一种圆锥破碎机动锥修复方法与流程

本发明涉及圆锥破碎机，尤其涉及一种圆锥破碎机动锥修复方法。

背景技术：

1、圆锥破碎机是选矿厂是用于选矿的细碎设备，属于破碎流程中的关键设备。动锥体是圆锥破碎机的重要部件，担负着挤压破碎矿石的任务。动锥体外部连接用破碎壁(或称动锥衬板)，利用锁紧螺栓(或称螺钉)将破碎壁固定在动锥体上，破碎壁根据磨损情况需定期拆卸更换。由于矿石的冲击，动锥体使用一段时间后，会发生锁紧螺栓断裂、动锥体螺纹损坏或者锁紧螺栓与动锥体螺纹粘连等情形，导致旧破碎壁无法拆卸，破碎壁无法更换，影响破碎机的生产运行。以美卓hp500破碎机为例：动锥体积庞大，高1.3m，最大直径1.3m，重达7000kg；动锥是锰钢外壳、碳钢锥体、底部为铜的圆锥台体，一套动锥总成价值70余万，修复后再利用能节约很大的成本。

2、传统的圆锥破碎机动锥修复方法主要有：一、采用冷加工方法取出螺栓，但是工件太大，装卡、进刀困难，且进适用于螺栓粘连的情况；二、螺栓上焊接长杆，采用重物撞击，但是螺纹过于“粘死”不易松动，失败率较高，仅适用于螺栓粘连度不高的情形；三、在螺纹部位进行满圈堆焊后再进行加工，对动锥进行焊接会对锥体母材造成破坏，且焊接后不易加工，若螺纹再次受伤则不便修复利用。

3、较为突出的方法是公开号为cn103223569b的中国专利公开了一种圆锥破碎机动锥修复方法：针对动锥的m220螺栓“粘死”的修复方法，按以下步骤进行：1.搭建工艺搭子；2.装设立车；3.削除露出的螺栓；4.清除动锥内残余螺栓，进行二次加工：1.)首次钻孔，2.)首次扩孔，3.)除屑，4.)二次钻孔，5.)二次扩孔，6.)剔除螺栓残余物；5.拆除工艺搭子；6.重新装配。虽然该方法与传统方法相比，修复工艺合理，设施相对简单，效率也较高，可以实现快速恢复使用，有利于破矿生产，但是由于仅适用于螺栓“粘死”一种损坏情况，没有考虑到针对锁紧螺栓断裂、动锥体螺纹损坏等其他损坏情的修复，尤其针对动锥体内螺纹损坏情况时，该修复方法无法解决问题；并且处理流程存在多次反复加工过程，相对繁杂，内螺纹孔径小不易操作，容易因扩孔失误而导致锁紧螺栓无法正常安装，不能有效保证修复成功率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种圆锥破碎机动锥修复方法，解决了现有技术中的修复方法虽然可以解决螺栓“粘死”一种损坏情况，但无法适用多种损坏情况，如螺纹损坏，无法直接修复；处理流程相对繁杂，内螺纹孔径小不易操作，容易因扩孔失误而导致锁紧螺栓3无法正常安装，不能有效保证修复成功率等问题。

2、为解决上述的技术问题，本发明提供如下核心技术方案：一种圆锥破碎机动锥修复方法，圆锥破碎机动锥包括破碎壁1、动锥体2、锁紧螺栓3，破碎壁1与动锥体2通过锁紧螺栓3固定连接，针对动锥体2的螺纹损坏修复办法，按以下步骤进行：第一步、拆卸碎矿壁：拆除锁紧螺栓3主体，然后卸下破碎壁1；第二步、去除锁紧螺栓3残体；第三步、清理动锥体2内螺纹；第四步、对动锥体2内螺纹孔进行扩孔操作；第五步、在动锥体2内螺纹孔内车削新的内螺纹；第六步、加工一只带内螺纹(匹配所述锁紧螺栓3的螺纹)、外螺纹(匹配动锥体2内螺纹孔内新的内螺纹)并一端具有倒角的钢套4；第七步、将钢套4螺纹连接装入动锥体2内；第八步、将钢套4与动锥体2进行固定连接；第九步、重新装配破碎壁1。

3、采用此修复方法，工艺简单合理，时间短效率高，快速恢复使用，能修旧利废节约资源，减少备件库存，降低生产成本，而且可以修复多种锁紧螺栓3和动锥体2内螺纹损坏的情形，例如锁紧螺栓3断裂、动锥体2螺纹损坏或者锁紧螺栓3与动锥体2螺纹粘连等情形。

