一种建筑钢材的辅助上下料设备的制作方法

本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种建筑钢材的辅助上下料设备。

背景技术：

1、建筑指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类，房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑，与建筑物有区别的是构筑物，构建物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等。

2、目前建筑用的钢材在使用前需要进行切割，而切割时都是依靠人工将钢材从地面搬运到切割机构处，工人劳动强度大，且安全隐患较高，而人工上料的同时还要对其进行手动固定，防止钢材切割时发生偏移，进而导致切割尺寸不合格，影响工作效率。

3、因此，有必要提供一种新的建筑钢材的辅助上下料设备解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种建筑钢材的辅助上下料设备，解决了现有技术中钢材在切割时都是依靠人工将钢材从地面搬运到切割机构处，工人劳动强度大，且安全隐患较高，而人工上料的同时还要对其进行手动固定，防止钢材切割时发生偏移，进而导致切割尺寸不合格，影响工作效率的问题。

2、本发明提供的建筑钢材的辅助上下料设备包括底座，所述底座上方设置有材料放置板，所述材料放置板与所述底座之间设置有升降组件；

3、所述底座一侧间隔固定有两个立座，两个所述立座之间转动设置有进料辊，所述进料辊表面间隔开设有多个进料槽，所述底座表面开设有放置槽，所述放置槽内部间隔固定有多个第一导轨，所述放置槽内部设置有移动板，所述第一导轨贯穿所述移动板，且所述移动板与所述第一导轨滑动连接；

4、所述立座上安装有推料组件，所述底座一侧设置有台座，所述台座上设置有切割组件。

5、在一个优选的实施方式中，所述底座一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动设置有滑块，所述滑块一侧与所述移动板固定连接，所述立座一侧固定有进料气缸，所述进料气缸输出端安装在所述滑块表面。

6、在一个优选的实施方式中，两个所述立座上均开设有缺口，所述推料组件包括移动杆、推料杆以及移动座，所述移动杆一侧间隔设置有两个第一限位座，两个所述第一限位座之间设置有第一丝杠以及第二导轨，所述第一丝杠通过轴承活动设置在两个所述第一限位座之间，所述第二导轨固定在两个所述第一限位座之间；

7、所述第一丝杠以及所述第二导轨均贯穿所述移动座，所述第一丝杠与所述第一限位座螺纹连接，所述第二导轨与所述移动座滑动连接，所述移动座一侧与所述移动杆固定连接。

8、在一个优选的实施方式中，所述立座上安装有推料电机，所述推料电机输出端安装有第一齿轮，所述第一丝杠上安装有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合。

9、在一个优选的实施方式中，所述切割组件包括支撑台以及切割器，所述支撑台上方设置有冂形座，所述冂形座上安装有支撑气缸，所述支撑气缸输出端安装有所述切割器；

10、所述支撑台上间隔固定有多个放置座，所述放置座表面开设有弧形槽，所述弧形槽与所述进料槽位于同一水平面。

11、在一个优选的实施方式中，所述支撑台表面间隔开设有两组第二滑槽，且其中一个所述第二滑槽内部通过轴承活动设置有第二丝杠；

12、所述冂形座底部与所述第二滑槽滑动连接，所述第二丝杠贯穿所述冂形座，且所述第二丝杠与所述冂形座螺纹连接；

13、所述第二丝杠一端贯穿所述支撑台、并连接有摇手。

14、在一个优选的实施方式中，所述冂形座上方间隔安装有两个稳定气缸，所述稳定气缸输出端均贯穿所述冂形座、并连接有弧形压板，所述弧形压板分别位于所述切割器两侧。

15、在一个优选的实施方式中，所述升降组件包括四根螺纹支撑柱，四根所述螺纹支撑柱呈方形设置在所述底座上方，且所述螺纹支撑柱底部与所述底座通过轴承活动连接，所述螺纹支撑柱顶部贯穿所述材料放置板，且所述螺纹支撑柱与所述材料放置板螺纹连接。

16、在一个优选的实施方式中，四根所述螺纹支撑柱上均安装有涡轮，所述涡轮位于所述底座与所述材料放置板之间；

17、所述底座一侧开设有第三滑槽，所述材料放置板一侧与所述第三滑槽滑动连接；

18、所述底座上安装有第二限位座，所述第二限位座上贯插设置有传动轴，所述传动轴与所述第二限位座通过轴承活动连接，所述传动轴两端均安装有蜗杆，每一个所述蜗杆分别与两个所述涡轮相啮合，且位于所述蜗杆两侧的两个所述螺纹支撑柱上的螺纹旋向相反。

19、所述底座一侧安装有升降电机，所述升降电机输出端与其中一个所述蜗杆之间通过联轴器相连接；

20、两个所述立座之间通过螺栓可拆卸式安装有多个防护杆。

21、本发明的有益效果：

22、1.本发明使用时，工作人员可先使用吊机等工具将一定量的钢筋码垛在材料放置板上，当需要进行上料时，工作人员可将钢筋从材料放置板移动到移动板上，通过进料辊转动将钢筋带入至进料槽内部，当该进料槽移动到最上方时，启动推料电机，退料杆从缺口进入至进料槽内部，将钢筋沿着进料槽推入至放置座上的弧形槽内，启动稳定气缸带动弧形压板向下移动将钢筋固定住，最后启动支撑气缸带动切割器向下移动对钢筋进行切割，切割完毕后，继续启动推料电机，使得后续的钢筋继续移动，将已经切割完毕的钢筋从支撑台处推下进行收集，本设备不需要工作人员手动对工件进行上下料，节约了工作人员体力，且避免了钢材在切割时发生偏移；

