一种IGBT模块焊接用模具及其使用方法与流程

本发明属igbt布线，尤其涉及一种igbt模块焊接用模具及其使用方法。

背景技术：

1、igbt模块是一种常见的半导体器件，igbt模块包括铜底板和dbc板，dbc板通过焊料焊接在铜底板的上表面，焊接时，首先将铜底板放置在加热板的上表面，使得铜底板与加热板接触，加热板发热后将热量传导至铜底板上，随着铜底板的温度升高，dbc板与铜底板上表面之间的焊料熔化，使得dbc板与铜底板的上表面焊接固定。

2、然而现有的igbt模块焊接模具每种规格的模具只能对应一种型号的铜底板和dbc板，针对不同尺寸的铜底板和dbc板需要根据其尺寸进行特定的设计，生产成本高，为解决上述问题，现提供一种igbt模块焊接用模具及其使用方法。

3、需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种igbt模块焊接用模具及其使用方法，通过第一固定件能够固定任意型号的铜底板，通过上料件能够同时固定多个任意型号的dbc板，完成对任意型号igbt模块的焊接，使得模具具有较高的适用范围，能够在igbt模块焊接焊接时节约成本。

2、为实现上述目的，本发明提出了一种igbt模块焊接用模具，模具包括操作台，所述操作台的上方固定有加热板，模具还包括用于固定铜底板的第一固定件，操作台的一侧固定有上料件，模具还包括用于固定dbc板的第二固定件。

3、所述上料件包括固定在操作台一侧的第一固定板，第一固定板的采访固定有气缸，气缸的输出轴贯穿第一固定板固定有第一u形支架，第一u形支架上转动设有第一电动伸缩杆。

4、所述第一电动伸缩杆的输出轴上固定有第二u形支架，第二u形支架上转动设有第二连接杆，第二连接杆与双头丝杆垂直，第二连接杆上固定有第三u形支架，第三u形支架的两侧内壁均固定有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出轴上固定有第二夹板。

5、进一步的，所述第一u形支架的一侧固定有用于驱动第一电动伸缩杆转动的第二电机,第二u形支架的一侧固定有用于驱动第二连接杆转动的第二电机。

6、进一步的，所述操作台上开设有两个线性分布的第一滑轨，第一滑轨贯穿操作台的台面。

7、所述第一固定件包括两个位于操作台上滑动的夹臂，两个夹臂分别位于加热板的两端。

8、所述夹臂包括位于第一滑轨内滑动的第一竖直杆，第一竖直杆靠近加热板的一侧垂直固定有第一连接杆，第一连接杆上固定有第一夹板，两个第一夹板相对应。

9、进一步的，所述操作台的一侧固定有第一电机，第一电机的输出轴上固定有与两个第一竖直杆均配合的双头丝杆，第一电动伸缩杆与双头丝杆垂直。

10、进一步的，所述第二固定件包括两个平行分布的导轨和两个平行分布的第一连接条，第一连接条与导轨垂直，第一连接条的两端分别位于两个导轨内滑动，导轨的中间固定有第二固定板，两个第一连接条分别位于第二固定板的两侧，第一连接条与第二固定板之间固定连接有第一弹簧。

11、所述第一连接条靠近第二固定板的一侧固定有对称分布的l形连接杆，第二固定件还包括两个长条形的放置板，两个放置板平行分布，放置板与第一连接条平行，放置板固定在l形连接杆上。

12、所述放置板远离l形连接杆的一侧固定有第二连接条，第二连接条靠近第二固定板的一侧开设有与第一连接条平行的第二滑轨，第二滑轨内连通设有空腔，空腔内固定有齿条，第二滑轨内滑动设有工形滑块，工形滑块滑动设有第一滑杆。

13、所述第一滑杆与第二滑轨垂直，第一滑杆靠近齿条的一端固定有卡块，卡块的截面可以为三角形，远离齿条的一端固定有凸台，凸台与第一滑杆之间固定连接有第二弹簧。

14、在所述第二弹簧的自然状态下，卡块卡在齿条上。

15、进一步的，其中的一个所述第二连接条上固定有距离传感器，距离传感器用于检测两个第二连接条之间的距离。

16、进一步的，第二夹板固定第二电动伸缩杆的一侧设有第一开槽。

17、所述第一连接条的靠近第二固定板的一侧中间位置开设有第二开槽。

18、一种igbt模块焊接用模具的使用方法，所述使用方法包括如下步骤：

19、s1：铜底板上料；

20、通过将铜底板放置在两个第二夹板之间，通过启动第二电动伸缩杆将铜底板进行夹紧，通过启动第二电机将铜底板转运至加热板的上方，通过启动第二电机控制第二连接杆转动将铜底板调节至朝下，通过启动第一电动伸缩杆调节铜底板的位置，通过启动气缸控制铜底板下降至靠近加热板，通过收缩第二电动伸缩杆控制两个第二夹板相互远离对铜底板进行释放。

