一种数控机床的喷淋装置及使用方法与流程

本发明涉及数控机床，特别是一种数控机床的喷淋装置及使用方法。

背景技术：

1、目前，现有的一些数控机床会将喷雾器置于主轴内，然后通过万向调节管伸出至主轴外与喷淋头连接。如此，喷淋头喷射冷却液的方向与主轴上的刀具维持相对静止，即喷淋头随主轴移动而移动，实现喷淋头始终朝刀具的刀尖方向喷出冷却液。

2、在实际使用中，会在主轴上组装不同的刀具以满足使用需求。但由于不同刀具的刀尖位置是不一样的，为此，每一次刀具更换都需要调整喷淋头的位置，确保冷却液朝刀尖位置喷出。而现有的一般是通过工人根据经验手动调节，存在一定的使用不便性，且容易出现失误，难以确保冷却液朝刀尖位置喷出，导致刀具损坏。

技术实现思路

1、针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种数控机床的喷淋装置及使用方法。

2、为达此目的，本发明第一方面公开了一种数控机床的喷淋装置，包括：壳体、中空轴筒、喷淋组件和伸缩机构。所述中空轴筒转动设置在所述壳体内，所述中空轴筒与所述壳体之间设有用于驱动中空轴筒转动的定子和转子；所述中空轴筒的底端设有可上下翻转的翻盖；所述喷淋组件包括喷淋头，所述喷淋头设置在所述翻盖上；所述伸缩机构设置在所述中空轴筒的内壁，所述伸缩机构的伸缩端与所述翻盖连接，以驱动翻盖翻转。

3、优选地，所述翻盖的侧壁设有沿径向方向设置的两个凸轴，两个所述凸轴可转动地与所述中空轴筒连接；所述翻盖的内壁设有滑块，所述滑块沿垂直于凸轴的中心轴的方向滑动，所述伸缩机构的伸缩端平行于中空轴筒的中心轴方向伸缩活动，并与所述滑块铰接。

4、优选地，所述伸缩机构包括驱动电机、支撑架、螺杆和套筒，所述支撑架设置在所述中空轴筒的内壁，所述驱动电机安装在所述支撑架上，所述驱动电机的输出轴穿过支撑架与所述螺杆连接，以驱动所述螺杆转动；所述套筒内设有与所述螺杆配合的内螺纹，所述套筒的底端与所述滑块铰接；所述套筒与所述中空轴筒的内壁滑动连接，以限制所述套筒转动。

5、优选地，所述中空轴筒的内壁设有平行于轴向方向延伸的滑槽，所述套筒的外壁设有限位件，所述限位件的一端与所述套筒外壁固定连接，所述限位件的另一端滑动连接于所述滑槽内。

6、优选地，还包括端盖，所述端盖盖设在壳体的端部；所述喷淋组件还包括喷雾器和万向调节管，所述喷雾器设置在所述端盖的内壁中部，所述喷雾器的输出端通过旋转接头与所述万向调节管的一端连接，所述万向调节管的另一端与所述喷淋头连接。

7、优选地，所述翻盖设有激光器，所述激光器的发射方向与所述喷淋头的喷射方向平行，所述激光器位于远离所述伸缩机构的一侧，且所述激光器与所述滑块在同一径向方向的直线上。

8、本发明第二方面还公开了一种数控机床喷淋装置的使用方法，应用在本发明第一方面所述的一种数控机床的喷淋装置，包括如下步骤：

9、复位喷淋头的喷射方向，使喷淋头的喷射方向平行于主轴的轴向方向；

10、转动中空轴筒，使翻板的转动轴垂直于喷淋头的喷射方向和主轴的轴向方向所在的平面，进而使喷淋头处于初始状态；

11、驱动伸缩机构的伸缩端活动，以带动翻板上下转动，使喷淋头的喷射方向朝向主轴的刀具上。

12、优选地，转动中空轴筒之前还包括如下步骤：

13、获取刀具安装在主轴后的刀尖位置的坐标；

14、根据刀尖位置的坐标确定复位后的喷淋头转动到初始状态下中空轴筒所需转动的角度；

15、再根据刀尖位置的坐标确定初始状态的喷淋头的喷射方向调整到刀尖位置下翻板所需翻转的角度。

16、本发明提供的技术方案可以包括以下有益效果：

17、本发明提供的喷淋装置需调节喷淋位置时，先复位喷淋头的喷射方向，使喷淋头的喷射方向平行于主轴的轴向方向；再转动中空轴筒，使翻板的转动轴垂直于喷淋头的喷射方向和主轴的轴向方向所在的平面，使喷淋头位于初始状态；最后驱动伸缩机构的伸缩端活动，以带动翻板上下转动，使喷淋头的喷射方向朝向主轴的刀具上。如此，即可根据实际需求调节喷淋头的喷射方向，使冷却液能有效地朝刀具方向喷淋，利于配合不同的刀具使用。

