不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置的制作方法

文档序号:36095543发布日期:2023-11-18 16:26阅读:61来源:国知局
不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置的制作方法

本发明涉及车削车床,尤其涉及不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置。


背景技术:

1、车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工;车削内外圆柱面或者圆柱槽时,车刀沿平行于工件旋转轴线的方向运动,车削端面或切断工件时,车刀沿垂直于工件旋转轴线的方向水平运动,不同的加工工件采用不同的加工方式。

2、车床在对不锈钢料盘加工时,需要在其表面开料槽,加工过程中,车削碎屑飞溅,碎屑飞落在车身各个位置处,车身上缺少对碎屑的阻隔装置,需要对车身定期清理碎屑,清理麻烦。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置,通过在车身床上连接有碎屑罩,阻隔罩内连接有驱料筒,达到对碎屑阻隔收集的目的,旨在解决背景技术中的问题。

2、为达到上述技术目的,本发明的具体技术方案如下,本发明提出一种不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置,包括:安装在车床本体上的阻隔罩,车床本体包括:车床身,所述车床身上连接有滑轨,其上滑动连接有升降座,所述升降座上连接有可转动的刀架,所述刀架上安装有车刀;且所述车床身上连接有可转动的转动座,用于固定料盘;阻隔罩用于对料盘加工产生的碎屑阻隔且收集,所述阻隔罩上设有与所述料盘配合的避让槽,且所述阻隔罩两侧对称设有出料口,所述出料口处固定连接有废料盒;所述阻隔罩内部转动连接有一对驱料筒,碎屑被阻隔在阻隔罩内部,驱料筒转动时将碎屑输送至出料口处并收集在废料盒内。

3、作为本发明的一种优选技术方案,所述驱料筒周侧面设有若干个储料槽,其内部连接有推料块,用于将储料槽内的碎屑推出,且所述驱料筒内转动连接有偏心轮,所述偏心轮一侧设有朝向出料口方向的推杆;驱料筒转动将装有碎屑的储料槽转动至出料口位置处,偏心轮转动时带动推杆移动,推杆推动推料块向出料口方向移动,将储料槽内的碎屑推至出料口处并收集在废料盒内。

4、作为本发明的一种优选技术方案,所述储料槽内表面设有与所述推料块滑动配合的滑槽,所述推料块与所述滑槽内壁之间连接有复位弹簧,用于带动推料块自动复位移动至储料槽内侧;所述推杆上转动连接有与所述偏心轮配合的滚轮。

5、作为本发明的一种优选技术方案,所述驱料筒上固定连接有不完全内齿圈,所述偏心轮上同轴连接有与所述不完全内齿圈啮合配合的不完全齿轮盘,偏心轮转动时带动驱料筒间歇式转动,不完全齿轮盘上同轴连接有从动锥齿轮,所述阻隔罩上安装有驱动电机,驱动电机上连接有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。

6、作为本发明的一种优选技术方案,两所述不完全齿轮盘上均同轴连接有传动轮,两所述传动轮之间连接有传动带,其中一所述不完全齿轮盘上连接有转动盘。

7、作为本发明的一种优选技术方案,所述阻隔罩内部设有推料机构,用于将碎屑推送至驱料筒上的储料槽内;所述推料机构包括:推料板,转动连接有第二连接杆,所述第二连接杆表面转动连接有第一连接杆;竖板,固定连接在所述阻隔罩顶部,表面滑动连接有滑块,第二连接杆一端铰接在所述滑块上。

8、作为本发明的一种优选技术方案,所述阻隔罩上连接有可直线滑动的移动杆,所述移动杆一端与所述转动盘之间连接有第三连接杆,且所述移动杆另一端与所述第一连接杆转动连接;所述竖板上设有与所述滑块滑动连接的导槽,且所述滑块与所述导槽一端内壁之间固定连接有压缩弹簧。

9、作为本发明的一种优选技术方案,所述阻隔罩内连接有挡屑板,用于防止碎屑飞溅至阻隔罩外部,所述阻隔罩上设有避让车刀的开槽;所述阻隔罩上固定连接有固定杆,所述车床身上固定连接有与所述固定杆固定连接的连接架。

10、作为本发明的一种优选技术方案,所述转动座上设有两个轨道槽,所述轨道槽内对称连接有用于固定料盘的压紧件;所述压紧件包括:移动块,与所述轨道槽滑动连接;螺纹压杆,且端部连接有压块,压块与所述轨道槽底面接触,所述移动块上连接有用于压紧料盘的压辊。

11、本发明中的有益效果为:

12、1、本发明通过在车床身上安装有阻隔罩,达到对车削加工碎屑阻隔的目的,阻隔罩两侧设有出料口,出料口处连接有废料盒,且在阻隔罩内连接有一对驱料筒,通过驱料筒的转动将阻隔罩内的废料输送至出料口,并收集在废料盒内,避免了废料飞溅洒落在车床上的问题。

