一种锅炉管道焊接校准装置的制作方法

本发明属于暖通空调锅炉，具体涉及一种锅炉管道焊接校准装置。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备，在对锅炉管道进行生产时，为了保证锅炉管道的长度，需要用焊接设备将多组锅炉管道进行焊接，在对锅炉管道进行焊接时需要用到校准装置进行定位，然而现有的锅炉管道焊接校准装置在使用过程中无法对锅炉管道表面的杂质凸点进行避让，若杂质凸点与校准轮贴合时，受到凸点的影响会导致锅炉管道位置发生偏斜，致使两组锅炉管道无法做到完美的对接，将造成两组锅炉管道出现一定的缝隙或者对接不完美，将直接影响锅炉管道的焊接精度和质量；

2、为解决上述问题，本申请中提出一种锅炉管道焊接校准装置。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种锅炉管道焊接校准装置，具有带动支撑盘掠过凸点所在位置，实现对锅炉管道表面的凸点进行避让，从而使得两段锅炉管道能够做到完美的对接，避免造成两段锅炉管道出现一定的缝隙或者对接不完美，防止对锅炉管道的焊接精度和质量造成影响的特点。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锅炉管道焊接校准装置，包括底座以及固定在所述底座表面的焊接机构和固定在所述底座下表面的支撑腿，还包括安装在所述底座上表面的校准机构；

3、所述校准机构包括位移组件、避让组件和翻转组件，所述底座的内部两侧对称安装有所述位移组件，所述位移组件的表面安装有所述避让组件，所述避让组件的一侧安装有所述翻转组件。

4、作为本发明一种锅炉管道焊接校准装置优选的，所述位移组件包括丝杆、螺纹块、移动座、移动轨、支撑板、电机a和固定板，所述底座的内部两侧对称设置有两组所述丝杆，且所述丝杆的两端均通过轴承座转动连接在所述底座的内部，所述丝杆的表面螺纹连接有所述螺纹块，两组所述螺纹块的相邻一侧固定有所述支撑板，所述螺纹块远离所述支撑板的一侧固定有所述移动座，所述底座内部靠近所述移动座的一侧固定有所述移动轨，且所述移动座滑动连接在所述移动轨的表面，所述底座的两侧对称设置有所述电机a，所述底座表面靠近所述电机a的一侧固定有所述固定板，且所述电机a固定连接在所述固定板的表面。

5、作为本发明一种锅炉管道焊接校准装置优选的，所述电机a的输出端固定有链轮a，两组所述丝杆表面靠近所述电机a的一端固定有链轮b，且所述链轮a和两组所述链轮b之间啮合连接有链条a。

6、作为本发明一种锅炉管道焊接校准装置优选的，所述移动座内部靠近所述移动轨的四角处均安装有导向轮a，所述移动座表面靠近所述移动轨的一侧固定有呈u型结构的固定架，所述固定架内部靠近所述移动轨的四角处均安装有第一导向轮b，且所述导向轮a与所述第一导向轮b均和所述移动轨滚动连接。

7、作为本发明一种锅炉管道焊接校准装置优选的，所述避让组件包括支架、转轴、支撑盘、避让板、触发连筒、检测支板、紧贴弧板和接电座，所述支撑板的上表面两侧对称固定有两组所述支架，两组所述支架的内部均通过轴承转动连接有所述转轴，所述转轴的表面固定有两组所述支撑盘，两组所述支撑盘之间呈环形阵列设置有若干组所述避让板，若干组所述避让板和所述转轴之间均设置有所述触发连筒，两组所述支撑盘的相背一侧均设置有所述检测支板，且所述检测支板和所述支架固定连接，所述检测支板的上方设置有呈弧形结构的所述紧贴弧板，且所述支架表面靠近所述紧贴弧板的一端固定有呈梯形结构的所述接电座。

8、作为本发明一种锅炉管道焊接校准装置优选的，所述触发连筒的一端固定在所述转轴的表面，所述触发连筒的内部呈环形阵列开设有若干组滑动槽，所述触发连筒内部靠近所述滑动槽的一侧均固定有接电条，所述触发连筒的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆表面靠近所述接电条的一端均固定有与所述接电条相适配的接电块，且所述触发连筒内部顶端开设有与所述接电块相适配的断电槽，所述接电块和所述触发连筒通过所述滑动槽滑动连接。

9、作为本发明一种锅炉管道焊接校准装置优选的，所述触发连筒的两侧对称设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别固定在所述支架和所述避让板之间，所述伸缩杆的表面绕设有弹簧a，且所述弹簧a的两端分别固定在所述支架和所述避让板之间，所述避让板的两侧均固定有限位块，两组所述支撑盘靠近所述限位块的一侧均开设有限位槽，且所述避让板和两组所述支撑盘均通过所述限位块和所述限位槽滑动连接。

