一种数控铣床的制作方法

本发明属于数控铣床，特别是涉及一种数控铣床。

背景技术：

1、数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心；

2、现有的数控铣床为了能够对大多数产品使用，铣床的夹持部位通常采用等间距的抵接条对工件夹持，这种结构对大多数的产品夹持时，确实能够起到较好的夹持效果，但是对方形轴承座夹持时，不能够起到较好的夹持效果，方形轴承座在铣削时，容易出现滑动的现象，容易导致方形轴承座铣削的精度降低。

3、因此，现有的数控铣床，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种数控铣床，以解决上述提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种数控铣床，包括铣床本体，所述铣床本体的加工台固定连接有固定板，所述固定板的顶面位于一侧固定连接有第一夹持结构和第二夹持结构，所述第一夹持结构和第二夹持结构相对分布，所述第一夹持结构和第二夹持结构的结构相同，所述第一夹持结构包括抵接片、固定连接在抵接片顶面位于两端的圆管、固定连接在抵接片中部的滑动块和滑动连接在滑动块上的滑轨结构，所述滑轨结构的端部固定连接有前固定块，所述滑轨结构上背离前固定块的一端固定连接有后固定块，所述前固定块和滑动块之间固定有电动滑轨，所述滑轨结构的底面固定有连接板，所述圆管贯穿在轴承座本体上。

4、进一步地，所述连接板的下部与固定板固定连接，所述抵接片为弧形状结构，同时抵接片的内沿抵接在轴承座本体的下部。

5、进一步地，所述圆管的侧壁呈对称开设有嵌入孔，所述嵌入孔的内部嵌入有抵接块，所述抵接块的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆背离抵接块的一端固定连接有弧形片。

6、进一步地，所述弧形片的外壁与圆管的内壁之间固定有弹簧，所述弧形片为弧形状结构，同时弧形片的内壁与抵接球抵接。

7、进一步地，所述抵接球转动连接在调节螺栓上，所述调节螺栓与连接盖贯穿，所述连接盖的底面抵接在圆管上，所述连接盖通过安装螺栓与圆管固定，所述连接盖横截面的直径与圆管横截面的直径相同。

8、进一步地，所述轴承座本体上位于四角部位开设有贯穿孔，所述轴承座本体通过贯穿孔套接在圆管上，同时轴承座本体的底面与抵接片的顶面抵接。

9、进一步地，所述轴承座本体的一侧分布有上夹板，所述上夹板的外壁位于中部固定有转动座，所述上夹板的下方分布有下夹板，所述上夹板和下夹板的外壁位于两侧固定有连接支脚，所述上夹板和下夹板之间连接有调距液压缸和调距伸缩杆，所述调距液压缸和调距伸缩杆均连接在连接支脚上。

10、进一步地，所述转动座的外侧固定连接有输出座，所述输出座上固定连接有旋转电机，所述旋转电机上固定连接有电机座，所述电机座的后侧固定连接有固定片。

11、进一步地，所述固定片的后侧固定连接有移动液压缸和第一伸缩杆，所述移动液压缸和第一伸缩杆的输出端抵接在支撑块上，所述移动液压缸和第一伸缩杆的固定端固定有安装块，所述支撑块和安装块的底面固定连接有支腿液压缸，所述支腿液压缸的下端固定连接有安装片，所述安装片固定连接在固定板上。

12、进一步地，所述支撑块的顶面开设有抵接槽，所述支撑块通过抵接槽抵接在移动液压缸和第一伸缩杆的输出端，同时支撑块分布在安装块的正前方。

13、本发明具有以下有益效果：

14、1、该数控铣床在实际使用时，能够对轴承座限位夹持，可以避免轴承座在铣削时出现偏移的现象。

15、2、该数控铣床在实际使用时，可以对轴承座翻转，能够避免铣削后的轴承座需要人工翻转，提高了轴承座铣削时的安全性，同时提高轴承座铣削的效率。

16、3、该数控铣床在实际使用时，可以对不同直径的轴承座铣削，提高该数控铣床的使用范围。

技术特征：

1.一种数控铣床，包括铣床本体(1)，其特征在于：所述铣床本体(1)的加工台固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的顶面位于一侧固定连接有第一夹持结构和第二夹持结构(7)，所述第一夹持结构和第二夹持结构(7)相对分布，所述第一夹持结构和第二夹持结构(7)的结构相同，所述第一夹持结构包括抵接片(15)、固定连接在抵接片(15)顶面位于两端的圆管(20)、固定连接在抵接片(15)中部的滑动块(16)和滑动连接在滑动块(16)上的滑轨结构(9)，所述滑轨结构(9)的端部固定连接有前固定块(6)，所述滑轨结构(9)上背离前固定块(6)的一端固定连接有后固定块(14)，所述前固定块(6)和滑动块(16)之间固定有电动滑轨(10)，所述滑轨结构(9)的底面固定有连接板(5)，所述圆管(20)贯穿在轴承座本体(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种数控铣床，其特征在于，所述连接板(5)的下部与固定板(4)固定连接，所述抵接片(15)为弧形状结构，同时抵接片(15)的内沿抵接在轴承座本体(8)的下部。