23、2.当码垛在材料放置板上的钢筋较少时，此时可启动升降电机带动两个蜗杆同时转动，在蜗杆与涡轮的传动作用下，四根螺纹支撑柱同时转动带动材料放置板向上移动，方便工作人员将钢筋从材料放置板移动至移动板上；

24、3.通过启动稳定气缸带动弧形压板向下移动将钢筋固定住，再进行切割，从而无需工人上料后再对其进行固定，可以减少固定钢材所需要的时间，进而增加工作效率；

25、4.通过转动摇手带动第二丝杠转动可带动下冂形座沿着第二滑槽进行移动，从而改变该切割器的位置，增加了该切割器的灵活性。

技术特征：

1.一种建筑钢材的辅助上下料设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上方设置有材料放置板（2），所述材料放置板（2）与所述底座（1）之间设置有升降组件；

2.根据权利要求1所述的建筑钢材的辅助上下料设备，其特征在于，所述底座（1）一侧开设有第一滑槽（9），所述第一滑槽（9）内部滑动设置有滑块（10），所述滑块（10）一侧与所述移动板（8）固定连接，所述立座（3）一侧固定有进料气缸（11），所述进料气缸（11）输出端安装在所述滑块（10）表面。

3.根据权利要求2所述的建筑钢材的辅助上下料设备，其特征在于，两个所述立座（3）上均开设有缺口（12），所述推料组件包括移动杆（13）、推料杆（14）以及移动座（18），所述移动杆（13）一侧间隔设置有两个第一限位座（15），两个所述第一限位座（15）之间设置有第一丝杠（16）以及第二导轨（17），所述第一丝杠（16）通过轴承活动设置在两个所述第一限位座（15）之间，所述第二导轨（17）固定在两个所述第一限位座（15）之间；

4.根据权利要求3所述的建筑钢材的辅助上下料设备，其特征在于，所述立座（3）上安装有推料电机（19），所述推料电机（19）输出端安装有第一齿轮（20），所述第一丝杠（16）上安装有第二齿轮（21），所述第一齿轮（20）与所述第二齿轮（21）相互啮合。

5.根据权利要求4所述的建筑钢材的辅助上下料设备，其特征在于，所述切割组件包括支撑台（22）以及切割器（23），所述支撑台（22）上方设置有冂形座（30），所述冂形座（30）上安装有支撑气缸（24），所述支撑气缸（24）输出端安装有所述切割器（23）；

6.根据权利要求5所述的建筑钢材的辅助上下料设备，其特征在于，所述支撑台（22）表面间隔开设有两组第二滑槽（27），且其中一个所述第二滑槽（27）内部通过轴承活动设置有第二丝杠（28）；

7.根据权利要求6所述的建筑钢材的辅助上下料设备，其特征在于，所述冂形座（30）上方间隔安装有两个稳定气缸（31），所述稳定气缸（31）输出端均贯穿所述冂形座（30）、并连接有弧形压板（32），所述弧形压板（32）分别位于所述切割器（23）两侧。

8.根据权利要求8所述的建筑钢材的辅助上下料设备，其特征在于，所述升降组件包括四根螺纹支撑柱（33），四根所述螺纹支撑柱（33）呈方形设置在所述底座（1）上方，且所述螺纹支撑柱（33）底部与所述底座（1）通过轴承活动连接，所述螺纹支撑柱（33）顶部贯穿所述材料放置板（2），且所述螺纹支撑柱（33）与所述材料放置板（2）螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的建筑钢材的辅助上下料设备，其特征在于，四根所述螺纹支撑柱（33）上均安装有涡轮（34），所述涡轮（34）位于所述底座（1）与所述材料放置板（2）之间；

10.所述底座（1）一侧安装有升降电机（38），所述升降电机（38）输出端与其中一个所述蜗杆（37）之间通过联轴器相连接；

技术总结
本发明提供一种建筑钢材的辅助上下料设备，包括底座，所述底座上方设置有材料放置板，所述材料放置板与所述底座之间设置有升降组件，所述底座一侧间隔固定有两个立座，两个所述立座之间转动设置有进料辊，所述进料辊表面间隔开设有多个进料槽，所述放置槽内部间隔固定有多个第一导轨，所述立座上安装有推料组件，所述底座一侧设置有台座，所述台座上设置有切割组件，本发明解决了现有技术中钢材在切割时都是依靠人工将钢材从地面搬运到切割机构处，工人劳动强度大，且安全隐患较高，而人工上料的同时还要对其进行手动固定，防止钢材切割时发生偏移，进而导致切割尺寸不合格，影响工作效率的问题。

技术研发人员：李志威,蔡茂棍,李柳萍,程立坤,苏隆祥,周春胡,李绿珠
受保护的技术使用者：广东恒源建设集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15