一种塑胶壳自动铜帽压装装置的制作方法

本发明涉及塑胶壳铜帽压装，尤其涉及一种塑胶壳自动铜帽压装装置。

背景技术：

1、在塑胶壳的生产加工过程中，在塑胶壳注塑成型后，为了便于与其他工件连接，需要通过冲压的方式在塑胶壳上预留的安装孔内压装铜帽。在铜帽的压装过程中，需要按次序依次将铜帽和塑胶壳放置到仿形座上并将铜帽和塑胶壳对准，然后借助冲压装置进行冲压。

2、现有技术中已经有很成熟的利用电机驱动的自动式定位工装，能够实现铜帽和塑胶壳的自动夹取，但是在用于塑胶壳的铜帽压装时，还需要考虑铜帽和塑胶壳的依次送料和将其放入仿形座并对准的过程，人工操作效率低下，借助自动化机械手臂可以完成上述操作的自动化，但是成本过于高昂，降低了生产效益，为此，我们在这里提出一种塑胶壳自动铜帽压装装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有技术中已经有很成熟的利用电机驱动的自动式定位工装，能够实现铜帽和塑胶壳的自动夹取，但是在用于塑胶壳的铜帽压装时，还需要考虑铜帽和塑胶壳的依次送料和将其放入仿形座并对准的过程，人工操作效率低下，借助自动化机械手臂可以完成上述操作的自动化，但是成本过于高昂，降低了生产效益，为此，我们在这里提出一种塑胶壳自动铜帽压装装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种塑胶壳自动铜帽压装装置，包括工作台，所述工作台上设有组合式仿形座，所述组合式仿形座包括冲压台，所述冲压台固定连接在工作台上，所述冲压台上固定连接有顶出杆，所述顶出杆的外侧壁上滑动连接有顶出座，所述顶出座的外侧壁上滑动连接有校准座，所述顶出座和校准座均位于冲压台的上方，所述工作台上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有转盘，所述转盘的底侧壁上固定连接有第一齿条，所述组合式仿形座和第一齿条之间设有变形传动装置，所述工作台上设有自动送料装置。

4、优选的，所述变形传动装置包括两个固定连接在工作台上的第一固定板，两个所述第一固定板之间转动连接有第一往复丝杠，所述第一往复丝杠靠近转盘的一端上固定连接有与第一齿条啮合连接的第一传动斜齿轮，所述第一往复丝杠上设有第一滑座，所述第一滑座的底端滑动连接在工作台上，所述第一滑座上固定连接有顶升座，所述校准座上设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有与顶出座的外侧壁固定连接的第一顶杆，所述校准座远离第一顶杆的一侧壁上固定连接有第二顶杆，所述顶升座的外侧壁上设有两个对称的斜面，所述第一顶杆和第二顶杆的底端与两个斜面成匹配设置。

5、优选的，所述顶升座外侧壁上两个斜面与水平面的夹角均为45°，所述顶升座、第一顶杆和第二顶杆均选用不锈钢材质制成。

6、优选的，所述自动送料装置包括第二齿条，所述第二齿条固定连接在转盘远离第一齿条的一侧壁上，所述工作台上通过多个支撑杆对称固定连接有两个导轨，两个所述导轨内均设有齿槽，两个所述齿槽之间设有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的两端上分别设有两个第一驱动斜齿轮和两个第二驱动斜齿轮，所述第一驱动斜齿轮和第二驱动斜齿轮均与齿槽啮合连接，两个所述第一驱动斜齿轮与第二往复丝杆之间均设有第一单向轴承，两个所述第二驱动斜齿轮与第二往复丝杆之间均设有第二单向轴承，所述第一单向轴承和第二单向轴承的可转动方向呈相反设置，所述第二往复丝杆上对称转动连接有两个限位环，两个所述限位环之间固定连接有连接杆，所述连接杆的两侧侧壁之间固定连接有第一限位杆，所述第二往复丝杆上设有第二滑座，所述第二滑座滑动连接在第一限位杆上，所述第二滑座靠近组合式仿形座的一侧壁上固定连接有安装板，所述第二齿条和连接杆之间设有连续式传动装置。

7、优选的，所述连续式传动装置包括两个固定连接在工作台上的第二固定板，两个所述第二固定板上均固定连接有限位板，两个所述限位板之间转动连接有第三往复丝杠，所述第三往复丝杠的一端上固定连接有与第二齿条啮合连接的第二传动斜齿轮，两个所述限位板之间固定连接有两个第二限位杆，所述连接杆的底端设置在第三往复丝杠上，所述连接杆滑动连接在第二限位杆上。

8、优选的，所述第二往复丝杆与第三往复丝杠的尺寸型号一致。

9、优选的，所述第一齿条的形状和第二齿条的形状呈互补式设置，所述第一齿条设置在第二齿条上缺口处的对称侧。

10、本发明的有益效果是：

11、组合式仿形座的设计，能够配合送料装置完成对铜帽和塑胶壳的先后接取和对准，而且在冲压完成后，工件取出方便。

12、在校准座带动塑胶壳下移将塑胶壳与铜帽对准的过程中，受塑胶壳与校准座内侧壁的摩擦力作用，校准座不会完全复位，从而在冲压压装过程中对塑胶壳限位防止其形变错位。

13、在本发明中，通过驱动电机、转盘、第一齿条、第二齿条、第一传动斜齿轮和第二传动斜齿轮的设置，实现自动送料装置和组合式仿形座的交替式切换工作，其中自动送料装置的特点体现在两方面，一个是工作时间上与组合式仿形座交替进行，另一个是能够配合定位工装，自动且连续的完成铜帽和塑胶壳的先后取料和送料，操作简单，使用方便，相比自动化机械手臂，成本得到了显著降低。

