一种螺栓倒角修复工具及其使用方法与流程

本发明属于螺栓修复，尤其涉及一种螺栓倒角修复工具及其使用方法。

背景技术：

1、螺栓倒角是指在螺栓头部和螺纹处对边角进行切除或磨圆处理，以达到提升其密封性和安全性的作用，同时也能去除掉生产过程中产生的毛刺。螺栓在多次投入使用后，螺栓倒角损伤或切割后出现毛刺或微变形，导致螺母无法正常旋入，一般的处理方式是直接弃用，更换新的螺栓，这就导致了检修成本的升高。目前市面上也有修复螺栓倒角的钻头，形状为喇叭状，内壁上设有切削刀，使用时将其卡接在手电钻上，将钻头对准螺栓尾端进行倒角的切削。但这种操作方式存在一些问题，如果一只手拿螺栓，另一只手拿电钻进行切削，危险性较大，极容易削到手；如果将螺栓固定住，比如固定在台钳上，再用手电钻进行切削，由于无法保证钻头的中轴与螺栓的中轴处在同一条线上，容易切削成倾斜的倒角，而且如果固定不牢固也会出现螺栓飞出伤人的安全事故；如果将螺栓及钻头安装在车床上可以精准的完成倒角的修复，但是操作不方便，而且需要配备一台车床，成本较高；另外在进行倒角的修复时切削下来的碎屑飞溅容易伤到人。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种螺栓倒角修复工具及其使用方法，以解决现有技术中存在的问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺栓倒角修复工具，包括底板，底板上栓接有三爪卡盘，底板上焊接有若干螺柱，螺柱由下向上穿接有支撑板、升降板，升降板与支撑板之间的螺柱上套接有弹簧，升降板上方和支撑板下方的螺柱上丝接有螺母，升降板中间位置通过轴承过盈套接有倒角钻头，倒角钻头上方卡接有连接件。

3、进一步的，倒角钻头呈喇叭状，倒角钻头喇叭状一端的内壁上设有若干切削刃，倒角钻头上方焊接有柱体，柱体上端外壁上设有内丝螺纹，柱体上方焊接有棱柱，棱柱的外切圆直径小于柱体的直径。

4、进一步的，倒角钻头通过柱体过盈套接在轴承内壁上，倒角钻头安装后中轴线与三爪卡盘的中轴线处在同一直线上，倒角钻头通过内丝螺纹丝接有内壁设有外丝螺纹的压盖，压盖外壁呈正六边形，压盖内部设有第一卡台，柱体上的棱柱贯穿压盖后第一卡台卡接在柱体顶端。

5、进一步的，连接件呈圆柱状，连接件顶端焊接有棱柱，连接件圆柱状一端内部形状与倒角钻头上的棱柱形状相匹配。

6、进一步的，升降板有一个，升降板呈三角形，升降板的三个角均设有第一通孔，升降板的中央位置设有第二通孔，支撑板有三个，支撑板中央位置设有第三通孔。

7、进一步的，螺柱有三个，螺柱通过第一通孔穿接升降板，第一通孔的直径大于螺柱的直径，螺柱通过第三通孔穿接支撑板。

8、进一步的，第二通孔内设有第二卡台，轴承外壁卡接在第二卡台上。

9、一种螺栓倒角修复工具的使用方法，包括以下步骤：

10、(1)将待修复的螺栓尾端朝上卡接在三爪卡盘上，并通过三爪卡盘配套的扳手将螺栓的头端卡紧，将倒角钻头喇叭口朝下过盈套接在第二通孔内的轴承内，将压盖丝接在柱体上并拧紧，从而完成安装；

11、(2)调整支撑板的高度，多位置测量升降板与底板之间的距离，保证在不同位置距离一致，从而使升降板与底板平行，并使升降板下压时倒角钻头能够接触到螺栓尾端；

12、(3)将连接件的棱柱一端卡接在手电钻上，再将连接件的圆柱状一端套接在倒角钻头的棱柱上，开启手电钻，带动倒角钻头旋转，缓慢向下压，带动弹簧收缩，使倒角钻头缓慢接触螺栓尾端并且对其进行切削，完成螺栓倒角的修复后关闭手电钻，升降台在弹簧的作用下上升。

