一种大型盾构机盾体焊接工装的制作方法

本发明涉及一种大型盾构机盾体焊接工装，属于隧道施工设备。

背景技术：

1、随着轨道交通工程普及面渐广，轨道交通工程的应用范围也逐渐增加，为满足隧道的多功能使用，盾构机从小型化逐步趋向大型化。8m以上的盾构机受限于生产与运输能力的不足，对盾构机主图部件刀盘、盾体需采用分块形式进行生产，生产完成后于施工现场进行组焊拼装。大型盾构机盾体会根据直径与重量的不同分为两块、四块或是更多，对于各分块之间壳体等部件焊接时位置度的准确性保证是大型盾构机生产过程中面临的巨大难题。面对多直径多分块角度的大型盾构机，现有大型盾构机盾体焊接装置不具有适配性，无法同时适用于多种大型盾构机。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种大型盾构机盾体焊接工装，实现不同分块角度不同半径尺寸的大型盾体各零件的焊接，保证焊接位置的正确性。

2、为解决这一技术问题，本发明提供了一种大型盾构机盾体焊接工装，包括底座、销轴、伸长杆一、螺母、螺纹套、伸长杆二和夹持板，所述底座包括底板一、分隔板和连接板，底板一为圆形钢板，两块分隔板将底板均匀分成四个部分，八块连接板以两块为一组焊接在四个夹角上，连接板上钻有通孔，与销轴配合，构成大型盾构机盾体焊接工装的中心装置；所述螺纹套设有贯通螺纹孔，两端与伸长杆一和伸长杆二通过螺纹连接，伸长杆一通过销轴固定在底座的连接板处，可实现旋转运动；所述夹持板下方通过螺栓固定在伸长杆二上，实现对多种厚度盾体分块板的夹持。

3、所述螺母两个为一组形成锁紧螺母，在螺纹套两端分别用于固定螺纹啮合后的伸长杆一和伸长杆二。

4、所述伸长杆一包括圆形长杆一和转向块，圆形长杆一一端与转向块焊接，另一端设有螺纹，转向块设有圆孔，伸长杆一通过该圆孔使用销轴固定在底座上。

5、所述伸长杆二由圆形长杆二和底板二焊接而成，圆形长杆二一端设有螺纹，另一端与底板二焊接。

6、所述底板二两端各设有两处螺纹孔。

7、所述夹持板下方设有两处通孔，通过螺栓固定在伸长杆二上底板二两端的螺纹孔处，通过调节螺栓长度实现对多种厚度盾体分块板的夹持；夹持板上方设有槽形孔，使用螺柱穿过两处夹持板的槽形孔、同时穿过大型盾体分块板上的通孔，实现大型盾体分块板的位置固定。

8、有益效果：本发明通过销轴实现四处伸长杆的多角度调节，通过螺纹套实现伸长杆的长度调节，可以实现不同分块角度不同半径尺寸的大型盾体各零件的焊接工作，保证焊接位置的正确性。

技术特征：

1.一种大型盾构机盾体焊接工装，其特征在于：包括底座(1)、销轴(2)、伸长杆一(3)、螺母(4)、螺纹套(5)、伸长杆二(6)和夹持板(7)，所述底座(1)包括底板一(101)、分隔板(102)和连接板(103)，底板一(101)为圆形钢板，两块分隔板(102)将底板均匀分成四个部分，八块连接板(103)以两块为一组焊接在四个夹角上，连接板(103)上钻有通孔，与销轴(2)配合，构成大型盾构机盾体焊接工装的中心装置；所述螺纹套(5)设有贯通螺纹孔，两端与伸长杆一(3)和伸长杆二(6)通过螺纹连接，伸长杆一(3)通过销轴(2)固定在底座(1)的连接板(103)处，可实现旋转运动；所述夹持板(7)下方通过螺栓固定在伸长杆二(6)上，实现对多种厚度盾体分块板的夹持。

2.根据权利要求1所述的大型盾构机盾体焊接工装，其特征在于：所述螺母(4)两个为一组形成锁紧螺母，在螺纹套(5)两端分别用于固定螺纹啮合后的伸长杆一(3)和伸长杆二(6)。

3.根据权利要求1所述的大型盾构机盾体焊接工装，其特征在于：所述伸长杆一(3)包括圆形长杆一(301)和转向块(302)，圆形长杆一(301)一端与转向块(302)焊接，另一端设有螺纹，转向块(302)设有圆孔，伸长杆一(3)通过该圆孔使用销轴(2)固定在底座(1)上。

4.根据权利要求1所述的大型盾构机盾体焊接工装，其特征在于：所述伸长杆二(6)由圆形长杆二(601)和底板二(602)焊接而成，圆形长杆二(601)一端设有螺纹，另一端与底板二(602)焊接。

5.根据权利要求4所述的大型盾构机盾体焊接工装，其特征在于：所述底板二(602)两端各设有两处螺纹孔。

6.根据权利要求1-5任一项所述的大型盾构机盾体焊接工装，其特征在于：所述夹持板(7)下方设有两处通孔，通过螺栓固定在伸长杆二(6)上底板二(602)两端的螺纹孔处，通过调节螺栓长度实现对多种厚度盾体分块板的夹持；夹持板(7)上方设有槽形孔，使用螺柱穿过两处夹持板(7)的槽形孔、同时穿过大型盾体分块板上的通孔，实现大型盾体分块板的位置固定。

技术总结
本发明公开了一种大型盾构机盾体焊接工装，包括底座、销轴、伸长杆一、螺母、螺纹套、伸长杆二和夹持板，所述底座包括底板一、分隔板和连接板，底板一为圆形钢板，两块分隔板将底板均匀分成四个部分，八块连接板以两块为一组焊接在四个夹角上，连接板上钻有通孔，与销轴配合，构成大型盾构机盾体焊接工装的中心装置；所述螺纹套设有贯通螺纹孔，两端与伸长杆一和伸长杆二通过螺纹连接，伸长杆一通过销轴固定在底座的连接板处；所述夹持板下方通过螺栓固定在伸长杆二上。本发明通过销轴实现四处伸长杆的多角度调节，通过螺纹套实现伸长杆的长度调节，可实现不同分块角度不同半径尺寸的大型盾体各零件的焊接工作，保证焊接位置的正确性。

技术研发人员：邱健,卢洁,任洁
受保护的技术使用者：济南重工集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16