10、作为本发明一种锅炉管道焊接校准装置优选的，所述检测支板的表面固定有铰接座，所述铰接座的内部铰接有翻转杆，所述翻转杆靠近所述紧贴弧板的一端固定有连接柱，且所述连接柱和所述紧贴弧板固定连接，所述翻转杆下表面靠近所述连接柱的一侧固定有弹簧b，且所述弹簧b的另一端和所述检测支板固定连接，所述翻转杆表面远离所述弹簧b的一侧固定有弹簧c，且所述弹簧c的另一端和所述检测支板固定连接，所述翻转杆靠近所述接电座的一端固定有与所述接电座相适配的接电凸头。

11、作为本发明一种锅炉管道焊接校准装置优选的，所述翻转组件包括电机b、链轮c、链轮d、链条b、伸缩件、托架和移动轮，所述支撑板表面靠近所述螺纹块的一侧固定有所述电机b，所述电机b的输出端固定有所述链轮c，两组所述螺纹块表面靠近所述链轮c的一端均固定有所述链轮d，且两组所述链轮d和所述链轮c之间啮合连接有所述链条b，所述焊接机构的正下方设置有所述伸缩件，且所述伸缩件固定在所述底座的表面，所述伸缩件的输出端固定有呈u型结构的所述托架，所述托架的内壁面固定有若干组呈弧形排列的所述移动轮。

12、作为本发明一种锅炉管道焊接校准装置优选的，所述底座的表面一侧固定有控制器，所述底座的表面一侧固定有扬声器，且所述控制器分别与所述电机a和所述电机b、扬声器通过导线电性连接。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、通过设置的校准机构，能够带动支撑盘掠过凸点所在位置，实现对锅炉管道表面的凸点进行避让，从而使得两段锅炉管道能够做到完美的对接，避免造成两段锅炉管道出现一定的缝隙或者对接不完美，防止对锅炉管道的焊接精度和质量造成影响，同时能够在锅炉管道一面焊接完成后，自动对锅炉管道进行翻转，使用起来十分不便，从而大大提高了锅炉管道的焊接速率。

技术特征：

1.一种锅炉管道焊接校准装置，包括底座(1)以及固定在所述底座(1)表面的焊接机构(2)和固定在所述底座(1)下表面的支撑腿(11)，其特征在于：还包括安装在所述底座(1)上表面的校准机构(3)；

2.根据权利要求1所述的锅炉管道焊接校准装置，其特征在于：所述位移组件(31)包括丝杆(311)、螺纹块(312)、移动座(313)、移动轨(314)、支撑板(315)、电机a(316)和固定板(317)，所述底座(1)的内部两侧对称设置有两组所述丝杆(311)，且所述丝杆(311)的两端均通过轴承座转动连接在所述底座(1)的内部，所述丝杆(311)的表面螺纹连接有所述螺纹块(312)，两组所述螺纹块(312)的相邻一侧固定有所述支撑板(315)，所述螺纹块(312)远离所述支撑板(315)的一侧固定有所述移动座(313)，所述底座(1)内部靠近所述移动座(313)的一侧固定有所述移动轨(314)，且所述移动座(313)滑动连接在所述移动轨(314)的表面，所述底座(1)的两侧对称设置有所述电机a(316)，所述底座(1)表面靠近所述电机a(316)的一侧固定有所述固定板(317)，且所述电机a(316)固定连接在所述固定板(317)的表面。

3.根据权利要求2所述的锅炉管道焊接校准装置，其特征在于：所述电机a(316)的输出端固定有链轮a(3161)，两组所述丝杆(311)表面靠近所述电机a(316)的一端固定有链轮b(3162)，且所述链轮a(3161)和两组所述链轮b(3162)之间啮合连接有链条a(3163)。

4.根据权利要求3所述的锅炉管道焊接校准装置，其特征在于：所述移动座(313)内部靠近所述移动轨(314)的四角处均安装有导向轮a(3131)，所述移动座(313)表面靠近所述移动轨(314)的一侧固定有呈u型结构的固定架(3132)，所述固定架(3132)内部靠近所述移动轨(314)的四角处均安装有第一导向轮b(3133)，且所述导向轮a(3131)与所述第一导向轮b(3133)均和所述移动轨(314)滚动连接。

5.根据权利要求4所述的锅炉管道焊接校准装置，其特征在于：所述避让组件(32)包括支架(321)、转轴(322)、支撑盘(323)、避让板(324)、触发连筒(325)、检测支板(326)、紧贴弧板(327)和接电座(328)，所述支撑板(315)的上表面两侧对称固定有两组所述支架(321)，两组所述支架(321)的内部均通过轴承转动连接有所述转轴(322)，所述转轴(322)的表面固定有两组所述支撑盘(323)，两组所述支撑盘(323)之间呈环形阵列设置有若干组所述避让板(324)，若干组所述避让板(324)和所述转轴(322)之间均设置有所述触发连筒(325)，两组所述支撑盘(323)的相背一侧均设置有所述检测支板(326)，且所述检测支板(326)和所述支架(321)固定连接，所述检测支板(326)的上方设置有呈弧形结构的所述紧贴弧板(327)，且所述支架(321)表面靠近所述紧贴弧板(327)的一端固定有呈梯形结构的所述接电座(328)。