13、本发明具有以下有益效果：

14、1.本发明体积小容易携带，不需要将螺栓搬运至固定地点进行倒角修复，便携性好，操作方便，安全性高。

15、2.通过三爪卡盘来牢固的夹持螺栓，能够防止切削时螺栓飞出伤人，且能够夹持不同型号的螺栓，通过可升降的支撑板、升降板来适应不同长度的螺栓，从而能对不同型号的螺栓进行倒角修复。

16、3.通过弹簧顶住升降板来缓冲下压力，使倒角钻头能够缓慢的接触螺栓，防止突然的切削导致倒角钻头和螺栓的损坏。

17、4.安装后的倒角钻头中轴线与三爪卡盘的中轴线处在同一直线上可以方便的将倒角钻头对准螺栓尾端，防止误差过大造成安全事故和影响修复质量。

18、5.在进行螺栓修复时，由于倒角钻头的喇叭口朝下，能防止铁屑伤人，升降板也能够挡住反弹的铁屑，从而增加安全性。

技术特征：

1.一种螺栓倒角修复工具，其特征在于，包括底板，所述底板上栓接有三爪卡盘，底板上焊接有若干螺柱，螺柱由下向上穿接有支撑板、升降板，升降板与支撑板之间的螺柱上套接有弹簧，升降板上方和支撑板下方的螺柱上丝接有螺母，升降板中间位置通过轴承过盈套接有倒角钻头，倒角钻头上方卡接有连接件。

2.根据权利要求1所述的螺栓倒角修复工具，其特征在于，所述倒角钻头呈喇叭状，倒角钻头喇叭状一端的内壁上设有若干切削刃，倒角钻头上方焊接有柱体，柱体上端外壁上设有内丝螺纹，柱体上方焊接有棱柱，棱柱的外切圆直径小于柱体的直径。

3.根据权利要求2所述的螺栓倒角修复工具，其特征在于，所述倒角钻头通过柱体过盈套接在轴承内壁上，倒角钻头安装后中轴线与三爪卡盘的中轴线处在同一直线上，倒角钻头通过内丝螺纹丝接有内壁设有外丝螺纹的压盖，压盖外壁呈正六边形，压盖内部设有第一卡台，柱体上的棱柱贯穿压盖后第一卡台卡接在柱体顶端。

4.根据权利要求1所述的螺栓倒角修复工具，其特征在于，所述连接件呈圆柱状，连接件顶端焊接有棱柱，连接件圆柱状一端内部形状与倒角钻头上的棱柱形状相匹配。

5.根据权利要求1所述的螺栓倒角修复工具，其特征在于，所述升降板有一个，升降板呈三角形，升降板的三个角均设有第一通孔，升降板的中央位置设有第二通孔，支撑板有三个，支撑板中央位置设有第三通孔。

6.根据权利要求5所述的螺栓倒角修复工具，其特征在于，所述螺柱有三个，螺柱通过第一通孔穿接升降板，第一通孔的直径大于螺柱的直径，螺柱通过第三通孔穿接支撑板。

7.根据权利要求5所述的螺栓倒角修复工具，其特征在于，所述第二通孔内设有第二卡台，轴承外壁卡接在第二卡台上。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种螺栓倒角修复工具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明属于螺栓修复技术领域，尤其涉及一种螺栓倒角修复工具及其使用方法。包括底板，所述底板上栓接有三爪卡盘，底板上焊接有若干螺柱，螺柱由下向上穿接有支撑板、升降板，升降板与支撑板之间的螺柱上套接有弹簧，升降板上方和支撑板下方的螺柱上丝接有螺母，升降板中间位置通过轴承过盈套接有倒角钻头，倒角钻头上方卡接有连接件。本发明体积小容易携带，不需要将螺栓搬运至固定地点进行倒角修复，便携性好，操作方便，安全性高。

技术研发人员：张东,张亮,郭明明
受保护的技术使用者：山东钢铁集团永锋临港有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22