一种带有冲孔功能的填料机的制作方法

文档序号:36485070发布日期:2023-12-25 22:55阅读:24来源:国知局
一种带有冲孔功能的填料机的制作方法

本发明涉及填料机领域,具体涉及一种带有冲孔功能的填料机。


背景技术:

1、在冷却塔行业中,填料作为冷却塔的重要配件之一,对冷却塔的冷却起到重要作用。由于大部分厂家对填料采用悬挂式安装,造成对填料的安装孔位尺寸精度有较高的要求。目前,在生产过程中,而待填料成型后,还需操作人员手动将填料搬运移送至钻孔设备处进行钻孔,从而增大操作人员的工作量,而且,而待填料移送至钻孔设备上后,还需对填料进行对位和固定,从而造成填料的搬运移送、及在钻孔设备上的对位和固定均需耗费一定的时间,而导致生产效率较低;此外,还造成安装孔的孔位尺寸的精准度不高,且在钻孔时填料安装孔周边容易被熔边,对填料造成二次伤害。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种带有冲孔功能的填料机,其通过合理设置填料成型装置,可减少操作人员的工作量,提高生产效率,并可提高安装孔的孔位尺寸的精准度,避免填料安装孔周边被熔边。

2、本发明的目的采用以下技术方案实现:

3、一种带有冲孔功能的填料机,包括填料原料片供给装置、前置送料装置、填料成型装置、切料装置、以及后置送料装置;所述填料原料片供给装置用于向前置送料装置供给填料原料片;所述前置送料装置用于朝向后置送料装置方向送料,所述填料成型装置、切料装置位于前置送料装置与后置送料装置之间,并沿着靠近后置送料装置的方向依次排布;所述填料成型装置包括下成型模、位于下成型模上方的上成型模、以及用于驱动上成型模升降的第一升降驱动部件;所述上成型模与下成型模配合形成为用于将填料原料片冲压成型为填料的成型模具;所述上成型模上设置有上冲孔装置;所述上冲孔装置包括设置在上成型模上的上冲孔模、活动套装在上冲孔模外的压紧座、以及弹性元件;所述弹性元件抵顶在压紧座与上成型模之间,并用于提供促使压紧座向下运动的弹性力;所述下成型模上设置有与上冲孔装置相对的下冲孔模,所述下冲孔模上设置有供上冲孔模嵌入的成型孔;所述切料装置包括位于填料成型装置与后置送料装置之间的承托架、位于承托架上方的裁切刀具装置、以及用于带动裁切刀具装置升降的第二升降驱动部件;所述承托架上设置有与裁切刀具装置相对的配合槽。

4、所述填料原料片供给装置包括支撑装置、以及用于将填料原料片卷料移送至支撑装置上的移送装置;所述支撑装置用于供填料原料片卷料可转动地安装于其上。

5、所述移送装置包括滑轨吊车架、可移动地安装在滑轨吊车架上的吊车、以及设置在吊车上的吊钩。

6、所述支撑装置包括支撑架、以及设置在支撑架上并呈相对设置的第一侧置滚轮单元和第二侧置滚轮单元;所述第一侧置滚轮单元和第二侧置滚轮单元分别一一对应地用于支撑填料原料片卷料的支撑轴的两端;所述第一侧置滚轮单元和第二侧置滚轮单元包括均可转动地安装在支撑架上并供支撑轴放置的第一滚轮和第二滚轮。

7、所述支撑架上设置有用于对填料原料片卷料限位的限位部件。

8、所述第一升降驱动部件为第一升降驱动气缸,所述上成型模与第一升降驱动气缸的活塞杆连接。

9、所述第二升降驱动部件为第二升降驱动气缸,所述裁切刀具装置与第二升降驱动气缸的活塞杆连接。

10、所述下成型模上设置有用于对填料原料片进行加热的填料成型辅助加热设备;该带有冲孔功能的填料机还包括用于对成型模具进行冷却的辅助冷却系统。

11、所述上成型模与下成型模这两者的其中之一设置有多个波纹凸纹,另一设置有与波纹凸纹相匹配的多个波纹凹纹。

12、所述上成型模上设置有多个波纹凸纹,所述下成型模上设置有与波纹凸纹相匹配的多个波纹凹纹。

13、相比现有技术,本发明的有益效果在于:

14、本发明提供的一种带有冲孔功能的填料机,其在采用填料原料片供给装置、前置送料装置、填料成型装置、切料装置、以及后置送料装置的基础上,并将填料成型装置采用下成型模、上成型模、第一升降驱动部件、上冲孔装置、下冲孔模的结合,以在成型填料时,并通过上冲孔装置和下冲孔模的配合实现填料冲孔以在填料上形成安装孔,从而无需操作人员手动将填料搬运移送至钻孔设备处进行钻孔,可减少操作人员的工作量,节省时间,提高生产效率,并可提高安装孔的孔位尺寸的精准度,避免填料安装孔周边被熔边,保证了孔的正圆度和填料的强度,以保证了填料安装时的准确度,从而更有力的保证了其质量;此外,还可替代人工实现填料的裁切,可进一步减少操作人员的参与,以进一步减少操作人员的工作量。



