一种门窗加工用折弯设备的制作方法

本发明涉及门窗加工，具体涉及一种门窗加工用折弯设备。

背景技术：

1、在门窗原料生产技术领域中，工作人员主要是通过冲压折弯模具来对门窗异形件原料进行加工，但是冲压折弯模在对异形件原料进行加工时，工作人员大多是将异形件原料放置在凹槽的上方，由于现有的冲压折弯模凹模的上方没有设置有防止异形件原料折弯时发生偏移的装置，使得现有的异形件原料在折弯时极易发生偏移，使得该冲压折弯模加工出的异形件的精度较低，而且冲压折弯模具只能针对一种原料进行加工。

2、在授权公告号为cn112296149b的专利中，公布了一种铝合金门窗生产用异形件折弯装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有电机，所述电机的顶端固定连接有横板，所述横板的下表面搭接有支撑杆，所述支撑杆的底端与底座的上表面固定连接。该铝合金门窗生产用异形件折弯装置，通过工作人员正转转盘，使得相对应的限位板可对异形件原料进行限位，使得该折弯装置可以加工出精度较高的异形件，工作人员控制电动推杆工作，使得两个载板均绕着第三转动机构转动，使得两个转动的载板相互配合可构成一个角度可调的凹模，使得工作人员不需要对凹槽进行更换便可加工出不同角度的异形件。但是，该异形件折弯装置，弯折块在下压时会使两个载板旋转下移，增加两个载板之间的距离，导致载板和弯折块之间出现未与门窗板接触的区域，而在载板下方弹簧力量的作用下会造成未与门窗板接触的区域产生不必要的形变，因此，提出一种门窗加工用折弯设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种门窗加工用折弯设备，旨在解决相关技术中弯折块在下压时会使两个载板下移，增加两个载板之间的距离，导致载板和弯折块之间出现未与门窗板接触的区域，而在载板下方弹簧力量的作用下会造成未与门窗板接触的区域产生不必要的形变。

2、本发明的门窗加工用折弯设备，包括：

3、加工台，所述加工台的中部开设有第一滑道，所述第一滑道沿加工台的长度方向设置，所述加工台上连接有第一安装架；

4、折弯件，所述折弯件可滑移在所述第一滑道内；

5、驱动器，所述驱动器设置在所述加工台上且与所述折弯件连接，适于驱动折弯件在第一滑道内往复移动；

6、定位单元，所述定位单元具有两个，两个所述定位单元以所述第一安装架为中心对称设置，适于对门窗板位置限定；

7、翻转单元，所述翻转单元设置于所述定位单元和第一安装架之间，以使门窗板从平行状态变换成竖直状态；

8、挤压单元，所述挤压单元设置在所述第一安装架上且与所述折弯件配合使用，所述折弯件经过驱动器移动，使得挤压单元弯曲形成v形槽以对门窗板折弯。

9、优选的，所述定位单元包括滑移在加工台上的两个连接杆，所述第一滑道位于两个连接杆之间，所述连接杆的上端连接有下压块，所述下压块与加工台表面之间适于对门窗板位置限定，所述连接杆的下端连接有第一安装板，所述第一安装板与加工台的下方之间连接有弹性板。

10、优选的，所述弹性板弧形设置。

11、优选的，所述下压块的下方安装有滚轮。

12、优选的，所述下压块的两侧均具有朝向下压块中间的倾斜面。

13、优选的，所述挤压单元包括两个导向板、四个第一滑动板和一个第一滑动块，两个所述导向板转动连接在第一安装架上，所述第一滑动块滑动于第一滑道内，四个所述导向板对称转动连接在第一滑动块上，四个所述导向板之间两两平行形成滑动通道，两个所述导向板滑动于滑动通道内。

14、优选的，所述折弯件包括一个固定架和两个顶压块，两个所述顶压块分别连接在所述固定架的两端，两个顶压块相对的一端锥形设置，所述驱动器的伸缩端与所述固定架连接，四个所述第一滑动板位于两个所述顶压块之间。

15、优选的，所述翻转单元包括连接在加工台上的倾斜板，所述倾斜板与加工台之间连接支撑杆。

16、优选的，所述加工台上开设有安装槽，所述倾斜板包括滑移在安装槽内的斜板，所述斜板远离安装槽的一端铰接有支撑板，所述支撑板与加工台平行，所述支撑板的下方转动连接有支撑杆，所述支撑杆为调节螺杆，所述支撑杆贯穿安装槽延伸至加工台的底部。

17、优选的，所述加工台的下方设置有用于对门窗板挤压面抹油的润滑单元，所述润滑单元包括第二滑动块和储油盒，所述第二滑动块具有多个，且滑动在加工台上，多个所述第二滑动块沿加工台宽度方向等间距排列，所述第二滑动块朝向加工台的一侧固定连接有刷油头，所述刷油头靠近第二滑动块的一端通过吸油海绵伸入至储油盒内，以将储油盒内的油液传输至刷油头上，所述弹性板位于多个第二滑动块的下方。