21、通过启动第一电机将铜底板进行夹紧。

22、s2：dbc板上料；

23、将第二固定件安装在上料件上，通过收缩第二电动伸缩杆控制两个放置板相互远离，通过启动第二电机将第三u形支架调节为开口朝上。

24、将所需的dbc板安装设定间距进行摆放，手动调整凸台的位置使得dbc板上的每个卡口均对应一个凸台，通过收缩第二电动伸缩杆将凸台卡在对应的卡口内，通过启动第二电机将dbc板转运至加热板的上方，通过启动第二电机控制第二连接杆转动将dbc板调节至朝下，通过启动第一电动伸缩杆将dbc板调节至待焊接位置，通过启动气缸控制dbc板下降至靠近铜底板，通过收缩第二电动伸缩杆控制两个第二夹板相互远离对dbc板进行释放。

25、s3：启动加热板对铜底板进行加热，从而将dbc板焊接在铜底板上。

26、通过本发明提出的一种igbt模块焊接用模具及其使用方法能够带来如下有益效果：

27、1、本发明模具上的第一固定件能够固定任意型号的铜底板，上料件能够同时固定多个任意型号的dbc板，完成对任意型号igbt模块的焊接，因此该模具具有较高的适用范围，能够在igbt模块焊接焊接时节约成本；

28、2、本发明模具通过上料件和第一固定件配合能够将铜底板放置在加热板的中心，便于在焊接dbc板时对焊接位置进行定位；

29、3、本发明本发明模具能够根据需要调整凸台的位置使得dbc板上的每个卡口均对应一个凸台，使得该上料件不仅能够实现对任意dbc板的固定，还能够根据需要调整dbc板之间的间距。

技术特征：

1.一种igbt模块焊接用模具，模具包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的上方固定有加热板(2)，模具还包括用于固定铜底板的第一固定件(3)，操作台(1)的一侧固定有上料件(4)，模具还包括用于固定dbc板的第二固定件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种igbt模块焊接用模具，其特征在于，所述第一u形支架(43)的一侧固定有用于驱动第一电动伸缩杆(44)转动的第二电机(45),第二u形支架(46)的一侧固定有用于驱动第二连接杆(47)转动的第二电机(48)。

3.根据权利要求2所述的一种igbt模块焊接用模具，其特征在于，所述操作台(1)上开设有两个线性分布的第一滑轨(11)，第一滑轨(11)贯穿操作台(1)的台面；

4.根据权利要求3所述的一种igbt模块焊接用模具，其特征在于，所述操作台(1)的一侧固定有第一电机(34)，第一电机(34)的输出轴上固定有与两个第一竖直杆(31)均配合的双头丝杆(35)，第一电动伸缩杆(44)与双头丝杆(35)垂直。

5.根据权利要求4所述的一种igbt模块焊接用模具，其特征在于，所述第二固定件(5)包括两个平行分布的导轨(51)和两个平行分布的第一连接条(52)，第一连接条(52)与导轨(51)垂直，第一连接条(52)的两端分别位于两个导轨(51)内滑动，导轨(51)的中间固定有第二固定板(53)，两个第一连接条(52)分别位于第二固定板(53)的两侧，第一连接条(52)与第二固定板(53)之间固定连接有第一弹簧(54)；

6.根据权利要求5所述的一种igbt模块焊接用模具，其特征在于，其中的一个所述第二连接条(58)上固定有距离传感器，距离传感器用于检测两个第二连接条(58)之间的距离。

7.根据权利要求6所述的一种igbt模块焊接用模具，其特征在于，第二夹板(411)固定第二电动伸缩杆(410)的一侧设有第一开槽(412)；

8.根据权利要求7所述的一种igbt模块焊接用模具的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种IGBT模块焊接用模具及其使用方法，模具包括操作台，操作台的上方固定有加热板，模具还包括用于固定铜底板的第一固定件，操作台的一侧固定有上料件，模具还包括用于固定DBC板的第二固定件。本发明模具上的第一固定件能够固定任意型号的铜底板，上料件能够同时固定多个任意型号的DBC板，完成对任意型号IGBT模块的焊接，因此该模具具有较高的适用范围，能够在IGBT模块焊接焊接时节约成本；通过上料件和第一固定件配合能够将铜底板放置在加热板的中心，便于在焊接DBC板时对焊接位置进行定位；能够根据需要调整凸台的位置使得DBC板上的每个卡口均对应一个凸台，使得该上料件不仅能够实现对任意DBC板的固定，还能够根据需要调整DBC板之间的间距。

技术研发人员：张杰夫,吴飞
受保护的技术使用者：深圳市立德电控科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15