反应釜罐体成型设备的制作方法

本发明涉及无切削加工，具体涉及一种反应釜罐体成型设备。

背景技术：

1、反应釜罐体成型设备是利用工作辊使板料弯曲成形的设备，常用于反应釜罐体加工。

2、现有的反应釜罐体成型设备是在上辊的一端设置翻倒部，正常工作时，上辊插入并与翻倒部转动配合，使上辊能够稳定旋转，当加工万完成后，呈闭合筒状结构的反应釜罐体套设在上辊上，此时翻倒部绕垂直于上辊的轴心线转动，使得翻倒部从上辊插入的一端脱离，进而反应釜罐体能够沿上辊的轴向移动直至脱出上辊，由于翻倒部翻转时并非是沿上辊的轴向移动，导致上辊与翻倒部在径向上的间隙较大，否则上辊无法灵活插入翻倒部，因此不利于上辊的稳定转动。

3、因此，有必要提供新的一种反应釜罐体成型设备。

技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述问题，本发明实施例的目的在于提供一种反应釜罐体成型设备，能够保证上辊的转动稳定性。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种反应釜罐体成型设备，包括支架、辊组、开合部、锁销、弹性件以及第一驱动器，所述辊组包括上辊，上辊的第一端转动配合于支架上，所述开合部转动连接于上辊的第二端，所述锁销可滑动地安装于开合部上，所述弹性件设置于开合部和锁销之间，弹性件对锁销施加弹力，使锁销始终具有靠近上辊滑动的趋势，在锁销滑动至抵紧于上辊上时使得开合部锁定于上辊上，所述第一驱动器安装于所述支架上，所述第一驱动器的输出端上设置有锁杆，所述第一驱动器能够驱动锁杆沿锁杆的轴向伸缩移动，在所述反应釜罐体成型设备处于第一状态时，所述锁杆伸出并且锁止开合部，锁销被锁杆推动并远离上辊，在所述反应釜罐体成型设备处于第二状态时，所述锁杆回缩并解除对开合部的锁定，所述锁销被弹性件推动至抵紧于上辊上，在所述反应釜罐体成型设备处于第二状态时，所述开合部与所述支架之间间隔形成出料间隙。

3、进一步的，所述开合部上开设有穿孔，所述上辊的第二端设置有上辊端轴，所述上辊端轴转动安装于穿孔中。

4、进一步的，所述开合部上开设有与穿孔相垂直的销孔，所述销孔贯穿至开合部的外部，锁杆适于可活动地插入销孔。

5、进一步的，所述开合部上还开设有通孔一，所述通孔一垂直于穿孔和销孔，并且通孔一连通穿孔和销孔，所述锁销沿通孔一的轴向可滑动地安装在通孔一中，锁销的周侧壁上设有斜面。

6、进一步的，所述开合部的外侧设有定位面，所述定位面是圆心经过上辊的轴心线的弧面，所述支架上对应设有适配面，所述适配面的形状与定位面的形状相适应。

7、进一步的，所述开合部上与定位面相反的一侧设有避让面，避让面相较于定位面靠近上辊的轴心线。

8、进一步的，所述上辊的端部对应锁销安装有锁止环，锁止环的外周壁和锁销的端部之间具有能够在相接触时锁止的结构。

9、进一步的，所述锁销的轴心位置滑动穿插有导向杆，所述导向杆与所述开合部固定连接。

10、进一步的，所述锁销至少部分的外径沿锁销的轴向渐缩，使得锁销的纵剖面形成所述斜面。

11、进一步的，所述辊组还包括下辊、第一侧辊及第二侧辊。

12、本发明的有益效果是：本发明提供的反应釜罐体成型设备，其中上辊的第一端转动配合于支架上，开合部转动连接于上辊的第二端，锁销可滑动地安装于开合部上，弹性件设置于开合部和锁销之间，弹性件对锁销施加弹力，使锁销始终具有靠近上辊滑动的趋势，在锁销滑动至抵紧于上辊上时使得开合部锁定于上辊上，即开合部相对于上辊固定，第一驱动器安装于支架上，第一驱动器的输出端上设置有锁杆，第一驱动器能够驱动锁杆沿锁杆的轴向伸缩移动，在反应釜罐体成型设备处于第一状态时，即锁杆伸出并且锁止开合部，使得开合部沿上辊的旋转周向锁定于支架上，并且开合部沿上辊的径向移动也被锁定于支架上，锁销被锁杆推动并远离上辊，此时开合部相对于支架固定，上辊可相对于开合部旋转；在反应釜罐体成型设备处于第二状态时，即锁杆回缩并解除对开合部的锁定，锁销被弹性件推动至抵紧于上辊上，此时开合部相对于上辊固定，在反应釜罐体成型设备处于第二状态时，开合部与支架之间间隔形成出料间隙,以允许反应釜罐体通过出料间隙穿出，从而本发明实施例提供的反应釜罐体成型设备，在下料时是通过开合部跟随上辊转动至开合部与支架之间形成的出料间隙供工件穿出，相比于现有技术无需在上辊的转动间隙处进行分离和重新对接，不仅可保证上辊转动间隙处的高精度，而且不易加剧上辊的转动间隙位置的磨损，提高了上辊的转动稳定性。