18、采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：

19、1、折弯件通过驱动器的带动沿加工台的长度方向往复移动，折弯件在移动时推动门窗板与挤压单元接触止抵，经过折弯件施压使挤压单元弯曲呈v形，使得折弯件与挤压单元对折弯后的门窗板完全贴合，避免了折弯件与挤压单元之间对门窗板出现未接触的区域导致门窗板的折弯质量受到影响，同时折弯件单行程可以对两个门窗板进行折弯，有效的提高了使门窗板折弯的工作效率。

20、2、门窗板在移动过程中，经过斜板和第一滑动板的配合下使得门窗板慢慢竖直，再经顶压块移动使得门窗板从支撑板上推下与第一滑动板止抵，顶压块继续推动门窗板移动使门窗板折弯，避免门窗板竖直推动时容易出现倾倒的现象。

21、3、刷油头的设置可以减少在门窗板弯折过程中门窗板与刷油头之间的摩擦，降低对门窗板的损伤。

技术特征：

1.一种门窗加工用折弯设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的门窗加工用折弯设备，其特征在于，所述定位单元（23）包括滑移在加工台（2）上的两个连接杆（232），所述第一滑道（21）位于两个连接杆（232）之间，所述连接杆（232）的上端连接有下压块（231），所述下压块（231）与加工台（2）表面之间适于对门窗板位置限定，所述连接杆（232）的下端连接有第一安装板（233），所述第一安装板（233）与加工台（2）的下方之间连接有弹性板（234）。

3.根据权利要求2所述的门窗加工用折弯设备，其特征在于，所述弹性板（234）弧形设置。

4.根据权利要求2所述的门窗加工用折弯设备，其特征在于，所述下压块（231）的下方安装有滚轮（235）。

5.根据权利要求2所述的门窗加工用折弯设备，其特征在于，所述下压块（231）的两侧均具有朝向下压块（231）中间的倾斜面。

6.根据权利要求1所述的门窗加工用折弯设备，其特征在于，所述挤压单元（4）包括两个导向板（41）、四个第一滑动板（42）和一个第一滑动块（43），两个所述导向板（41）转动连接在第一安装架（22）上，所述第一滑动块（43）滑动于第一滑道（21）内，四个所述导向板（41）对称转动连接在第一滑动块（43）上，四个所述导向板（41）之间两两平行形成滑动通道，两个所述导向板（41）滑动于滑动通道内。

7.根据权利要求6所述的门窗加工用折弯设备，其特征在于，所述折弯件（3）包括一个固定架（31）和两个顶压块（32），两个所述顶压块（32）分别连接在所述固定架（31）的两端，两个顶压块（32）相对的一端锥形设置，所述驱动器（24）的伸缩端与所述固定架（31）连接，四个所述第一滑动板（42）位于两个所述顶压块（32）之间。

8.根据权利要求1所述的门窗加工用折弯设备，其特征在于，所述翻转单元（7）包括连接在加工台（2）上的倾斜板，所述倾斜板与加工台（2）之间连接支撑杆（71）。

9.根据权利要求8所述的门窗加工用折弯设备，其特征在于，所述加工台（2）上开设有安装槽（25），所述倾斜板包括滑移在安装槽（25）内的斜板（73），所述斜板（73）远离安装槽（25）的一端铰接有支撑板（72），所述支撑板（72）与加工台（2）平行，所述支撑板（72）的下方转动连接有支撑杆（71），所述支撑杆（71）为调节螺杆，所述支撑杆（71）贯穿安装槽（25）延伸至加工台（2）的底部。

10.根据权利要求2所述的门窗加工用折弯设备，其特征在于，所述加工台（2）的下方设置有用于对门窗板挤压面抹油的润滑单元（6），所述润滑单元（6）包括第二滑动块（61）和储油盒（62），所述第二滑动块（61）具有多个，且滑动在加工台（2）上，多个所述第二滑动块（61）沿加工台（2）宽度方向等间距排列，所述第二滑动块（61）朝向加工台（2）的一侧固定连接有刷油头（63），所述刷油头（63）靠近第二滑动块（61）的一端通过吸油海绵伸入至储油盒（62）内，以将储油盒（62）内的油液传输至刷油头（63）上，所述弹性板（234）位于多个第二滑动块（61）的下方。

技术总结
本发明涉及门窗加工技术领域，具体公开了一种门窗加工用折弯设备，包括加工台、折弯件、驱动器、定位单元、翻转单元和挤压单元；加工台的中部开设有第一滑道，折弯件可滑移在第一滑道内，驱动器设置在加工台上且与折弯件连接，本发明的门窗加工用折弯设备，折弯件通过驱动器的带动沿加工台的长度方向往复移动，折弯件在移动时推动门窗板与挤压单元接触止抵，经过折弯件施压使挤压单元弯曲呈V形，使得折弯件与挤压单元对折弯后的门窗板完全贴合，避免了折弯件与挤压单元之间对门窗板出现未接触的区域导致门窗板的折弯质量受到影响，同时折弯件单行程滑动可以对两个门窗板进行折弯，有效的提高了使门窗板折弯的工作效率。

技术研发人员：徐其俊,王威,魏红利
受保护的技术使用者：河南金溢绿色建筑科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15