重载链条扁孔链板与销轴的装配系统的制作方法

本发明涉及链条装配，特别是涉及一种重载链条扁孔链板与销轴的装配系统。

背景技术：

1、链条传动是机械传动的一种重要形式。传动链条一般采用套筒滚子链，由内链板、外链板、套筒和滚子组成。销轴与外链板、套筒与内链板均是过盈配合。

2、在链条装配过程中，每一节链条都会涉及到销轴与外链板的装配。目前在链条生产过程中，销轴与外链板的装配中，多为人工将销轴放入外链板中进行压装。在销轴放入外链板前，还要通过工装人工定位销轴的两个扁口。人工定位销轴扁口，要在压机下的工装上进行，这样作业不仅装配精度不能完全保证，并且存在一定的危险，同时重载链条对人工体能消耗也比较严重。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种能够实现销轴自动寻找扁口并完成传销动作，提高生产效率及自动化水平的重载链条扁孔链板与销轴的装配系统。

2、本发明重载链条扁孔链板与销轴的装配系统，包括旋转机构，旋转机构包括主动轮和由同步带带动的两个从动轮，两个从动轮上分别连接有齿轮轴，齿轮轴设置在支架上，齿轮轴的下方设置有直线轴承，直线轴承的顶部设置有连接齿，连接齿与齿轮轴存在间距，直线轴承的下部设置有三抓机构，旋转机构下方设置有工装台，工装台的内部设置有能够容纳销轴穿入的通孔，通孔的底部设置有扁孔限位孔。

3、本发明重载链条扁孔链板与销轴的装配系统，其中还包括移动台和升降台，移动台活动安装在系统底座上，升降台与移动台活动连接，旋转机构与升降台活动连接。

4、本发明重载链条扁孔链板与销轴的装配系统，其中所述同步带的外侧设置有张紧装置，张紧装置包括张紧底座和连杆，连杆上活动安装有张紧轮，张紧轮能够与同步带相接触。

5、本发明重载链条扁孔链板与销轴的装配系统，其中所述张紧底座安装在张紧导轨上，张紧底座一侧设置有张紧手柄。

6、本发明重载链条扁孔链板与销轴的装配系统，其中与两个齿轮轴连接的支架，其中一个为固定支架，另一个为活动支架，活动支架连接有节距调整台。

7、本发明重载链条扁孔链板与销轴的装配系统，其中所述齿轮轴的外部设置有套筒，套筒能够与齿轮轴及从动轮共同转动，齿轮轴的齿轮上端面与套筒的下端面之间设置有弹簧。

8、本发明重载链条扁孔链板与销轴的装配系统，其中所述三抓机构采用阶梯式手指。

9、本发明重载链条扁孔链板与销轴的装配系统，其中所述支架的侧面安装有用于检测齿轮轴和连接齿的旋转状态的传感器。

10、本发明重载链条扁孔链板与销轴的装配系统与现有技术不同之处在于，本发明重载链条扁孔链板与销轴的装配系统采用销轴旋转寻找扁孔链板的扁口位置，找到后在重力的作用下销轴自动穿入扁孔链板中，实现销轴与外链板的自动装配。旋转机构能够实现销轴的自动旋转，销轴的动力传递能够自动脱离和自动连接，在动力连接过程中旋转轴有缓冲功能。销轴自动寻找扁口并完成穿销，提高了生产效率及自动化水平，改善了作业环境。

11、本发明重载链条扁孔链板与销轴的装配系统在整个装配过程中提高了产品的稳定性，安全性，在完成销轴与外链板的压装的同时也完成了销轴扁口的定位，提高了生产效率，对实现链条自动化装配提供条件。

12、下面结合附图对本发明的重载链条扁孔链板与销轴的装配系统作进一步说明。

技术特征：

1.一种重载链条扁孔链板与销轴的装配系统，其特征在于：包括旋转机构，旋转机构包括主动轮和由同步带带动的两个从动轮，两个从动轮上分别连接有齿轮轴，齿轮轴设置在支架上，齿轮轴的下方设置有直线轴承，直线轴承的顶部设置有连接齿，连接齿与齿轮轴存在间距，直线轴承的下部设置有三抓机构，旋转机构下方设置有工装台，工装台的内部设置有能够容纳销轴穿入的通孔，通孔的底部设置有扁孔限位孔。

2.根据权利要求1所述的重载链条扁孔链板与销轴的装配系统，其特征在于：还包括移动台和升降台，移动台活动安装在系统底座上，升降台与移动台活动连接，旋转机构与升降台活动连接。

3.根据权利要求1所述的重载链条扁孔链板与销轴的装配系统，其特征在于：所述同步带的外侧设置有张紧装置，张紧装置包括张紧底座和连杆，连杆上活动安装有张紧轮，张紧轮能够与同步带相接触。

4.根据权利要求3所述的重载链条扁孔链板与销轴的装配系统，其特征在于：所述张紧底座安装在张紧导轨上，张紧底座一侧设置有张紧手柄。

5.根据权利要求1所述的重载链条扁孔链板与销轴的装配系统，其特征在于：与两个齿轮轴连接的支架，其中一个为固定支架，另一个为活动支架，活动支架连接有节距调整台。

6.根据权利要求1所述的重载链条扁孔链板与销轴的装配系统，其特征在于：所述齿轮轴的外部设置有套筒，套筒能够与齿轮轴及从动轮共同转动，齿轮轴的齿轮上端面与套筒的下端面之间设置有弹簧。

7.根据权利要求1所述的重载链条扁孔链板与销轴的装配系统，其特征在于：所述三抓机构采用阶梯式手指。

8.根据权利要求1所述的重载链条扁孔链板与销轴的装配系统，其特征在于：所述支架的侧面安装有用于检测齿轮轴和连接齿的旋转状态的传感器。

技术总结
本发明重载链条扁孔链板与销轴的装配系统涉及一种用于链条装配工序中的装配系统。其目的是为了提供一种能够实现销轴自动寻找扁口并完成传销动作，提高生产效率及自动化水平的重载链条扁孔链板与销轴的装配系统。本发明重载链条扁孔链板与销轴的装配系统包括旋转机构，旋转机构包括主动轮和由同步带带动的两个从动轮，两个从动轮上分别连接有齿轮轴，齿轮轴设置在支架上，齿轮轴的下方设置有直线轴承，直线轴承的顶部设置有连接齿，连接齿与齿轮轴存在间距，直线轴承的下部设置有三抓机构，旋转机构下方设置有工装台，工装台的内部设置有能够容纳销轴穿入的通孔，通孔的底部设置有扁孔限位孔。

技术研发人员：刘庆海,康运江,谭君广,孙继东,范晓杰,孔庆飞
受保护的技术使用者：机科发展科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15