技术特征：

1.一种反应釜罐体成型设备，其特征在于：包括支架、辊组、开合部、锁销、弹性件以及第一驱动器，所述辊组包括上辊，上辊的第一端转动配合于支架上，所述开合部转动连接于上辊的第二端，所述锁销可滑动地安装于开合部上，所述弹性件设置于开合部和锁销之间，弹性件对锁销施加弹力，使锁销始终具有靠近上辊滑动的趋势，在锁销滑动至抵紧于上辊上时使得开合部锁定于上辊上，所述第一驱动器安装于所述支架上，所述第一驱动器的输出端上设置有锁杆，所述第一驱动器能够驱动锁杆沿锁杆的轴向伸缩移动，在所述反应釜罐体成型设备处于第一状态时，所述锁杆伸出并且锁止开合部，锁销被锁杆推动并远离上辊，在所述反应釜罐体成型设备处于第二状态时，所述锁杆回缩并解除对开合部的锁定，所述锁销被弹性件推动至抵紧于上辊上，在所述反应釜罐体成型设备处于第二状态时，所述开合部与所述支架之间间隔形成出料间隙。

2.根据权利要求1所述的反应釜罐体成型设备，其特征在于：所述开合部上开设有穿孔，所述上辊的第二端设置有上辊端轴，所述上辊端轴转动安装于穿孔中。

3.根据权利要求2所述的反应釜罐体成型设备，其特征在于：所述开合部上开设有与穿孔相垂直的销孔，所述销孔贯穿至开合部的外部，锁杆适于可活动地插入销孔。

4.根据权利要求3所述的反应釜罐体成型设备，其特征在于：所述开合部上还开设有通孔一，所述通孔一垂直于穿孔和销孔，并且通孔一连通穿孔和销孔，所述锁销沿通孔一的轴向可滑动地安装在通孔一中，锁销的周侧壁上设有斜面。

5.根据权利要求1所述的反应釜罐体成型设备，其特征在于：所述开合部的外侧设有定位面，所述定位面是圆心经过上辊的轴心线的弧面，所述支架上对应设有适配面，所述适配面的形状与定位面的形状相适应。

6.根据权利要求5所述的反应釜罐体成型设备，其特征在于：所述开合部上与定位面相反的一侧设有避让面，避让面相较于定位面靠近上辊的轴心线。

7.根据权利要求1所述的反应釜罐体成型设备，其特征在于：所述上辊的端部对应锁销安装有锁止环，锁止环的外周壁和锁销的端部之间具有能够在相接触时锁止的结构。

8.根据权利要求1所述的反应釜罐体成型设备，其特征在于：所述锁销的轴心位置滑动穿插有导向杆，所述导向杆与所述开合部固定连接。

9.根据权利要求4所述的反应釜罐体成型设备，其特征在于：所述锁销至少部分的外径沿锁销的轴向渐缩，使得锁销的纵剖面形成所述斜面。

10.根据权利要求1所述的反应釜罐体成型设备，其特征在于：所述辊组还包括下辊、第一侧辊及第二侧辊。

技术总结
本发明公开了一种反应釜罐体成型设备，属于无切削加工技术领域。主要包括支架、辊组、开合部、锁销、弹性件以及第一驱动器，辊组包括上辊，上辊的第一端转动配合于支架上，开合部转动连接于上辊的第二端，锁销可滑动地安装于开合部上，弹性件设置于开合部和锁销之间，弹性件对锁销施加弹力，使锁销始终具有靠近上辊滑动的趋势，在锁销滑动至抵紧于上辊上时使得开合部锁定于上辊上，第一驱动器安装于支架上，第一驱动器的输出端上设置有锁杆，第一驱动器能够驱动锁杆沿锁杆的轴向伸缩移动。本发明的反应釜罐体成型设备，能够保证上辊的转动稳定性。

技术研发人员：张稍嵛
受保护的技术使用者：江苏誉立化工装备制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15