技术特征:

1.一种带有冲孔功能的填料机,其特征在于:包括填料原料片供给装置、前置送料装置、填料成型装置、切料装置、以及后置送料装置;所述填料原料片供给装置用于向前置送料装置供给填料原料片;所述前置送料装置用于朝向后置送料装置方向送料,所述填料成型装置、切料装置位于前置送料装置与后置送料装置之间,并沿着靠近后置送料装置的方向依次排布;所述填料成型装置包括下成型模、位于下成型模上方的上成型模、以及用于驱动上成型模升降的第一升降驱动部件;所述上成型模与下成型模配合形成为用于将填料原料片冲压成型为填料的成型模具;所述上成型模上设置有上冲孔装置;所述上冲孔装置包括设置在上成型模上的上冲孔模、活动套装在上冲孔模外的压紧座、以及弹性元件;所述弹性元件抵顶在压紧座与上成型模之间,并用于提供促使压紧座向下运动的弹性力;所述下成型模上设置有与上冲孔装置相对的下冲孔模,所述下冲孔模上设置有供上冲孔模嵌入的成型孔;所述切料装置包括位于填料成型装置与后置送料装置之间的承托架、位于承托架上方的裁切刀具装置、以及用于带动裁切刀具装置升降的第二升降驱动部件;所述承托架上设置有与裁切刀具装置相对的配合槽。

2.如权利要求1所述的带有冲孔功能的填料机,其特征在于:所述填料原料片供给装置包括支撑装置、以及用于将填料原料片卷料移送至支撑装置上的移送装置;所述支撑装置用于供填料原料片卷料可转动地安装于其上。

3.如权利要求2所述的带有冲孔功能的填料机,其特征在于:所述移送装置包括滑轨吊车架、可移动地安装在滑轨吊车架上的吊车、以及设置在吊车上的吊钩。

4.如权利要求2所述的带有冲孔功能的填料机,其特征在于:所述支撑装置包括支撑架、以及设置在支撑架上并呈相对设置的第一侧置滚轮单元和第二侧置滚轮单元;所述第一侧置滚轮单元和第二侧置滚轮单元分别一一对应地用于支撑填料原料片卷料的支撑轴的两端;所述第一侧置滚轮单元和第二侧置滚轮单元包括均可转动地安装在支撑架上并供支撑轴放置的第一滚轮和第二滚轮。

5.如权利要求4所述的带有冲孔功能的填料机,其特征在于:所述支撑架上设置有用于对填料原料片卷料限位的限位部件。

6.如权利要求1所述的带有冲孔功能的填料机,其特征在于:所述第一升降驱动部件为第一升降驱动气缸,所述上成型模与第一升降驱动气缸的活塞杆连接。

7.如权利要求1所述的带有冲孔功能的填料机,其特征在于:所述第二升降驱动部件为第二升降驱动气缸,所述裁切刀具装置与第二升降驱动气缸的活塞杆连接。

8.如权利要求1所述的带有冲孔功能的填料机,其特征在于:所述下成型模上设置有用于对填料原料片进行加热的填料成型辅助加热设备;该带有冲孔功能的填料机还包括用于对成型模具进行冷却的辅助冷却系统。

9.如权利要求1所述的带有冲孔功能的填料机,其特征在于:所述上成型模与下成型模这两者的其中之一设置有多个波纹凸纹,另一设置有与波纹凸纹相匹配的多个波纹凹纹。

10.如权利要求9所述的带有冲孔功能的填料机,其特征在于:所述上成型模上设置有多个波纹凸纹,所述下成型模上设置有与波纹凸纹相匹配的多个波纹凹纹。


技术总结
本发明公开了一种带有冲孔功能的填料机,包括填料原料片供给装置、前置送料装置、填料成型装置、切料装置、以及后置送料装置;所述前置送料装置用于朝向后置送料装置方向送料,所述填料成型装置、切料装置位于前置送料装置与后置送料装置之间;所述填料成型装置包括下成型模、位于下成型模上方的上成型模、以及用于驱动上成型模升降的第一升降驱动部件;所述上成型模与下成型模配合形成为用于将填料原料片冲压成型为填料的成型模具。本发明在成型填料时,并同步实现填料冲孔,可减少操作人员的工作量,节省时间,提高生产效率,实现自动化,并可提高安装孔的孔位尺寸的精准度,从而保证了其质量。

技术研发人员:贺颂钧
受保护的技术使用者:广东览讯科技开发有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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