一种全自动带套环退环功能的圆盘摆料机的制作方法

本发明涉及铣刀退环领域，具体为一种全自动带套环退环功能的圆盘摆料机。

背景技术：

1、在刀具的使用过程中，通常需要将使用后的刀具如铣刀进行回收利用，回收后的铣刀可用来加工直径较小的铣刀(也称二次铣刀)。

2、要回收进行加工直径较小的铣刀首先要对废弃的带环铣刀进行退环,废弃的带环铣刀的刀柄上设置有塑胶环套，在加工较小直径的二次铣刀前，需要将该环套去除得到退环铣刀。

3、目前，对铣刀进行退环的方式主要通过人工手动利用工具进行退环，退环效率不高，操作者劳动强度大，不利于提高二次铣刀的生产效率以及生产成本的降低。

技术实现思路

1、基于此，本发明的目的是提供一种全自动带套环退环功能的圆盘摆料机，以解决上述背景中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动带套环退环功能的圆盘摆料机，包括底座，所述底座的上方设有振动盘，所述振动盘的顶端设有导料轨，所述导料轨的内壁滑动连接有铣刀主体，所述底座的顶端设有底柱，所述底柱的内壁设有电机，所述电机的输出端固定连接于振动盘的底端，所述底座的顶端设有退环机构；

3、退环机构包括往复丝杆，所述底座的顶端转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁螺纹连接有滑板，所述底座的顶端设有导向杆，且滑板的内壁滑动连接在导向杆的外壁，所述滑板的底端设有顶针，且顶针位于铣刀主体的正上方。

4、作为本发明的一种全自动带套环退环功能的圆盘摆料机优选技术方案，所述电机的输出端外壁固定套设有一号传动盘，所述往复丝杆的外壁固定套设有二号传动盘，所述一号传动盘的外壁设有一号传动带，且一号传动带的另一端连接于二号传动盘的外壁。

5、作为本发明的一种全自动带套环退环功能的圆盘摆料机优选技术方案，所述导料轨的底端设有直通下料槽，所述直通下料槽的侧壁连通有侧方下料槽，所述侧方下料槽的内壁设有磁铁。

6、作为本发明的一种全自动带套环退环功能的圆盘摆料机优选技术方案，所述导料轨的外壁设有阻挡机构，所述阻挡机构包括u形板，所述u形板的内壁滑动连接有两组连杆，两组所述连杆相互靠近的一端设有固定块，所述u形板的内壁设有复位弹簧，且复位弹簧的另一端连接于固定块的外壁，两组所述连杆靠近导料轨的一端外壁设有挡板，且挡板的一端延伸至导料轨的内部。

7、作为本发明的一种全自动带套环退环功能的圆盘摆料机优选技术方案，两组所述连杆的上方底端设有斜块，所述滑板的底端设有转动座，所述转动座的内壁固定连接有转轴，且转轴的外壁转动套设有转板，所述转板的外壁设有扭簧，且扭簧的另一端连接于转轴的外壁。

8、作为本发明的一种全自动带套环退环功能的圆盘摆料机优选技术方案，所述底座的上方设有收料机构，所述收料机构包括滑动框，所述底座的上方设有滑动框，所述滑动框的内壁可拆卸安装有收料框，所述收料框的内壁设有隔离板。

9、作为本发明的一种全自动带套环退环功能的圆盘摆料机优选技术方案，所述收料框的外壁转动连接有转把，且转把的一端延伸至收料框的内部，所述转把延伸至收料框内部的一端外壁固定套设有转盘，所述收料框的内壁设有两组隔板，且两组隔板的内壁滑动连接有拉杆，两组所述拉杆相互远离的一端设有卡块，且卡块的一端延伸至收料框的外部，所述滑动框的内壁开设有两组卡槽，且卡槽与卡块契合，两组所述卡块相互靠近的一端外壁设有限位弹簧，且限位弹簧的另一端连接于隔板的外壁，所述转盘的外壁转动连接有两组连接杆，且两组连接杆的另一端分别转动连接于两组拉杆的端部。

10、作为本发明的一种全自动带套环退环功能的圆盘摆料机优选技术方案，所述往复丝杆的外壁位于二号传动盘的下方固定套设有三号传动盘，所述底座的顶端转动连接有两组四号传动盘，所述三号传动盘的外壁设有二号传动带，且二号传动带分别与两组四号传动盘连接，两组所述四号传动盘的顶端设有活动轴，所述滑动框的外壁设有活动框，且活动轴的外壁滑动连接在活动框的内壁。

11、作为本发明的一种全自动带套环退环功能的圆盘摆料机优选技术方案，所述底座的顶端设有两组t形滑轨，所述滑动框的底端设有多组t形滑块，且多组t形滑块的外壁分别滑动连接在两组t形滑轨的内壁。

12、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

13、1.本发明通过设置退环机构，利用推环机构中的往复丝杆，使得当振动盘内的铣刀通过导料轨传送至顶针下方，此时带动振动盘震动的电机可同时带动往复丝杆转动，从而带动顶针上下往复移动，当顶针向下移动时即可将铣刀从塑胶套环上顶下，且可对钢柄料与合金料的铣刀分选开来，提高了二次铣刀的生产效率，降低了生产成本；

14、2.本发明通过设置阻挡机构，使得正常情况下挡板可将铣刀挡在顶针的正下方，当顶针向下移动将铣刀从塑胶套环上顶下后向上抬起时可带动挡板移出导料槽，此时振动盘的推动力即可将塑胶套环向后顶动，将下一组铣刀顶至顶针下方，且此时挡板可自动复位，方便顶针再次下落将铣刀与塑胶套环分离，以此往复，可实现全自动退环；