18、值得说明的是，本发明提供的喷淋装置采用电驱动的方式完成调节喷淋头的喷射方向，因此可进一步通过数控的方式实现根据刀具的种类自动调节喷淋头的方向，无需工人根据经验手动调节喷淋头的喷射方向，降低操作失误的可能性。具体地，本领域技术人员可先确定刀具安装在主轴后的刀尖位置的坐标；再根据刀尖位置的坐标确定复位后的喷淋头转动到初始状态下中空轴筒所需转动的角度；然后再根据刀尖位置的坐标确定初始状态的喷淋头的喷射方向调整到刀尖位置下翻板所需翻转的角度。通过数控的方式控制中空轴筒所需转动的角度和控制翻盖所需翻转的角度；将该调整方案存储入库，每当主轴更换为该调整方案对应的刀具后，数控系统根据该调整方案自动调整喷淋头的喷射方向，如此即可实现自动，实现数字化管理控制，减少人为失误。

技术特征：

1.一种数控机床的喷淋装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的喷淋装置，其特征在于：所述翻盖的侧壁设有沿径向方向设置的两个凸轴，两个所述凸轴可转动地与所述中空轴筒连接；所述翻盖的内壁设有滑块，所述滑块沿垂直于凸轴的中心轴的方向滑动，所述伸缩机构的伸缩端平行于中空轴筒的中心轴方向伸缩活动，并与所述滑块铰接。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床的喷淋装置，其特征在于：所述伸缩机构包括驱动电机、支撑架、螺杆和套筒，所述支撑架设置在所述中空轴筒的内壁，所述驱动电机安装在所述支撑架上，所述驱动电机的输出轴穿过支撑架与所述螺杆连接，以驱动所述螺杆转动；所述套筒内设有与所述螺杆配合的内螺纹，所述套筒的底端与所述滑块铰接；所述套筒与所述中空轴筒的内壁滑动连接，以限制所述套筒转动。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床的喷淋装置，其特征在于：所述中空轴筒的内壁设有平行于轴向方向延伸的滑槽，所述套筒的外壁设有限位件，所述限位件的一端与所述套筒外壁固定连接，所述限位件的另一端滑动连接于所述滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床的喷淋装置，其特征在于：还包括端盖，所述端盖盖设在壳体的端部；所述喷淋组件还包括喷雾器和万向调节管，所述喷雾器设置在所述端盖的内壁中部，所述喷雾器的输出端通过旋转接头与所述万向调节管的一端连接，所述万向调节管的另一端与所述喷淋头连接。

6.根据权利要求2所述的一种数控机床的喷淋装置，其特征在于：所述翻盖设有激光器，所述激光器的发射方向与所述喷淋头的喷射方向平行，所述激光器位于远离所述伸缩机构的一侧，且所述激光器与所述滑块在同一径向方向的直线上。

7.一种数控机床喷淋装置的使用方法，其特征在于：应用在权利要求1-6任一项所述的一种数控机床的喷淋装置，包括如下步骤：

8.根据权利要求1所述的一种数控机床喷淋装置的使用方法，其特征在于：转动中空轴筒之前还包括如下步骤：

技术总结
本发明提出一种数控机床的喷淋装置及使用方法，涉及数控机床领域。装置包括壳体、中空轴筒、喷淋组件和伸缩机构。中空轴筒转动设置在壳体内，中空轴筒与壳体之间设有用于驱动中空轴筒转动的定子和转子；中空轴筒的底端设有可上下翻转的翻盖；喷淋组件包括喷淋头，喷淋头设置在翻盖上；伸缩机构设置在中空轴筒的内壁，伸缩机构的伸缩端与翻盖连接，以驱动翻盖翻转。本发明中，可根据实际需求调节喷淋头的喷射方向，使冷却液能有效地朝刀具方向喷淋，利于配合不同的刀具使用。采用电驱动的方式完成调节喷淋头的喷射方向，可进一步通过数控的方式实现根据刀具的种类自动调节喷淋头的方向，无需工人根据经验手动调节，降低操作失误的可能性。

技术研发人员：赵小雨,刘国锦,林振兴
受保护的技术使用者：广东德玛士智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15