）分别与双向螺纹线一（102）和双向螺纹线二（103）螺纹连接，且两个螺纹座（104）的顶部均连接有挡板（105），两个所述挡板（105）均与焊接台（5）的内壁活动连接，且两个挡板（105）的下方均连接有活动座（107），所述活动座（107）之间滑动连接有限位杆（106），所述限位杆（106）的两端均与焊接台（5）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，其特征在于：所述联动组件包括两个分别架设于传送带（83）两侧的固定架（1010），两个所述固定架（1010）之间转动连接有驱动杆（1011），所述驱动杆（1011）的一端贯穿固定架（1010）并连接有主动锥轮（1012），所述主动锥轮（1012）的外侧啮合有从动锥轮（108），所述从动锥轮（108）靠近焊接台（5）的一侧连接有驱动轴（109），所述驱动轴（109）远离从动锥轮（108）的一端与横杆（101）相连接，所述驱动杆（1011）远离主动锥轮（1012）的一端连接有从动轮二（1013），所述从动轮二（1013）的外侧套设有皮带二（1014），且从动轮二（1013）通过皮带二（1014）连接有主动轮二（1015），所述主动轮二（1015）靠近支撑座（99）的一侧连接有连接轴二（1016），所述连接轴二（1016）远离主动轮二（1015）的一端贯穿支撑座（99）并与主动轮一（912）相连接。

技术总结
本发明公开了一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，属于焊接设备技术领域。一种光学镜片外部件的超声波焊接设备，包括工作台，所述工作台的上方连接有L型板，所述L型板的下方连接有焊接机本体，所述焊接机本体的输出端连接有焊接头，所述工作台的上方架设有焊接台，所述焊接台位于焊接头的下方。本光学镜片外部件的超声波焊接设备，通过设置送料组件，使得该装置在对镜片和镜筒进行焊接时，只需要工作人员将镜片和镜筒进行预组装，避免工作人员需要将镜片和镜筒移动到通孔处进行焊接，从而避免工作人员在将镜片和镜筒移动到通孔处，由于焊接机本体的操作错误，导致焊接头对工作人员的手部造成损伤，提高了该装置的安全。

技术研发人员：陈江强
受保护的技术使用者：广州市博泰光学科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15