15、3.本发明通过设置收料机构，使得可对与塑胶套环分离的铣刀进行收集，且收料框与滑动座可进行快速拆装，方便对收料框内部的铣刀进行拿取，且在往复丝杆转动的同时可带动收料框震动将铣刀抖平，防止钢柄料与合金料的铣刀混合在一起。

技术特征：

1.一种全自动带套环退环功能的圆盘摆料机，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)的上方设有振动盘(101)，所述振动盘(101)的顶端设有导料轨(102)，所述导料轨(102)的内壁滑动连接有铣刀主体(103)，所述底座(100)的顶端设有底柱(1011)，所述底柱(1011)的内壁设有电机(1012)，所述电机(1012)的输出端固定连接于振动盘(101)的底端，所述底座(100)的顶端设有退环机构(200)；

2.根据权利要求1所述的一种全自动带套环退环功能的圆盘摆料机，其特征在于：所述电机(1012)的输出端外壁固定套设有一号传动盘(1013)，所述往复丝杆(201)的外壁固定套设有二号传动盘(205)，所述一号传动盘(1013)的外壁设有一号传动带(206)，且一号传动带(206)的另一端连接于二号传动盘(205)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种全自动带套环退环功能的圆盘摆料机，其特征在于：所述导料轨(102)的底端设有直通下料槽(207)，所述直通下料槽(207)的侧壁连通有侧方下料槽(208)，所述侧方下料槽(208)的内壁设有磁铁(209)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动带套环退环功能的圆盘摆料机，其特征在于：所述导料轨(102)的外壁设有阻挡机构(300)，所述阻挡机构(300)包括u形板(301)，所述u形板(301)的内壁滑动连接有两组连杆(302)，两组所述连杆(302)相互靠近的一端设有固定块，所述u形板(301)的内壁设有复位弹簧，且复位弹簧的另一端连接于固定块的外壁，两组所述连杆(302)靠近导料轨(102)的一端外壁设有挡板(303)，且挡板(303)的一端延伸至导料轨(102)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种全自动带套环退环功能的圆盘摆料机，其特征在于：两组所述连杆(302)的上方底端设有斜块(304)，所述滑板(202)的底端设有转动座(305)，所述转动座(305)的内壁固定连接有转轴，且转轴的外壁转动套设有转板(306)，所述转板(306)的外壁设有扭簧，且扭簧的另一端连接于转轴的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种全自动带套环退环功能的圆盘摆料机，其特征在于：所述底座(100)的上方设有收料机构(400)，所述收料机构(400)包括滑动框(401)，所述底座(100)的上方设有滑动框(401)，所述滑动框(401)的内壁可拆卸安装有收料框(402)，所述收料框(402)的内壁设有隔离板(403)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动带套环退环功能的圆盘摆料机，其特征在于：所述收料框(402)的外壁转动连接有转把(404)，且转把(404)的一端延伸至收料框(402)的内部，所述转把(404)延伸至收料框(402)内部的一端外壁固定套设有转盘(405)，所述收料框(402)的内壁设有两组隔板，且两组隔板的内壁滑动连接有拉杆(406)，两组所述拉杆(406)相互远离的一端设有卡块(407)，且卡块(407)的一端延伸至收料框(402)的外部，所述滑动框(401)的内壁开设有两组卡槽(408)，且卡槽(408)与卡块(407)契合，两组所述卡块(407)相互靠近的一端外壁设有限位弹簧，且限位弹簧的另一端连接于隔板的外壁，所述转盘(405)的外壁转动连接有两组连接杆(409)，且两组连接杆(409)的另一端分别转动连接于两组拉杆(406)的端部。

8.根据权利要求6所述的一种全自动带套环退环功能的圆盘摆料机，其特征在于：所述往复丝杆(201)的外壁位于二号传动盘(205)的下方固定套设有三号传动盘(410)，所述底座(100)的顶端转动连接有两组四号传动盘(412)，所述三号传动盘(410)的外壁设有二号传动带(413)，且二号传动带(413)分别与两组四号传动盘(412)连接，两组所述四号传动盘(412)的顶端设有活动轴(414)，所述滑动框(401)的外壁设有活动框(415)，且活动轴(414)的外壁滑动连接在活动框(415)的内壁。

9.根据权利要求6所述的一种全自动带套环退环功能的圆盘摆料机，其特征在于：所述底座(100)的顶端设有两组t形滑轨，所述滑动框(401)的底端设有多组t形滑块，且多组t形滑块的外壁分别滑动连接在两组t形滑轨的内壁。

技术总结
本发明公开了一种全自动带套环退环功能的圆盘摆料机，涉及铣刀退环领域，包括底座，所述底座的上方设有振动盘，所述振动盘的顶端设有导料轨，所述导料轨的内壁滑动连接有铣刀主体，所述底座的顶端设有底柱，所述底柱的内壁设有电机，所述电机的输出端固定连接于振动盘的底端，所述底座的顶端设有退环机构。本发明通过设置退环机构，利用推环机构中的往复丝杆，使得当振动盘内的铣刀通过导料轨传送至顶针下方，此时带动振动盘震动的电机可同时带动往复丝杆转动，从而带动顶针上下往复移动，当顶针向下移动时即可将铣刀从塑胶套环上顶下，且可对钢柄料与合金料的铣刀分选开来，提高了二次铣刀的生产效率，降低了生产成本。

技术研发人员：陈传继,吕文光,张磊,彭然,候正容,黄苇
受保护的技术使用者：惠州市中德纳微科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15