一种装载机生产用车削设备的制作方法

本发明涉及装载机生产用车削，尤其涉及一种装载机生产用车削设备。

背景技术：

1、公告号为cn217121751u的中国专利公开了一种装载机部件车削工装，该技术通过将工作台安装至车削设备的下方，之后将部件固定安装于卡盘上，通过打开第一电机，使底座转动，再通过第一液压缸伸展或收缩，对卡盘上的部件的摆放角度进行调整，之后通过车削设备对卡盘上的部件进行车削，同时车削产生的废料通过工作台顶端的排污口掉落至排污斗的内部，再通过排污斗将废料排入至废料箱的内部，从而降低工作人员的劳动量，减少废料对周围环境的影响，提高部件的车削精度和设备的实用性；但上述技术中仍因为结构所限导致使用过程中存在问题：

2、在对装载机的铲斗进行车削加工中，其铲斗存在圆弧端面，若需对该圆弧端面进行车削时，现有装置以及上述技术中的车削刀对于加工面接触方式多为点对点接触，由于平面平直设置，仅需点对点接触，即可保证加工全程，车削刀与平面紧密接触，但对铲斗圆弧端面进行加工时，其圆弧端面是弯曲变化的曲面，仅依靠点对点接触，无法保证车削刀全程与圆弧端面紧密接触，进而影响最终的加工质量。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种装载机生产用车削设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种装载机生产用车削设备，包括机体和铲斗，所述机体中设置有：

4、齿圈和放置块，所述齿圈滑动套设于机体中，所述放置块可拆卸设置于齿圈上；

5、左夹持块和右夹持块，所述左夹持块和右夹持块均滑动套设于放置块上，所述左夹持块开设有与铲斗圆弧端活动相抵的圆弧槽，所述右夹持块开设有与铲斗的斗齿端活动相抵的倒v形凸块，且左夹持块和右夹持块配合应用于夹持铲斗；

6、驱动电机、第一气缸和活动块，所述驱动电机固定安装于机体上，所述第一气缸固定连接于驱动电机的输出端上，所述活动块固定连接于第一气缸输出端上，所述活动块用于与放置块连接，以断开齿圈和放置块之间的连接；

7、移动块、车削刀和主动齿轮，所述移动块设置于齿圈上，多个所述车削刀活动设置于移动块中，且多个车削刀与铲斗圆弧端活动相抵，所述主动齿轮转动安装于机体中，所述齿圈和主动齿轮啮合连接；

8、锁定机构，所述锁定机构设置于齿圈、放置块和活动块上，且其用于锁定或释放放置块；

9、活动机构，所述活动机构设置于移动块中，且其用于活动调节车削刀。

10、优选地，所述左夹持块和右夹持块均固定连接有外置气缸，所述主动齿轮固定安装有内置电机。

11、优选地，所述放置块和移动块对称设置于齿圈两端处，所述齿圈驱动夹持后的铲斗旋转度，以使夹持后的铲斗位于机体上端处，所述齿圈驱动多个车削刀以齿圈的圆心进行转动。

12、优选地，所述驱动电机驱动与活动块连接的放置块进行旋转，所述第一气缸驱动与活动块连接的放置块向下移动，以使铲斗圆弧端圆心和齿圈圆心位于同一点。

13、优选地，所述锁定机构包括：

14、第一长槽和第一限位槽，所述第一长槽和第一限位槽均开设于齿圈上，且第一长槽与第一限位槽相连通；

15、竖槽和第二限位槽，所述竖槽和第二限位槽均开设于放置块上，且竖槽和第二限位槽相连通；

16、滑槽和驱动板，所述滑槽开设于竖槽上，所述驱动板滑动套设于滑槽上，所述活动块活动套设于竖槽中；

17、第一伸缩块和第二伸缩块，所述第一伸缩块滑动套设于放置块中，所述第二伸缩块滑动套设于第一伸缩块中，所述第二伸缩块活动套设于第一长槽中；

18、第一限位块和钢索，所述第一限位块滑动套设于第二伸缩块中，所述第一限位块活动套设于第一限位槽中，多个所述钢索分别固定连接于第一伸缩块、第二伸缩块和第一限位块上，且多个钢索另一端与驱动板下端处固定连接；

19、第一弹簧和第二限位块，所述第一弹簧的一端焊接于活动块中，所述第二限位块滑动套设于活动块中，所述第二限位块与第一弹簧自由端固定连接，所述第二限位块活动套设于第二限位槽中。