技术特征：

1.一种塑胶壳自动铜帽压装装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上设有组合式仿形座，所述组合式仿形座包括冲压台（2），所述冲压台（2）固定连接在工作台（1）上，所述冲压台（2）上固定连接有顶出杆（3），所述顶出杆（3）的外侧壁上滑动连接有顶出座（4），所述顶出座（4）的外侧壁上滑动连接有校准座（5），所述顶出座（4）和校准座（5）均位于冲压台（2）的上方，所述工作台（1）上固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端上固定连接有转盘（7），所述转盘（7）的底侧壁上固定连接有第一齿条（8），所述组合式仿形座和第一齿条（8）之间设有变形传动装置，所述工作台（1）上设有自动送料装置。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶壳自动铜帽压装装置，其特征在于，所述变形传动装置包括两个固定连接在工作台（1）上的第一固定板（9），两个所述第一固定板（9）之间转动连接有第一往复丝杠（10），所述第一往复丝杠（10）靠近转盘（7）的一端上固定连接有与第一齿条（8）啮合连接的第一传动斜齿轮（11），所述第一往复丝杠（10）上设有第一滑座（12），所述第一滑座（12）的底端滑动连接在工作台（1）上，所述第一滑座（12）上固定连接有顶升座（13），所述校准座（5）上设有凹槽（14），所述凹槽（14）内滑动连接有与顶出座（4）的外侧壁固定连接的第一顶杆（15），所述校准座（5）远离第一顶杆（15）的一侧壁上固定连接有第二顶杆（16），所述顶升座（13）的外侧壁上设有两个对称的斜面，所述第一顶杆（15）和第二顶杆（16）的底端与两个斜面成匹配设置。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶壳自动铜帽压装装置，其特征在于，所述顶升座（13）外侧壁上两个斜面与水平面的夹角均为45°，所述顶升座（13）、第一顶杆（15）和第二顶杆（16）均选用不锈钢材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶壳自动铜帽压装装置，其特征在于，所述自动送料装置包括第二齿条（17），所述第二齿条（17）固定连接在转盘（7）远离第一齿条（8）的一侧壁上，所述工作台（1）上通过多个支撑杆（18）对称固定连接有两个导轨（19），两个所述导轨（19）内均设有齿槽（20），两个所述齿槽（20）之间设有第二往复丝杆（21），所述第二往复丝杆（21）的两端上分别设有两个第一驱动斜齿轮（22）和两个第二驱动斜齿轮（23），所述第一驱动斜齿轮（22）和第二驱动斜齿轮（23）均与齿槽（20）啮合连接，两个所述第一驱动斜齿轮（22）与第二往复丝杆（21）之间均设有第一单向轴承，两个所述第二驱动斜齿轮（23）与第二往复丝杆（21）之间均设有第二单向轴承，所述第一单向轴承和第二单向轴承的可转动方向呈相反设置，所述第二往复丝杆（21）上对称转动连接有两个限位环（24），两个所述限位环（24）之间固定连接有连接杆（25），所述连接杆（25）的两侧侧壁之间固定连接有第一限位杆（26），所述第二往复丝杆（21）上设有第二滑座（27），所述第二滑座（27）滑动连接在第一限位杆（26）上，所述第二滑座（27）靠近组合式仿形座的一侧壁上固定连接有安装板（28），所述第二齿条（17）和连接杆（25）之间设有连续式传动装置。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶壳自动铜帽压装装置，其特征在于，所述连续式传动装置包括两个固定连接在工作台（1）上的第二固定板（29），两个所述第二固定板（29）上均固定连接有限位板（30），两个所述限位板（30）之间转动连接有第三往复丝杠（31），所述第三往复丝杠（31）的一端上固定连接有与第二齿条（17）啮合连接的第二传动斜齿轮（32），两个所述限位板（30）之间固定连接有两个第二限位杆（33），所述连接杆（25）的底端设置在第三往复丝杠（31）上，所述连接杆（25）滑动连接在第二限位杆（33）上。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶壳自动铜帽压装装置，其特征在于，所述第二往复丝杆（21）与第三往复丝杠（31）的尺寸型号一致。

7.根据权利要求4所述的一种塑胶壳自动铜帽压装装置，其特征在于，所述第一齿条（8）的形状和第二齿条（17）的形状呈互补式设置，所述第一齿条（8）设置在第二齿条（17）上缺口处的对称侧。

技术总结
本发明公开了一种塑胶壳自动铜帽压装装置，包括工作台，所述工作台上设有组合式仿形座，所述组合式仿形座包括冲压台，所述冲压台固定连接在工作台上，所述冲压台上固定连接有顶出杆，所述顶出杆的外侧壁上滑动连接有顶出座，所述顶出座的外侧壁上滑动连接有校准座。本发明中组合式仿形座的设计，能够配合送料装置完成对铜帽和塑胶壳的先后接取和对准，而且在冲压完成后，工件取出方便，通过驱动电机、转盘、第一齿条、第二齿条、第一传动斜齿轮和第二传动斜齿轮的设置，实现自动送料装置和组合式仿形座的交替式切换工作，操作简单，使用方便。

技术研发人员：卢建,唐秀红,徐峰
受保护的技术使用者：深圳市广力铭塑胶制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15