3.根据权利要求1所述的一种数控铣床，其特征在于，所述圆管(20)的侧壁呈对称开设有嵌入孔(36)，所述嵌入孔(36)的内部嵌入有抵接块(21)，所述抵接块(21)的内壁固定连接有连接杆(34)，所述连接杆(34)背离抵接块(21)的一端固定连接有弧形片(31)。

4.根据权利要求3所述的一种数控铣床，其特征在于，所述弧形片(31)的外壁与圆管(20)的内壁之间固定有弹簧(33)，所述弧形片(31)为弧形状结构，同时弧形片(31)的内壁与抵接球(32)抵接。

5.根据权利要求4所述的一种数控铣床，其特征在于，所述抵接球(32)转动连接在调节螺栓(18)上，所述调节螺栓(18)与连接盖(19)贯穿，所述连接盖(19)的底面抵接在圆管(20)上，所述连接盖(19)通过安装螺栓(17)与圆管(20)固定，所述连接盖(19)横截面的直径与圆管(20)横截面的直径相同。

6.根据权利要求1所述的一种数控铣床，其特征在于，所述轴承座本体(8)上位于四角部位开设有贯穿孔(35)，所述轴承座本体(8)通过贯穿孔(35)套接在圆管(20)上，同时轴承座本体(8)的底面与抵接片(15)的顶面抵接。

7.根据权利要求1所述的一种数控铣床，其特征在于，所述轴承座本体(8)的一侧分布有上夹板(2)，所述上夹板(2)的外壁位于中部固定有转动座(30)，所述上夹板(2)的下方分布有下夹板(11)，所述上夹板(2)和下夹板(11)的外壁位于两侧固定有连接支脚(28)，所述上夹板(2)和下夹板(11)之间连接有调距液压缸(37)和调距伸缩杆(38)，所述调距液压缸(37)和调距伸缩杆(38)均连接在连接支脚(28)上。

8.根据权利要求7所述的一种数控铣床，其特征在于，所述转动座(30)的外侧固定连接有输出座(29)，所述输出座(29)上固定连接有旋转电机(24)，所述旋转电机(24)上固定连接有电机座(27)，所述电机座(27)的后侧固定连接有固定片(23)。

9.根据权利要求8所述的一种数控铣床，其特征在于，所述固定片(23)的后侧固定连接有移动液压缸(12)和第一伸缩杆(13)，所述移动液压缸(12)和第一伸缩杆(13)的输出端抵接在支撑块(26)上，所述移动液压缸(12)和第一伸缩杆(13)的固定端固定有安装块(3)，所述支撑块(26)和安装块(3)的底面固定连接有支腿液压缸(39)，所述支腿液压缸(39)的下端固定连接有安装片(22)，所述安装片(22)固定连接在固定板(4)上。

10.根据权利要求9所述的一种数控铣床，其特征在于，所述支撑块(26)的顶面开设有抵接槽(25)，所述支撑块(26)通过抵接槽(25)抵接在移动液压缸(12)和第一伸缩杆(13)的输出端，同时支撑块(26)分布在安装块(3)的正前方。

技术总结
本发明公开了一种数控铣床，涉及数控铣床技术领域。本发明包括铣床本体，铣床本体的加工台固定连接有固定板，固定板的顶面位于一侧固定连接有第一夹持结构和第二夹持结构，第一夹持结构和第二夹持结构相对分布，第一夹持结构和第二夹持结构的结构相同，第一夹持结构包括抵接片、固定连接在抵接片顶面位于两端的圆管、固定连接在抵接片中部的滑动块和滑动连接在滑动块上的滑轨结构，滑轨结构的端部固定连接有前固定块，滑轨结构上背离前固定块的一端固定连接有后固定块。该数控铣床在实际使用时，可以对轴承座翻转，能够避免铣削后的轴承座需要人工翻转，提高了轴承座铣削时的安全性，同时提高轴承座铣削的效率。

技术研发人员：李衡友,王辉智
受保护的技术使用者：珠海市裕海科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15