一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备的制作方法

本发明涉及混凝土预制件生产加工，具体为一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备。

背景技术：

1、钢筋是建筑工程中常用的一种材料，主要用于加强混凝土结构的强度和韧性。它是一种由高强度钢材制成的长条状物，通常被加工成不同形状和尺寸，以适应不同的建筑结构和工程需求。钢筋的主要作用是提供拉力，抵抗混凝土在受力时的拉应力。通过将钢筋放置在混凝土结构中，可以使混凝土结构更加坚固耐用，能够承受更大的荷载和压力。此外，钢筋还可以提高混凝土的抗裂性能，减少裂缝的产生和发展。钢筋的制作工艺一般包括轧制、拉伸和弯曲等步骤。首先，将钢材经过加热后放入轧机中进行轧制，使其变成所需的形状和尺寸。然后，通过拉伸机器将钢筋拉伸成均匀的细条状。最后，根据需要对钢筋进行弯曲处理，使其符合建筑设计的要求。通常在对钢筋进行弯曲处理前，需要根据钢筋的直径、弯曲角度、弯曲半径等因素计算折弯长度、折弯角度调整值和折弯系数，以达到精准的合格标准。除了中间弯折钢筋外，受力柱钢筋末端还需要制作弯钩，弯钩弯曲角度通常为90°、135°和180°。

2、现有技术，如公开号为cn 213944683 u的一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯装置，该装置通过孔槽和夹持装置持平，将待折弯的钢筋贯穿孔槽和夹持装置，使弯折点与第一弧形槽中心点在同一垂直线上，启动电机带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮带动的第一螺纹杆转动，带动第一滑块和铰接的第一连杆沿着第一螺纹杆上下滑动，使第一支撑板沿着第一滑槽滑动，第一支撑板带动l形连杆上下移动，从而调整上夹持块与下夹持块的开口大小完成对钢筋的夹持固定后，启动液压缸带动活塞杆底部第二支撑板下移，带动弧形块16向下移动对钢筋进行折弯，但在实际使用过程中，操作者根据钢筋长度计算折弯公式后，需要手动标记，对准第一弧形槽中心点放置进行固定，操作十分不便，另外弧形块配合第一弧形槽弯曲钢筋后折弯角度和弯曲半径固定，调整折弯角度和弯曲半径必须更换装置零件，适配性不高。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备，具备操作便捷、折弯角度调整更灵活等优点，解决了折弯设备操作不便、折弯角度适配性不高的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述操作便捷并且折弯角度调整更灵活的目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备，包括固定座，所述固定座右侧开设有滑动槽，所述滑动槽内壁滑动连接有固定板，所述固定板顶面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸输出端固定连接有夹持机构，所述固定板内部设置有气缸，所述气缸输出端固定连接有翻板，所述固定座顶面固定安装有刻度盘，所述刻度盘中心处开设有转动槽，所述转动槽内壁转动连接有折弯机构。

5、优选的，所述夹持机构包括伸缩板和夹板，所述第一液压缸输出端固定连接有伸缩板，且平行于固定板，所述伸缩板后端固定连接有夹板。

6、优选的，所述夹板截面为三角形，且与固定板形成夹角，所述夹板长度与固定板宽度相同。

7、优选的，所述固定板顶面开设有翻转槽，所述翻转槽内壁底面固定安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端转动连接有活动块，所述活动块顶面固定连接有翻板。

8、优选的，所述翻转槽为t形结构，所述翻板为l形结构，所述翻板长度大于固定板宽度。

9、优选的，所述滑动槽内壁开设有螺丝孔，且贯穿固定座前后两端，所述固定板内部转动连接有螺纹杆，且贯穿固定板表面，所述螺纹杆两端设置有螺纹，所述螺纹杆两端螺纹连接于螺丝孔，所述螺纹杆前端固定安装有把手。

10、优选的，所述折弯机构包括第二液压缸、伸缩柱、齿条、驱动柱、折弯板和齿轮，所述固定座后端固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸输出端固定连接有伸缩柱，且平行于固定座，所述伸缩柱前端固定连接有齿条，所述转动槽内壁转动连接有驱动柱，所述驱动柱顶端固定安装有折弯板，所述驱动柱底端固定连接有齿轮，且平行于刻度盘，所述齿轮表面与齿条右侧啮合。

11、优选的，所述固定座内部设置有齿条槽和齿轮槽，所述齿条槽内壁滑动连接于齿条，所述齿条槽长度与固定座长度相同，所述齿轮槽内壁转动连接于齿轮，所述齿轮槽内壁底面面积与刻度盘底面面积相同。

12、优选的，所述折弯板轴心处固定连接有立板，且垂直于折弯板，所述折弯板长度大于刻度盘半径长度，所述折弯板两端设置有斜角。

13、优选的，所述刻度盘顶面固定连接有标示线，所述折弯板、刻度盘和翻板顶面均设置有刻度线。

14、与现有技术相比，本发明提供了一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备，具备以下有益效果：