6.根据权利要求5所述的锅炉管道焊接校准装置，其特征在于：所述触发连筒(325)的一端固定在所述转轴(322)的表面，所述触发连筒(325)的内部呈环形阵列开设有若干组滑动槽(3251)，所述触发连筒(325)内部靠近所述滑动槽(3251)的一侧均固定有接电条(3252)，所述触发连筒(325)的内部滑动连接有连接杆(3255)，所述连接杆(3255)表面靠近所述接电条(3252)的一端均固定有与所述接电条(3252)相适配的接电块(3254)，且所述触发连筒(325)内部顶端开设有与所述接电块(3254)相适配的断电槽(3253)，所述接电块(3254)和所述触发连筒(325)通过所述滑动槽(3251)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的锅炉管道焊接校准装置，其特征在于：所述触发连筒(325)的两侧对称设置有伸缩杆(3244)，所述伸缩杆(3244)的两端分别固定在所述支架(321)和所述避让板(324)之间，所述伸缩杆(3244)的表面绕设有弹簧a(3243)，且所述弹簧a(3243)的两端分别固定在所述支架(321)和所述避让板(324)之间，所述避让板(324)的两侧均固定有限位块(3241)，两组所述支撑盘(323)靠近所述限位块(3241)的一侧均开设有限位槽(3242)，且所述避让板(324)和两组所述支撑盘(323)均通过所述限位块(3241)和所述限位槽(3242)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的锅炉管道焊接校准装置，其特征在于：所述检测支板(326)的表面固定有铰接座(3261)，所述铰接座(3261)的内部铰接有翻转杆(3262)，所述翻转杆(3262)靠近所述紧贴弧板(327)的一端固定有连接柱(3263)，且所述连接柱(3263)和所述紧贴弧板(327)固定连接，所述翻转杆(3262)下表面靠近所述连接柱(3263)的一侧固定有弹簧b(3264)，且所述弹簧b(3264)的另一端和所述检测支板(326)固定连接，所述翻转杆(3262)表面远离所述弹簧b(3264)的一侧固定有弹簧c(3265)，且所述弹簧c(3265)的另一端和所述检测支板(326)固定连接，所述翻转杆(3262)靠近所述接电座(328)的一端固定有与所述接电座(328)相适配的接电凸头(3266)。

9.根据权利要求8所述的锅炉管道焊接校准装置，其特征在于：所述翻转组件(33)包括电机b(331)、链轮c(332)、链轮d(333)、链条b(334)、伸缩件(335)、托架(336)和移动轮(337)，所述支撑板(315)表面靠近所述螺纹块(312)的一侧固定有所述电机b(331)，所述电机b(331)的输出端固定有所述链轮c(332)，两组所述螺纹块(312)表面靠近所述链轮c(332)的一端均固定有所述链轮d(333)，且两组所述链轮d(333)和所述链轮c(332)之间啮合连接有所述链条b(334)，所述焊接机构(2)的正下方设置有所述伸缩件(335)，且所述伸缩件(335)固定在所述底座(1)的表面，所述伸缩件(335)的输出端固定有呈u型结构的所述托架(336)，所述托架(336)的内壁面固定有若干组呈弧形排列的所述移动轮(337)。

10.根据权利要求9所述的锅炉管道焊接校准装置，其特征在于：所述底座(1)的表面一侧固定有控制器(3281)，所述底座(1)的表面一侧固定有扬声器(3282)，且所述控制器(3281)分别与所述电机a(316)和所述电机b(331)、扬声器(3282)通过导线电性连接。

技术总结
本发明属于暖通空调锅炉技术领域，尤其为一种锅炉管道焊接校准装置，包括底座以及固定在所述底座表面的焊接机构和固定在所述底座下表面的支撑腿，还包括安装在所述底座上表面的校准机构，所述校准机构包括位移组件、避让组件和翻转组件，所述底座的内部两侧对称安装有所述位移组件，所述位移组件的表面安装有所述避让组件，所述避让组件的一侧安装有所述翻转组件，本装置通过设置的校准机构，能够带动支撑盘掠过凸点所在位置，实现对锅炉管道表面的凸点进行避让，从而使得两段锅炉管道能够做到完美的对接，避免造成两段锅炉管道出现一定的缝隙或者对接不完美，防止对锅炉管道的焊接精度和质量造成影响。

技术研发人员：谌娟,冯峰,王吉国
受保护的技术使用者：谌娟
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15