20、优选地，所述活动块底端固定安装有第一电磁铁，所述驱动板和第一电磁铁磁性连接，所述第二限位槽固定安装有第二电磁铁，所述第二电磁铁与第二限位块磁性连接。

21、优选地，所述活动机构包括：

22、第一固定块和第二气缸，所述第一固定块固定连接于齿圈上，所述第二气缸固定安装于第一固定块上；

23、第二固定块和旋转轴，所述第二固定块固定连接于第二气缸输出端上，所述旋转轴转动安装于第二固定块上，所述移动块固定套设于旋转轴上；

24、收纳块和第二弹簧，所述收纳块固定安装于移动块中，所述第二弹簧焊接于收纳块中，所述收纳块上端处开设有开口，所述车削刀滑动套设于收纳块中，且车削刀与第二弹簧自由端固定连接；

25、长板和锁定块，所述移动块中固定安装有竖向气缸，所述长板固定连接于竖向气缸输出端，所述锁定块一体成型于长板，所述锁定块与车削刀活动相抵。

26、与现有技术相比，本发明的有益效果：

27、1、本发明通过齿圈带动移动块和多个车削刀进行运动，让多个车削刀与铲斗圆弧端活动相抵，再启动竖向气缸，让锁定块与车削刀相抵，进而锁定多个车削刀的位置，通过设置多个活动的车削刀，以确保在加工过程中，多个车削刀始终紧贴铲斗圆弧端，进而保障铲斗圆弧端的加工质量。

28、2、本发明在解除放置块和齿圈之间的连接后，再次启动第一气缸，让放置块和夹持后的铲斗向下移动，使得铲斗圆弧端圆心与齿圈圆心处于同一点，以让车削刀运动轨迹与铲斗圆弧端为同心圆，以确保车削刀运动过程中紧密贴合铲斗圆弧端，确保铲斗圆弧端的加工质量。

技术特征：

1.一种装载机生产用车削设备，包括机体（1）和铲斗，其特征在于，所述机体（1）中设置有：

2.根据权利要求1所述的一种装载机生产用车削设备，其特征在于，所述左夹持块（4）和右夹持块（5）均固定连接有外置气缸，所述主动齿轮（11）固定安装有内置电机。

3.根据权利要求1所述的一种装载机生产用车削设备，其特征在于，所述放置块（3）和移动块（9）对称设置于齿圈（2）两端处，所述齿圈（2）驱动夹持后的铲斗旋转180度，以使夹持后的铲斗位于机体（1）上端处，所述齿圈（2）驱动多个车削刀（10）以齿圈（2）的圆心进行转动。

4.根据权利要求1所述的一种装载机生产用车削设备，其特征在于，所述驱动电机（6）驱动与活动块（8）连接的放置块（3）进行旋转，所述第一气缸（7）驱动与活动块（8）连接的放置块（3）向下移动，以使铲斗圆弧端圆心和齿圈（2）圆心位于同一点。

5.根据权利要求1所述的一种装载机生产用车削设备，其特征在于，所述锁定机构包括：

6.根据权利要求5所述的一种装载机生产用车削设备，其特征在于，所述活动块（8）底端固定安装有第一电磁铁，所述驱动板（17）和第一电磁铁磁性连接，所述第二限位槽（15）固定安装有第二电磁铁，所述第二电磁铁与第二限位块（23）磁性连接。

7.根据权利要求1所述的一种装载机生产用车削设备，其特征在于，所述活动机构包括：

技术总结
本发明涉及装载机生产用车削技术领域，尤其涉及一种装载机生产用车削设备，包括机体和铲斗，机体中设置有：齿圈和放置块，齿圈滑动套设于机体中，放置块可拆卸设置于齿圈上；移动块、车削刀和主动齿轮，移动块设置于齿圈上，多个车削刀活动设置于移动块中，主动齿轮转动安装于机体中；锁定机构，且其用于锁定或释放放置块；活动机构，且其用于活动调节车削刀。本发明通过齿圈带动移动块和多个车削刀进行运动，让多个车削刀与铲斗圆弧端活动相抵，再让锁定块与车削刀相抵，进而锁定多个车削刀的位置，通过设置多个活动的车削刀，以确保在加工过程中，多个车削刀始终紧贴铲斗圆弧端，进而保障铲斗圆弧端的加工质量。

技术研发人员：徐兵,李芸竹
受保护的技术使用者：山东鲁宇重工机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16