全自动圆盘式探针组装机的制作方法

本申请涉及探针加工设备，特别涉及为一种全自动圆盘式探针组装机。

背景技术：

1、近年来半导体制程技术突飞猛进，超前摩尔定律预估法则好几年，现阶段已向7奈米以下挺进；产品讲求轻薄短小，ic体积越来越小、功能越来越强、脚数越来越多，为了降低芯片封装所占的面积与改善ic效能，现阶段覆晶(flip chip)方式封装普遍被应用于绘图芯片、芯片组、存储器及cpu等；

2、上述高阶封装方式单价高昂，如果能在封装前进行芯片测试，发现有不良品存在晶圆当中，即进行标记，直到后段封装制程前将这些标记的不良品舍弃，可省下不必要的封装成本；

3、而本申请应用于探针的封装铆合；

4、原有探针主要以人工装配为主，先要探针管认头，在灌装弹簧，然后在灌装探针头，最后在封装铆合；此种方式费时费力，且效率低，成品率低。

技术实现思路

1、本申请旨在解决原有探针主要以人工装配为主，先要探针管认头，在灌装弹簧，然后在灌装探针头，最后在封装铆合；此种方式费时费力，且效率低，成品率低的技术问题，提供一种全自动圆盘式探针组装机。

2、本申请为解决技术问题采用如下技术手段：一种全自动圆盘式探针组装机，

3、一种全自动圆盘式探针组装机，所述装置包括机床桌、操作面板、针头振动盘、弹簧振动盘、针管振动盘、铆合行程调节器、铆合气缸、铆合马达、铆合车刀、针管夹爪和成品出料站；

4、所述机床桌呈圆形设置，且具有上层桌和下层桌，所述下层桌呈圆盘结构设置，所述上层桌具有多个支撑板；

5、多个所述铆合车刀分别设于所述下层桌的外沿，所述铆合调节器与铆合气缸设于所述下层桌上，所述铆合马达设于所述下层桌的一侧，所述针管夹爪设于所述铆合车刀上；

6、所述针头振动盘、弹簧振动盘、针管振动盘以及操作面板均设于所述上层桌上且围绕所述下层桌的边沿环形设置。

7、进一步地，还包括针管振动盘固定架和针头振动盘固定架；

8、所述针管振动盘固定架与所述针管振动盘连接；

9、所述针头振动盘固定架与所述针头振动盘连接。

10、进一步地，还包括铆合行程调节器，所述铆合行程调节器设于所述下层桌的边沿，所述铆合行程调节器与所述铆合气缸连接。

11、进一步地，还包括针头定位送料块，所述针头定位送料块设于所述铆合马达的一侧。

12、进一步地，还包括弹簧光纤检测器；所述弹簧光纤检测器设于所述下层桌的一侧。

13、进一步地，还包括针管缺失光纤检测器和针管光纤检测器；所述针管缺失光纤检测器和针管光纤检测器设于所述下层桌的一侧。

14、进一步地，还包括针头光纤缺失检测器和针头光纤检测器；所述针头光纤缺失检测器和针头光纤检测器设于所述下层桌的一侧。

15、进一步地，所述下层桌随着所述铆合气缸进行顺时针旋转。

16、进一步地，还包括针管正反掉头站，所述针管正反掉头站设于所述所述下层桌的一侧。

17、本申请提供了全自动圆盘式探针组装机，具有以下有益效果：通过机床桌、操作面板、针头振动盘、弹簧振动盘、针管振动盘、铆合行程调节器、铆合气缸、铆合马达、铆合车刀、针管夹爪和成品出料站；所述机床桌呈圆形设置，且具有上层桌和下层桌，所述下层桌呈圆盘结构设置，所述上层桌具有多个支撑板；多个所述铆合车刀分别设于所述下层桌的外沿，所述铆合调节器与铆合气缸设于所述下层桌上，所述铆合马达设于所述下层桌的一侧，所述针管夹爪设于所述铆合车刀上；所述针头振动盘、弹簧振动盘、针管振动盘以及操作面板均设于所述上层桌上且围绕所述下层桌的边沿环形设置；全自动探针组装机加入管料，弹簧，针头后自动送料，圆盘转动可一次完成针管的认头和掉头，弹簧和针头的灌装和探针封装铆合。

技术特征：

1.一种全自动圆盘式探针组装机，其特征在于，所述装置包括机床桌、操作面板、针头振动盘、弹簧振动盘、针管振动盘、铆合行程调节器、铆合气缸、铆合马达、铆合车刀、针管夹爪和成品出料站；

2.根据权利要求1所述的全自动圆盘式探针组装机，其特征在于，还包括针管振动盘固定架和针头振动盘固定架；

3.根据权利要求1所述的全自动圆盘式探针组装机，其特征在于，还包括铆合行程调节器，所述铆合行程调节器设于所述下层桌的边沿，所述铆合行程调节器与所述铆合气缸连接。

4.根据权利要求1所述的全自动圆盘式探针组装机，其特征在于，还包括针头定位送料块，所述针头定位送料块设于所述铆合马达的一侧。

5.根据权利要求1所述的全自动圆盘式探针组装机，其特征在于，还包括弹簧光纤检测器；所述弹簧光纤检测器设于所述下层桌的一侧。

6.根据权利要求1所述的全自动圆盘式探针组装机，其特征在于，还包括针管缺失光纤检测器和针管光纤检测器；所述针管缺失光纤检测器和针管光纤检测器设于所述下层桌的一侧。

7.根据权利要求1所述的全自动圆盘式探针组装机，其特征在于，还包括针头光纤缺失检测器和针头光纤检测器；所述针头光纤缺失检测器和针头光纤检测器设于所述下层桌的一侧。

8.根据权利要求1所述的全自动圆盘式探针组装机，其特征在于，所述下层桌随着所述铆合气缸进行顺时针旋转。

9.根据权利要求1所述的全自动圆盘式探针组装机，其特征在于，还包括针管正反掉头站，所述针管正反掉头站设于所述所述下层桌的一侧。

技术总结
本申请提供了一种全自动圆盘式探针组装机，运用于探针加工设备技术领域，通过机床桌、操作面板、针头振动盘、弹簧振动盘、针管振动盘、铆合行程调节器、铆合气缸、铆合马达、铆合车刀、针管夹爪和成品出料站；机床桌呈圆形设置，且具有上层桌和下层桌，下层桌呈圆盘结构设置，上层桌具有多个支撑板；多个铆合车刀分别设于下层桌的外沿，铆合调节器与铆合气缸设于下层桌上，铆合马达设于下层桌的一侧；针头振动盘、弹簧振动盘、针管振动盘以及操作面板均设于上层桌上且围绕下层桌的边沿环形设置；全自动探针组装机加入管料，弹簧，针头后自动送料，圆盘转动可一次完成针管的认头和掉头，弹簧和针头的灌装和探针封装铆合。

技术研发人员：赖启钥,柏波,张国庆
受保护的技术使用者：深圳市华荣发电子测试有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16