T型材焊接实训装置及其操作方法与流程

本发明涉及焊接实训，尤其涉及一种t型材焊接实训装置及其操作方法。

背景技术：

1、t型材的焊接是一种常见的焊接内容，为了使操作人员掌握t型材的焊接操作需要进行焊接实训与考试。在焊接的实训与考试的过程中，为了节省资源，一般通过由底板和立板搭接成的t型件模拟实际中的t型材，随后通过焊机焊接。但是目前由于组成t型材的底板(长500×宽150×板厚14mm)和立板(长500×宽75×板厚14mm)尺寸较小，导致焊接底板和立板之间的过程中二者容易产生相对移动，出现焊接偏差，无法反应真实的实训与考试情况，因此亟需解决模拟实际t型材用的底板和立板安装固定的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种t型材焊接实训装置及其操作方法，能够使底板和立板安装固定更加稳定，并且使焊机焊接的过程中不偏位。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、t型材焊接实训装置，包括焊机以及底板、立板组成的t型件；还包括：

4、焊接台；

5、限位板，所述限位板的其中一边缘侧设置有缺槽，设置有所述缺槽的所述限位板的边缘侧连接于所述焊接台，所述限位板与所述焊接台垂直以供所述立板贴合，所述缺槽供所述底板穿过；

6、固定组件，所述固定组件包括固定板，固定板上设置两个相对的第一侧板以及第二侧板，所述固定板、所述第一侧板以及所述第二侧板构成限位空间，所述固定组件通过所述限位空间插接在互相贴合的所述限位板与所述立板的顶端。

7、作为优选，所述缺槽的深度大于所述底板的厚度。

8、作为优选，所述焊机移动设置在所述焊接台上，所述焊机与所述立板位于所述限位板的两侧。

9、作为优选，所述焊机设置有抵接轮，所述抵接轮移动抵接于所述固定组件与所述缺槽之间的所述限位板。

10、作为优选，所述第一侧板位于所述焊机的一侧，所述第一侧板的高度小于所述限位板的顶端至所述缺槽之间的距离。

11、作为优选，所述限位空间内设置有抵顶块，所述抵顶块固定于所述固定板上，所述抵顶块的侧壁贴合所述第二侧板，所述抵顶块的高度小于所述第二侧板的高度，所述限位板限位于所述第一侧板以及所述抵顶块的侧壁之间，所述立板限位于所述第二侧板以及所述限位板之间。

12、作为优选，所述抵顶块、所述固定板、所述第一侧板与所述第二侧板一体成型。

13、作为优选，还包括有楔块，所述楔块插接于所述第一侧板与所述限位板之间。

14、还提供一种t型材焊接实训装置的操作方法，利用如上所述的t型材焊接实训装置，包括如下步骤：

15、将焊机置于焊接台上，并位于限位板的一侧；

16、将立板置于底板上，使所述立板垂直于所述底板；

17、将所述底板穿过缺槽，使所述立板贴合于所述限位板远离所述焊机的一侧；

18、将固定组件插接在互相贴合的所述限位板与所述立板的顶端；

19、调整所述焊机的焊接的参数，操作所述焊机从所述缺槽处焊接所述立板与所述底板的接缝；

20、拆掉所述固定组件，取下焊接完成的所述立板与所述底板。

21、作为优选，将所述立板置于所述底板时，对所述立板与所述底板进行定位焊。

22、本发明的有益效果：

23、通过设置限位板能够使立板与限位板贴合，随后可以通过插接在限位板与立板的顶端的固定组件将二者固定；并且从上部进行固定还能够对位于下方的底板施加压力，使立板与底板二者紧贴，避免焊接的时候，立板与底板的晃动，使实训与考试的结果更加地准确；此外，插接的形式也方便进行拆装固定。

技术特征：

1.t型材焊接实训装置，包括焊机(6)以及底板(1)、立板(2)组成的t型件；其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的t型材焊接实训装置，其特征在于，所述缺槽(41)的深度大于所述底板(1)的厚度。

3.根据权利要求1所述的t型材焊接实训装置，其特征在于，所述焊机(6)移动设置在所述焊接台(3)上，所述焊机(6)与所述立板(2)位于所述限位板(4)的两侧。

4.根据权利要求3所述的t型材焊接实训装置，其特征在于，所述焊机(6)设置有抵接轮(61)，所述抵接轮(61)移动抵接于所述固定组件(5)与所述缺槽(41)之间的所述限位板(4)。

5.根据权利要求4所述的t型材焊接实训装置，其特征在于，所述第一侧板(52)位于所述焊机(6)的一侧，所述第一侧板(52)的高度小于所述限位板(4)的顶端至所述缺槽(41)之间的距离。

6.根据权利要求1所述的t型材焊接实训装置，其特征在于，所述限位空间内设置有抵顶块(54)，所述抵顶块(54)固定于所述固定板(51)上，所述抵顶块(54)的侧壁贴合所述第二侧板(53)，所述抵顶块(54)的高度小于所述第二侧板(53)的高度，所述限位板(4)限位于所述第一侧板(52)以及所述抵顶块(54)的侧壁之间，所述立板(2)限位于所述第二侧板(53)以及所述限位板(4)之间。

7.根据权利要求6所述的t型材焊接实训装置，其特征在于，所述抵顶块(54)、所述固定板(51)、所述第一侧板(52)与所述第二侧板(53)一体成型。

8.根据权利要求1所述的t型材焊接实训装置，其特征在于，还包括有楔块(7)，所述楔块(7)插接于所述第一侧板(52)与所述限位板(4)之间。

9.t型材焊接实训装置的操作方法，利用如权利要求1-8任一所述的t型材焊接实训装置，其特征在于，包括如下步骤：

10.根据权利要求9所述的t型材焊接实训装置的操作方法，其特征在于，将所述立板(2)置于所述底板(1)时，对所述立板(2)与所述底板(1)进行定位焊。

技术总结
本发明属于焊接实训技术领域，公开了T型材焊接实训装置及其操作方法，T型材焊接实训装置包括焊机以及底板、立板、焊接台、限位板以及固定组件；限位板的其中一边缘侧设置有缺槽，设置有缺槽的限位板的边缘侧连接于焊接台，限位板与焊接台垂直以供立板贴合；固定组件包括固定板，固定板上设置两个相对的第一侧板以及第二侧板，固定板、第一侧板以及第二侧板构成限位空间，固定组件通过限位空间插接在互相贴合的限位板与立板的顶端。T型材焊接实训装置的操作方法，利用上述的T型材焊接实训装置，通过设置限位板能够使立板与限位板贴合，随后可以通过插接在限位板与立板的顶端的固定组件将二者固定，使实训与考试的结果更加地准确。

技术研发人员：李超,周福斌,喻军,朱新涛,赵立苏,蔡莼,王羽泽,赵佳文,殷铭
受保护的技术使用者：上海外高桥造船有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16