一种制冷管组件钎焊流水线加工装置的制作方法

本发明属于钎焊加工，具体为一种制冷管组件钎焊流水线加工装置。

背景技术：

1、钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时，首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性。

2、制冷管，是通过输入有压力的压缩空气，通过涡流管转换，一端产生冷空气，一端产生热空气，而随着现有技术的发展，制冷管的应用范围更加广阔，从最原本的冷却玻璃、实验室超低温试验和电子元件测试的工具，逐渐过渡向大众化，如空调、电脑散热等等，而适用范围的增大，对制冷管的需求也逐渐增大，为了更加方便制冷管的生产制造，应对逐渐增大的市场需求，为此我们提出了一种制冷管组件钎焊流水线加工装置。

技术实现思路

1、本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种制冷管组件钎焊流水线加工装置。

2、本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种制冷管组件钎焊流水线加工装置，包括承载箱，所述承载箱的内部设置有输送带，所述承载箱的顶部一侧固定安装有钎焊腔，所述承载箱的顶面另一侧固定安装有冷却腔，所述输送带上等距分布有若干制冷管组件，所述钎焊腔的一侧设置有制冷模组。

3、优选的，所述钎焊腔的一侧贯穿设置有输气管，所述输气管延伸至钎焊腔内部的一端上固定安装有焊接端，若干组所述输气管的另一端均固定安装在分气管上，所述分气管的另一端与控制阀相连接。

4、优选的，所述冷却腔的底部贯穿有若干下水口，若干所述下水口的另一端均固定安装在集流管上，所述集流管的另一侧固定安装有连接管。

5、优选的，所述下水口包括凹腔以及滤网，所述下水口的顶部边缘开设有箱内收缩的凹腔，所述凹腔的内部卡接安装有滤网。

6、优选的，所述制冷模组包括输入端、冷却箱、加压箱、分流管、连接管以及喷淋管，所述输入端的一端固定安装在冷却箱的一侧，所述冷却箱的另一侧与加压箱固定连接在一起，所述加压箱的另一端固定安装有连接管，所述连接管的另一端固定安装有分流管，所述分流管上等距分布有若干喷淋管。

7、优选的，所述冷却箱的顶部固定安装有散热器，所述散热器内部固定安装有若干散热翅片，所述散热翅片的底部与冷却箱内部相连接。

8、优选的，所述钎焊腔以及冷却腔的顶部均开设有若干观察窗，所述观察窗的内部卡接安装有若干耐热玻璃。

9、优选的，所述喷淋管的前端固定安装有喷淋头，所述喷淋头整体为锥形，所述喷淋头的内部开设有若干喷淋孔，两侧所述喷淋孔为倾斜的孔道，中心所述喷淋孔为垂直的孔道。

10、本发明具有的有益效果：

11、1、该制冷管组件钎焊流水线加工装置，在承载箱顶部分别固定安装有钎焊腔以及冷却腔，通过输送带、钎焊腔以及冷却腔之间的相互配合，在使用时只需要按照一定间隔将制冷管组件摆放在输送带上即可，能够有效加快制冷管组件的生产效率。

12、2、该制冷管组件钎焊流水线加工装置，在冷却腔的底部设置有下水口，下水口可通过弯管与制冷模组输入端相连接，实现整体的内循环，能够有效节约水资源，并且下水口的顶部开设有凹腔，更加方便水流的聚集，并且凹腔底部还固定安装有滤网，可以过滤焊渣避免影响装置整体循环，使用起来更加方便。

13、3、该制冷管组件钎焊流水线加工装置，在冷却腔的侧边设置有制冷模组，在使用时，水流进入冷却箱，经由冷却箱顶部的散热器与散热翅片相配合，对水流进行冷却，之后水流进入加压箱内，经由加压箱对水流进行增压后由连接管流入分流管中，之后经过喷流流入若干喷淋管内，经由喷淋头流出，对内部制冷管组件进行冷却降温，能够加快焊接后组件的冷却速度，变相加快组件的生产速度，更加方便制冷管的生产制造。