4、进一步地，基于上述核心技术方案，第一步中拆除所述锁紧螺栓3主体时，利用立式车床或大型卧式车床将所述锁紧螺栓3主体车掉，可以实现便捷快速拆除损坏的或者尚未损坏但难以拆除的锁紧螺栓3主体的效果。

5、进一步地，基于上述核心技术方案，第二步中去除所述锁紧螺栓3残体时，利用立式车床或大型卧式车床将锁紧螺栓3残体车掉，可以实现便捷快速拆除损坏的锁紧螺栓3主体的效果。

6、进一步地，基于上述核心技术方案，第三步中清理动锥体2内螺纹时，使用磁力吸出孔中残留车屑，可以实现轻松清除动锥体2内螺纹孔内的残留铁屑的效果。

7、进一步地，基于上述核心技术方案，第四步中扩孔操作时，扩孔达到使孔底直径大于所使用车削刀具的退刀距离，便于后续车削内螺纹的操作。

8、进一步地，基于上述核心技术方案，第七步中将钢套4螺纹连接装入动锥体2内时，保证顶部平齐后利用车床加工成坡口，这样可以实现方便后续将钢套4与动锥体2进行固定连接的效果。

9、进一步地，基于上述核心技术方案，第八步中固定连接方式为焊接，该固定方式最为牢固，且不易损坏。

10、该圆锥破碎机动锥修复方法，不仅工艺简单合理，时间短效率高，快速恢复使用，能修旧利废节约资源，减少备件库存，降低生产成本。还有效解决了现有技术中的修复方法虽然可以解决螺栓“粘死”一种损坏情况，但无法适用多种损坏情况，如螺纹损坏，无法直接修复；处理流程相对繁杂，内螺纹孔径小不易操作，容易因扩孔失误而导致锁紧螺栓3无法正常安装，不能有效保证修复成功率等问题；可以修复多种锁紧螺栓3和动锥体2内螺纹损坏的情形，例如锁紧螺栓3断裂、动锥体2螺纹损坏或者锁紧螺栓3与动锥体2螺纹粘连等情形。

技术特征：

1.一种圆锥破碎机动锥修复方法，圆锥破碎机动锥包括破碎壁(1)、动锥体(2)、锁紧螺栓(3)，所述破碎壁(1)与所述动锥体(2)通过所述锁紧螺栓(3)固定连接，其特征在于：针对所述动锥体(2)的螺纹损坏修复办法，按以下步骤进行：

2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机动锥修复方法，其特征在于：所述第一步中所述拆除所述锁紧螺栓(3)主体时，利用立式车床或大型卧式车床将所述锁紧螺栓(3)主体车掉。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机动锥修复方法，其特征在于：所述第二步中所述去除所述锁紧螺栓(3)残体时，利用立式车床或大型卧式车床将所述锁紧螺栓(3)残体车掉。

4.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机动锥修复方法，其特征在于：所述第三步中所述清理所述动锥体(2)内螺纹时，使用磁力吸出孔中残留车屑。

5.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机动锥修复方法，其特征在于：所述第四步中所述扩孔操作时，扩孔达到使孔底直径大于所使用车削刀具的退刀距离。

6.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机动锥修复方法，其特征在于：所述第七步中将所述钢套(4)螺纹连接装入动锥体(2)内时，保证顶部平齐后利用车床加工成坡口。

7.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机动锥修复方法，其特征在于：所述第八步中固定连接方式为焊接。

技术总结
本发明涉及圆锥破碎机技术领域，尤其涉及一种圆锥破碎机动锥修复方法，针对所述动锥体的螺纹损坏修复办法，按以下步骤进行：第一步、拆卸碎矿壁；第二步、去除锁紧螺栓残体；第三步、清理动锥体内螺纹；第四步、对动锥体内螺纹孔进行扩孔操作；第五步、在动锥体内螺纹孔内车削新的内螺纹；第六步、加工一只带内螺纹、外螺纹并一端具有倒角的钢套；第七步、将钢套装入动锥体内；第八步、将钢套与动锥体固定连接；第九步、重新装配破碎壁。采用此修复方法，适用于多种不同动锥体螺纹损坏的情形，工艺简单合理，时间短效率高，快速恢复使用，能修旧利废节约资源，减少备件库存，降低生产成本。

技术研发人员：崔宏量
受保护的技术使用者：安徽庐江龙桥矿业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15