15、本发明通过夹持机构第一液压缸带动伸缩板延伸夹板，夹板斜面配合翻板两个垂直面，三点固定夹紧钢筋右端，折弯机构第二液压缸带动伸缩柱和齿条前后平移，使啮合的齿轮带动驱动柱顶端折弯板折弯钢筋左端，不需要手动对准折弯点，操作更加便捷。

16、2、本发明通过夹持机构第一液压缸带动伸缩板，灵活控制夹板和翻板之间距离，适配不同直径的钢筋，固定板内部转动连接的螺纹杆两端与固定座的螺丝孔螺纹连接，当螺纹杆转动时，能带动固定板前后平移，灵活控制了翻板和折弯板中心立板之间距离，适配性高，齿轮带动折弯板360度转动，钢筋折弯角度调整更灵活。

17、3、本发明通过折弯板、刻度盘和翻板顶面设置刻度线，度量钢筋长度更加精确，方便操作者直接计算折弯公式，刻度盘顶面标示线精确显示折弯角度，批量折弯标准合格率高，生产加工效率高。

技术特征：

1.一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）右侧开设有滑动槽，所述滑动槽内壁滑动连接有固定板（2），所述固定板（2）顶面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸输出端固定连接有夹持机构（3），所述固定板（2）内部设置有气缸，所述气缸输出端固定连接有翻板（4），所述固定座（1）顶面固定安装有刻度盘（5），所述刻度盘（5）中心处开设有转动槽，所述转动槽内壁转动连接有折弯机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备，其特征在于：所述夹持机构（3）包括伸缩板和夹板（7），所述第一液压缸输出端固定连接有伸缩板，且平行于固定板（2），所述伸缩板后端固定连接有夹板（7）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备，其特征在于：所述夹板（7）截面为三角形，且与固定板（2）形成夹角，所述夹板（7）长度与固定板（2）宽度相同。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备，其特征在于：所述固定板（2）顶面开设有翻转槽，所述翻转槽内壁底面固定安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端转动连接有活动块，所述活动块顶面固定连接有翻板（4）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备，其特征在于：所述翻转槽为t形结构，所述翻板（4）为l形结构，所述翻板（4）长度大于固定板（2）宽度。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备，其特征在于：所述滑动槽内壁开设有螺丝孔，且贯穿固定座（1）前后两端，所述固定板（2）内部转动连接有螺纹杆（8），且贯穿固定板（2）表面，所述螺纹杆（8）两端设置有螺纹，所述螺纹杆（8）两端螺纹连接于螺丝孔，所述螺纹杆（8）前端固定安装有把手。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备，其特征在于：所述折弯机构（6）包括第二液压缸（9）、伸缩柱、齿条（10）、驱动柱（11）、折弯板（12）和齿轮（13），所述固定座（1）后端固定安装有第二液压缸（9），所述第二液压缸（9）输出端固定连接有伸缩柱，且平行于固定座（1），所述伸缩柱前端固定连接有齿条（10），所述转动槽内壁转动连接有驱动柱（11），所述驱动柱（11）顶端固定安装有折弯板（12），所述驱动柱（11）底端固定连接有齿轮（13），且平行于刻度盘（5），所述齿轮（13）表面与齿条（10）右侧啮合。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备，其特征在于：所述固定座（1）内部设置有齿条槽和齿轮槽，所述齿条槽内壁滑动连接于齿条（10），所述齿条槽长度与固定座（1）长度相同，所述齿轮槽内壁转动连接于齿轮（13），所述齿轮槽内壁底面面积与刻度盘（5）底面面积相同。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备，其特征在于：所述折弯板（12）轴心处固定连接有立板，且垂直于折弯板（12），所述折弯板（12）长度大于刻度盘（5）半径长度，所述折弯板两端设置有斜角。

10.根据权利要求9所述的一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备，其特征在于：所述刻度盘（5）顶面固定连接有标示线（14），所述折弯板（12）、刻度盘（5）和翻板（4）顶面均设置有刻度线。

技术总结
本发明涉及混凝土预制件生产加工技术领域，且公开了一种混凝土预制件生产加工用钢筋折弯设备，包括固定座，固定座右侧开设有滑动槽，滑动槽内壁滑动连接有固定板，固定板顶面固定连接有第一液压缸，第一液压缸输出端固定连接有夹持机构，固定板内部设置有气缸，气缸输出端固定连接有翻板，固定座顶面固定安装有刻度盘，转动槽内壁转动连接有折弯机构。该发明通过夹持机构伸缩板延伸夹板，夹板斜面配合翻板两个垂直面，三点固定夹紧钢筋右端，折弯机构伸缩柱和齿条前后平移，啮合齿轮带动驱动柱顶端折弯板折弯钢筋左端，不需要手动对准折弯点，操作便捷，齿轮带动折弯板360度转动，角度灵活，刻度盘标示线和刻度线测量更精准，加工合格率高。

技术研发人员：张飞
受保护的技术使用者：连云港中砼新型建筑科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16