技术特征：

1.一种制冷管组件钎焊流水线加工装置，包括承载箱(1)，其特征在于，所述承载箱(1)的内部设置有输送带(2)，所述承载箱(1)的顶部一侧固定安装有钎焊腔(3)，所述承载箱(1)的顶面另一侧固定安装有冷却腔(4)，所述输送带(2)上等距分布有若干制冷管组件(5)，所述钎焊腔(3)的一侧设置有制冷模组(10)。

2.根据权利要求1所述的一种制冷管组件钎焊流水线加工装置，其特征在于：所述钎焊腔(3)的一侧贯穿设置有输气管(6)，所述输气管(6)延伸至钎焊腔(3)内部的一端上固定安装有焊接端(7)，若干组所述输气管(6)的另一端均固定安装在分气管(8)上，所述分气管(8)的另一端与控制阀(9)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种制冷管组件钎焊流水线加工装置，其特征在于：所述冷却腔(4)的底部贯穿有若干下水口(11)，若干所述下水口(11)的另一端均固定安装在集流管(12)上，所述集流管(12)的另一侧固定安装有连接管(13)。

4.根据权利要求3所述的一种制冷管组件钎焊流水线加工装置，其特征在于：所述下水口(11)包括凹腔(14)以及滤网(15)，所述下水口(11)的顶部边缘开设有箱内收缩的凹腔(14)，所述凹腔(14)的内部卡接安装有滤网(15)。

5.根据权利要求1所述的一种制冷管组件钎焊流水线加工装置，其特征在于：所述制冷模组(10)包括输入端(16)、冷却箱(17)、加压箱(18)、分流管(19)、连接管(20)以及喷淋管(21)，所述输入端(16)的一端固定安装在冷却箱(17)的一侧，所述冷却箱(17)的另一侧与加压箱(18)固定连接在一起，所述加压箱(18)的另一端固定安装有连接管(20)，所述连接管(20)的另一端固定安装有分流管(19)，所述分流管(19)上等距分布有若干喷淋管(21)。

6.根据权利要求5所述的一种制冷管组件钎焊流水线加工装置，其特征在于：所述冷却箱(17)的顶部固定安装有散热器(22)，所述散热器(22)内部固定安装有若干散热翅片(23)，所述散热翅片(23)的底部与冷却箱(17)内部相连接。

7.根据权利要求1所述的一种制冷管组件钎焊流水线加工装置，其特征在于：所述钎焊腔(3)以及冷却腔(4)的顶部均开设有若干观察窗(24)，所述观察窗(24)的内部卡接安装有若干耐热玻璃(25)。

8.根据权利要求5所述的一种制冷管组件钎焊流水线加工装置，其特征在于：所述喷淋管(21)的前端固定安装有喷淋头(26)，所述喷淋头(26)整体为锥形，所述喷淋头(26)的内部开设有若干喷淋孔(27)，两侧所述喷淋孔(27)为倾斜的孔道，中心所述喷淋孔(27)为垂直的孔道。

技术总结
一种制冷管组件钎焊流水线加工装置，属于钎焊加工技术领域，包括承载箱，所述承载箱的内部设置有输送带，所述承载箱的顶部一侧固定安装有钎焊腔，所述承载箱的顶面另一侧固定安装有冷却腔，所述输送带上等距分布有若干制冷管组件，所述钎焊腔的一侧设置有制冷模组，本新型通过钎焊腔、冷却腔以及输送带之间的相互配合，只需要将制冷管组件按照顺序依次摆放在输送带之间，之后启动钎焊腔内部的焊接端以及冷却腔侧边的制冷模组，在制冷管组件在焊接后，经由输送带送入冷却腔内，由喷淋管以及喷淋头对焊接后的制冷管组件进行冷却，在制作时更加方便快捷，能够有效提升制冷管组件的生产效率。

技术研发人员：李志炳,龚炳斌,王国富,胡春锋,张超
受保护的技术使用者：嵊州市新起点焊接科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16