一种自动上下料冲压装置及使用方法与流程

本发明涉及冲压装置，具体而言，涉及一种自动上下料冲压装置及使用方法。

背景技术：

1、冲压加工是通过压力使板料在模具里直接受到变形力并产生形变，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，它是金属塑性加工或压力加工的主要方法。

2、现有的冲压设备一般都只有上料装置或下料装置，该种半自动化设备的生产效率低，为了提高生产效率，人们开始研发具有自动上下料装置的冲压设备，传统的上下料是通过人工对其进行上下料，人工上下料会导致工作效率低，且工作人员具有一定操作风险，容易误伤，现在的上下料绝大多数是通过机械手对其进行上下料，解决了人工操作浪费人力且不会造成误伤的问题，但机械手在进行上下料操作时，需要进行旋转、升降、抓取、释放等操作，难以快速对冲压件进行上下料，导致上下料的效率低，浪费了大量的时间和机械能。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种自动上下料冲压装置及使用方法。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种自动上下料冲压装置,包括： 装置本体，所述装置本体的内部安装有冲压台；冲压部，所述冲压部位于所述冲压台的顶部，所述冲压部包括安装在所述冲压台顶部的工件底座和安装在所述工件底座顶部的定位工件；上料部，所述上料部位于所述装置本体的一侧，所述上料部包括安装在所述冲压台一侧的上料平台和铰接在所述上料平台一侧的下料板；其中冲压前，所述下料板用于将冲压件导入至定位工件顶部；冲压后，所述下料板用于将冲压件脱离所述定位工件。

3、进一步的，所述上料平台与所述冲压台的侧壁之间固定有支撑杆，所述上料平台的顶部设置有上料槽，所述上料槽的底部设置有斜面；所述上料槽的一侧设置有导料槽，所述导料槽的内部安装有铰接杆；所述下料板的一端设置有铰接头，所述铰接头为半圆状设置，所述铰接头转动安装在所述铰接杆上，所述铰接头底部的一侧固定有支撑块，所述支撑块顶部的一侧开设有支撑槽，所述支撑槽的内部安装有挡板；其中所述挡板用于阻挡斜面滑落的冲压件。

4、进一步的，所述下料板的底部固定有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定在所述上料槽的侧壁上，所述下料板的两侧固定有档杆；所述下料板的另一端开设有两组安装槽，所述安装槽的内部安装有挑料杆，所述挑料杆的外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述安装槽内。

5、进一步的，所述工件底座的顶部开设有冲压槽，所述冲压槽的内底壁的一侧安装有滑台，所述滑台的一侧设置有支撑台，所述支撑台的一侧安装有收纳槽；所述滑台顶部固定有柱底，所述柱底的顶部固定有球顶，所述球顶呈半圆球状，所述球顶的顶部设置有平面，所述球顶的周侧开设有冲压孔，所述冲压孔在所述球顶上呈圆周分布。

6、进一步的，所述柱底与所述球顶的一侧开设有两组条槽，所述条槽的底部延伸至所述滑台内部，所述条槽的内底壁为倾斜设置；所述条槽的顶部固定有挡块，所述挑料杆的端部位于所述条槽内，且所述挑料杆端部抵触所述条槽内底壁；当所述挑料杆移动至所述挡块底部时，冲压件经所述下料板与所述挑料杆滑落至所述球顶。

7、进一步的，所述柱底的两侧开设有弧形槽，所述弧形槽的底部开设有连接孔，所述弧形槽的一侧开设有侧板槽，所述侧板槽的槽底与所述连接孔连通；所述弧形槽的内部安装有弧形板，所述弧形板的底部固定有若干个第三弹簧，所述连接孔的内部安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定在所述弧形板的底部，所述连接杆呈l状，所述连接杆的端部延伸至所述侧板槽的内部。

8、进一步的，所述装置本体的内部安装有冲压头，所述冲压头的两侧固定有侧板体，所述侧板体底部的中间位置处安装有第一压板； 其中所述第一压板用于插入所述侧板槽，将所述弧形板下压至所述弧形槽内。

9、进一步的，第一压板的一侧固定有第二压板，所述第二压板的底部为半圆弧状；当所述侧板体跟随所述冲压头下降时，所述第二压板下压所述下料板。

10、进一步的，所述装置本体的顶两侧开设有若干个定位孔，所述冲压台通过所述定位孔固定在所述装置本体上，所述冲压台的一侧安装有储料箱。

11、本发明还提供一种自动上下料冲压装置的使用方法，具体步骤如下：

12、s1：冲压前，将冲压件排列在上料平台上，启动冲压头向下冲压，此时侧板体向下移动，第一压板可插入到侧板槽内，压缩弧形板向下移动，顶部的冲压件下落至柱底位置；

13、s2：同时第二压板下压档杆，档杆带动下料板向下转动，此时支撑块跟随铰接头向上转动，将挡板顶起至突出于斜面端部，当冲压板底面与支撑台顶壁接触后，冲压头完成冲压；

14、s3：冲压完成后，弧形板被第三弹簧顶起复位，将冲压件整体向上顶起，使冲压件脱离柱底，同时下料板向上复位，挑料杆将冲压件从一侧挑起，冲压件经滑台滑落至储料箱，冲压件滑落至球顶，完成上料，此时完成一次冲压上下料。

15、本发明的有益效果是，本发明的一种自动上下料冲压装置及使用方法，通过将挑料杆的端部插在条槽内部，当下料板向下转动时，挑料杆沿着条槽内底壁向下滑动，在进行滑动的同时向安装槽内收缩，支撑块将挡板顶起，将后续冲压件阻挡在斜面上，同时挑料杆在向上移动的同时将位于球顶上的物料挑起，物料可滑落至滑台上，可进行脱料，当下料板向上复位后，自动添加冲压件，解决了人工操作浪费人力，容易造成误伤的问题，同时可快速对冲压件进行上下料，提高上下料的效率。

技术特征：

1.一种自动上下料冲压装置,其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种自动上下料冲压装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种自动上下料冲压装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种自动上下料冲压装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种自动上下料冲压装置，其特征在于，

6.如权利要求5所述的一种自动上下料冲压装置，其特征在于，

7.如权利要求6所述的一种自动上下料冲压装置，其特征在于，

8.如权利要求7所述的一种自动上下料冲压装置，其特征在于，

9.如权利要求8所述的一种自动上下料冲压装置，其特征在于，

10.一种如权利要求1-9中任一权利要求所述的自动上下料冲压装置的使用方法，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及冲压装置技术领域，具体为一种自动上下料冲压装置及使用方法,包括：装置本体，装置本体的内部安装有冲压台；冲压部，冲压部位于所述冲压台的顶部，冲压部包括安装在所述冲压台顶部的工件底座和安装在所述工件底座顶部的定位工件。本发明的通过将挑料杆的端部插在条槽内部，当下料板向下转动时，挑料杆沿着条槽内底壁向下滑动，在进行滑动的同时向安装槽内收缩，支撑块将挡板顶起，将后续冲压件阻挡在斜面上，同时挑料杆在向上移动的同时将位于球顶上的物料挑起，物料可滑落至滑台上，可进行脱料，当下料板向上复位后，自动添加冲压件，解决了人工操作浪费人力，容易造成误伤的问题，可快速对冲压件进行上下料，提高上下料的效率。

技术研发人员：陈正斌,柏长青,韩湘
受保护的技术使用者：扬州迈卡威精密模具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16