一种马口铁罐快速成型焊接方法及其焊接设备与流程

本发明涉及马口铁焊接设备，具体为一种马口铁罐快速成型焊接方法及其焊接设备。

背景技术：

1、马口铁罐是一种常见的金属包装容器，由马口铁制成，通常用于食品、饮料、化妆品、化学品等产品的包装，马口铁罐的制造通常涉及以下几个方面的技术：金属材料的加工和成型、焊接技术、印刷技术、内涂涂层技术等。这些技术的发展和应用使得马口铁罐能够具备良好的密封性、耐腐蚀性、装饰性和可回收性。

2、马口铁罐通常通过焊接技术来封口，以确保罐内产品的密封和长期保存，新型的焊接技术和设备被应用于马口铁罐的制造，以提高焊接质量和效率，虽然焊接技术不断发展，但是在马口铁成型的过程仍然较为缓慢，需要对外型进行紧固再进行焊接，使得效率较慢。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题：针对现有技术的不足，本发明提供了一种马口铁罐快速成型焊接方法及其焊接设备，具备成型速度快优点，解决了成型速度慢的问题。

2、（二）技术方案：为实现上述成型速度快目的，本发明提供如下技术方案：一种马口铁罐快速成型焊接设备，其特征在于，包括

3、成型辊组，提供马口铁成型及行进喂入；

4、线圈，该线圈闭合后形成一供所述成型的马口铁进入的缝隙；

5、线圈组，若干线圈排列而成，横截面形成闭合形状，对应的若干缝隙连贯形成适应马口铁成型形状的行进路线，所述行进路线的路径呈现闭合线条形状；

6、其中，成型辊组滚动，马口铁的前端进入行进路线，成型卷曲成行进路线的路径的形状，通电的线圈组以至马口铁的前端和末端形成异性磁极，马口铁的末端和前端相互吸引而自动闭合，马口铁的横截面形成闭合线条。

7、优选的，所述线圈组由若干闭合线圈排列组合而成，围成圆筒状，其横截面为圆形。

8、优选的，所述行进路线的路径的横截面为圆形。

9、优选的，所述线圈一端设有电磁接头，电磁接头可断开连接，以至线圈不闭合形成缺口，线圈组形成缺口通道，以使卷曲成圆筒状的马口铁从缺口通道退出线圈组。

10、优选的，所述线圈之间设有用于运输和承托所述成型马口铁的运输带，所述运输带由若干能够同步运动的柔性带条排列而成、整体呈u型，所述柔性带条间隔的分布在所述线圈之间。

11、优选的，所述线圈非马口铁行进方向的另一侧设有风扇，风扇的指向成型马口铁的中心，所述风扇整体大小小于成型马口铁的直径。

12、优选的，所述线圈上方设有用于接合成型马口铁接缝的焊接轮，焊接轮后设有用于喷涂静电粉末的粉尘喷头。

13、优选的，所述焊接轮焊接过程中处于惰性气体环境下，避免氧化腐蚀。

14、优选的，所述线圈组固定在一适应其形状的焊接基座上。

15、一种在上述结构中使用的马口铁罐快速成型焊接方法，在成型马口铁的周身缠设线圈或线圈组，成型马口铁在通电线圈或线圈组配合下形成电磁效应，使得成型马口铁的拼合处因磁性异性相吸，配合的使用焊接轮对拼合处的缝隙进行焊接。

16、（三）有益效果：与现有技术相比，本发明提供了一种马口铁罐快速成型焊接方法及其焊接设备，具备以下有益效果：

17、1、该马口铁罐快速成型焊接方法及其焊接设备，通过线圈和焊接基座的配合使用，因为线圈为通电状态，当马口铁进入闭合的线圈时，产生电磁效应，马口铁成为电磁铁铁芯，变为电磁铁后，马口铁两端接合处吸合，使得马口铁不因外力而拼合，防止错位和因挤压而产生拼合处接缝不均的情况。

18、2、该马口铁罐快速成型焊接方法及其焊接设备，在马口铁焊接完成时，使用静电粉末喷在焊缝处，此时风扇就完成烘干作用，同时，焊接完成的马口铁需要进入下一环节，线圈上的电磁接头内部含有可改变方向的电磁铁，转换方向，使得两端同性相斥，隔开线圈空隙供成型马口铁快速通过，完成快速焊接的过程。

技术特征：

1.一种马口铁罐快速成型焊接设备，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种马口铁罐快速成型焊接设备，其特征在于：所述线圈组由若干闭合线圈（42）排列组合而成，围成圆筒状，其横截面为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种马口铁罐快速成型焊接设备，其特征在于：所述行进路线的路径的横截面为圆形。

4.根据权利要求1所述的一种马口铁罐快速成型焊接设备，其特征在于：所述线圈（42）一端设有电磁接头（421），电磁接头（421）可断开连接，以至线圈（42）不闭合形成缺口，线圈组形成缺口通道，以使卷曲成圆筒状的马口铁从缺口通道退出线圈组。

5.根据权利要求1或权利要求4中所述的一种马口铁罐快速成型焊接设备，其特征在于：所述线圈（42）之间设有用于运输和承托所述成型马口铁的运输带（43），所述运输带（43）由若干能够同步运动的柔性带条排列而成、整体呈u型，所述柔性带条间隔的分布在所述线圈（42）之间。

6.根据权利要求1所述的一种马口铁罐快速成型焊接设备，其特征在于：所述线圈（42）非马口铁行进方向的另一侧设有风扇（41），风扇（41）的指向成型马口铁的中心，所述风扇（41）整体大小小于成型马口铁的直径。

7.根据权利要求1所述的一种马口铁罐快速成型焊接设备，其特征在于：所述线圈（42）上方设有用于接合成型马口铁接缝的焊接轮（3），焊接轮（3）后设有用于喷涂静电粉末的粉尘喷头（6）。

8.根据权利要求7所述的一种马口铁罐快速成型焊接方法及其焊接设备，其特征在于：所述焊接轮（3）焊接过程中处于惰性气体环境下。

9.根据权利要求1所述的一种马口铁罐快速成型焊接设备，其特征在于：

10.一种马口铁罐快速成型焊接方法，其特征在于：在成型马口铁的周身缠设线圈或线圈组，成型马口铁在通电线圈或线圈组配合下形成电磁效应，使得成型马口铁的拼合处因磁性异性相吸，配合的使用焊接轮对拼合处的缝隙进行焊接。

技术总结
本发明涉及焊接设备技术领域，且公开了一种马口铁罐快速成型焊接方法及其焊接设备，在成型马口铁的周身缠设线圈或线圈组，成型马口铁在通电线圈或线圈组配合下形成电磁效应，使得成型马口铁的拼合处因磁性异性相吸，配合的使用焊接轮对拼合处的缝隙进行焊接，马口铁进入线圈后形成电磁效应，使得长条状的马口铁形成磁铁环绕闭合达到快速成型的目的，电磁接头含有可改变方向的电磁铁，需要线圈闭合时，电磁铁吸合，需要线圈断开通过马口铁时，改变电磁铁方向，同性相斥留有一定空隙给马口铁通过。

技术研发人员：邱溪东,邱家森,陈克明
受保护的技术使用者：漳州嘉亿制罐有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16