13、2、本发明通过在阻隔罩内连接有推料机构,推料机构通过设有推料板,驱料板转动时带动推料板移动,从而将废料推进至驱料筒上的储料槽内,提高了驱料筒的输料效率。



技术特征:

1.不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置,其特征在于,所述驱料筒(21)周侧面设有若干个储料槽(2101),其内部连接有推料块(2102),用于将储料槽(2101)内的碎屑推出,且所述驱料筒(21)内转动连接有偏心轮(2104),所述偏心轮(2104)一侧设有朝向出料口(23)方向的推杆(2105);驱料筒(21)转动将装有碎屑的储料槽(2101)转动至出料口(23)位置处,偏心轮(2104)转动时带动推杆(2105)移动,推杆(2105)推动推料块(2102)向出料口(23)方向移动,将储料槽(2101)内的碎屑推至出料口(23)处并收集在废料盒(24)内。

3.根据权利要求2所述的不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置,其特征在于,所述储料槽(2101)内表面设有与所述推料块(2102)滑动配合的滑槽(2110),所述推料块(2102)与所述滑槽(2110)内壁之间连接有复位弹簧(2103),用于带动推料块(2102)自动复位移动至储料槽(2101)内侧;所述推杆(2105)上转动连接有与所述偏心轮(2104)配合的滚轮(2106)。

4.根据权利要求3所述的不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置,其特征在于,所述驱料筒(21)上固定连接有不完全内齿圈(2107),所述偏心轮(2104)上同轴连接有与所述不完全内齿圈(2107)啮合配合的不完全齿轮盘(2108),偏心轮(2104)转动时带动驱料筒(21)间歇式转动,不完全齿轮盘(2108)上同轴连接有从动锥齿轮(2111),所述阻隔罩(2)上安装有驱动电机(211),驱动电机(211)上连接有与所述从动锥齿轮(2111)啮合的主动锥齿轮(212)。

5.根据权利要求4所述的不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置,其特征在于,两所述不完全齿轮盘(2108)上均同轴连接有传动轮(2109),两所述传动轮(2109)之间连接有传动带(2113),其中一所述不完全齿轮盘(2108)上连接有转动盘(2112)。

6.根据权利要求5所述的不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置,其特征在于,所述阻隔罩(2)内部设有推料机构,用于将碎屑推送至驱料筒(21)上的储料槽(2101)内;所述推料机构包括:推料板(210),转动连接有第二连接杆(29),所述第二连接杆(29)表面转动连接有第一连接杆(28);竖板(213),固定连接在所述阻隔罩(2)顶部,表面滑动连接有滑块(215),第二连接杆(29)一端铰接在所述滑块(215)上。

7.根据权利要求6所述的不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置,其特征在于,所述阻隔罩(2)上连接有可直线滑动的移动杆(27),所述移动杆(27)一端与所述转动盘(2112)之间连接有第三连接杆(26),且所述移动杆(27)另一端与所述第一连接杆(28)转动连接;所述竖板(213)上设有与所述滑块(215)滑动连接的导槽(214),且所述滑块(215)与所述导槽(214)一端内壁之间固定连接有压缩弹簧(216)。

8.根据权利要求7所述的不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置,其特征在于,所述阻隔罩(2)内连接有挡屑板(25),用于防止碎屑飞溅至阻隔罩(2)外部,所述阻隔罩(2)上设有避让车刀(4)的开槽(217);所述阻隔罩(2)上固定连接有固定杆(218),所述车床身(1)上固定连接有与所述固定杆(218)固定连接的连接架(10)。

9.根据权利要求8所述的不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置,其特征在于,所述转动座(6)上设有两个轨道槽(61),所述轨道槽(61)内对称连接有用于固定料盘(9)的压紧件(8);所述压紧件(8)包括:移动块(81),与所述轨道槽(61)滑动连接;螺纹压杆(82),且端部连接有压块(83),压块(83)与所述轨道槽(61)底面接触,所述移动块(81)上连接有用于压紧料盘(9)的压辊(84)。


技术总结
本发明属于车削加工技术领域,尤其是不锈钢料盘加工用飞屑阻隔装置;本发明包括:安装在车床本体上的阻隔罩,车床本体包括:车床身,车床身上连接有滑轨,其上滑动连接有升降座,升降座上连接有可转动的刀架,刀架上安装有车刀;且车床身上连接有可转动的转动座,用于固定料盘;阻隔罩用于对料盘加工产生的碎屑阻隔且收集,阻隔罩上设有与料盘配合的避让槽,且阻隔罩两侧对称设有出料口,出料口处固定连接有废料盒;阻隔罩内部转动连接有一对驱料筒,碎屑被阻隔在阻隔罩内部,驱料筒转动时将碎屑输送至出料口处并收集在废料盒内;通过在车身床上连接有碎屑罩,阻隔罩内连接有驱料筒,驱料筒转动达到对碎屑阻隔收集的目的。

技术研发人员:吴阿忠,唐芳
受保护的技术使用者:泰州市求精不锈钢有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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