一种线路板焊接用防污误焊装置的制作方法

本发明涉及线路板焊接，具体为一种线路板焊接用防污误焊装置。

背景技术：

1、电路板焊接是电路板制造过程中至关重要的环节，电路板上的各种电子元件，如电阻、电容、晶振、集成电路等，需要通过焊接来连接到电路板上，焊接提供了稳固的物理和电气连接，确保电子元件之间的信号和电力传输；

2、在现行的许多电子生产和维修环境中，焊接操作员会采取双手焊接的方式进行操作。一只手稳握烙铁(焊枪)，这是一个高温的工具，用来对导电材料(像是锡)进行加热，使其变软或者熔化；另一只手则拿着焊条(也被称为焊锡线)，这是一个由锡或其他金属制成的细丝，焊接时会被熔化到电路板的接头上，制造出电流可以通过的通道；

3、焊接是一种需要高度专注和精细操作的任务，它要求焊接操作员必须准确地将焊枪对准微小的焊点，并在短时间内完成焊接，这就需要焊接操作员拥有良好的视力和良好的判断能力，并且焊接过程中，焊枪和锡条的位置需要保持相对稳定，以确保焊点的质量，如果手的摇晃幅度过大，会导致焊点虚焊、漏焊或者短路等问题，影响线路板的使用效果；

4、而这种焊接方式意味着焊接操作员双手都被占用，焊接操作员无法马上响应和处理突发状况，比如突然的机械故障、电话或者其他人员求助，都需要他们先放下手中的工具才能处理，这就造成了响应时间的延长，并且双手都在持握工具操作时，工作场景和行动模式相对单一，不能适应复杂多变的工作环境。例如，如果需要在不同的角度或位置进行焊接，由于手部活动的限制会无法达到理想的效果；

5、在储存和运输过程中，如果电路板没有进行适当的包装保护，或者暴露在开放的环境中过长时间，灰尘会积聚在电路板表面，并且焊接操作员在无意之间会将灰尘从自身服装或手部带至电路板表面，除此之外由于电路板本身是由许多电子元素和导体组成，这些都会积聚静电荷，在具有静电荷的物体周边，靠近的其他物体与粉尘颗粒由于受到静电场的吸引力，而被吸附在带电物体表面的现象，线路板的焊点被灰尘附着会导致妨碍焊料与焊点的完全熔合，这从根本上减少了焊接点的可靠性，导致焊点受力后断裂、虚焊或者漏焊等问题，并且如果灰尘进入电路内，会引起电路短路。特别是在微电子器件中，微小的灰尘也会引发故障。

6、为此，提出一种线路板焊接用防污误焊装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种线路板焊接用防污误焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线路板焊接用防污误焊装置，包括焊枪、电烙铁，所述电烙铁固定安装在焊枪上，所述焊枪的底部固定安装有焊接开关，所述焊枪上设置有用于保证单手焊接的固定组件，所述焊枪上设置有用于保证持续焊接的递进组件，所述焊枪上设置有用于清理与降温的清尘组件；

3、所述固定组件包括有斜向定位块，所述斜向定位块固定连接在电烙铁上，所述焊枪靠近斜向定位块的一侧对称固定连接有双子定位件，两个所述双子定位件的内部均滑动连接有锡焊条；

4、所述递进组件包括有递进开关，所述递进开关固定安装在焊枪的底部，所述焊枪靠近锡焊条的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部转动连接有转动齿轮，所述递进开关的底部固定连接有卡齿，所述转动齿轮的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆靠近焊接开关的一端转动连接有三角推动块，所述焊枪靠近三角推动块的一侧固定连接有底块，所述底块靠近三角推动块的一侧对称开设有递进槽，所述底块靠近电烙铁的一端固定连接有限位杆，两个所述递进槽的内部均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆远离递进槽的一端均固定连接有夹持摩擦块，所述三角推动块靠近限位杆的一端固定连接有复位板，两个所述滑杆的表面以三角推动块为参考对称套接有弹性皮带；

5、所述清尘组件包括有清尘开关，所述清尘开关固定安装在焊枪的底部，所述焊枪远离斜向定位块的一侧固定连接有底板，所述底板靠近电烙铁的一侧固定安装有风扇。

6、优选的，所述电烙铁与焊接开关之间存在电性连接关系。

7、优选的，所述锡焊条与斜向定位块的内部滑动连接，且所述锡焊条靠近电烙铁的一端与电烙铁贴合。

8、优选的，所述转动齿轮与卡齿靠近固定块的一侧相互啮合。

9、优选的，所述三角推动块与限位杆的相对面贴合。

10、优选的，两个所述夹持摩擦块的重合尺寸与锡焊条的直径相适配。

11、优选的，所述递进槽由a槽、b槽、c槽组成，所述递进槽的a槽设置为滑杆在递进槽内部滑动时引导其向b槽运动的作用。

12、优选的，所述风扇与清尘开关之间存在电性连接关系，所述风扇设置为向电烙铁方向扰动空气流动。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、通过限位杆在被递进的过程中通过双子定位件与斜向定位块的引导，实现了电路板焊接的锡焊条自动递进与保证递进的定量与额定角度，并实现了线路板焊接的单手操作，避免了因了焊接操作员双手握持焊接工具，导致无法马上响应和处理突发状况的问题，保证操作员留有对突发情况与线路板位置的调整空间，并且单手操作确保了焊接操作员可以在复杂的操作环境内进行焊接，并且保证了锡焊条与电烙铁的相对位置固定，确保了焊接的精准性；

15、2、通过清尘开关电性控制风扇通电并向电烙铁方向扰动空气流动，避免了因线路板的焊点被灰尘附着导致妨碍焊料与焊点的完全熔合，导致焊点受力后断裂、虚焊或者漏焊等问题的出现，确保了焊接操作员在焊接时焊点周围为洁净状态，保证了焊接的质量，并减少了焊接操作员手动清理灰尘的时间和精力，清理完成后焊接操作员松开清尘开关，清尘开关电性控制风扇断电；

16、3、通过夹持摩擦块将锡焊条向电烙铁方向递进，避免了在焊接过程中焊接操作员手动递进锡焊条以及调整锡焊条与电烙铁的贴合角度，导致焊接进度延误，以及调整后的锡焊条长度、角度无法达到预期目标的情况出现，保证了每次焊接的锡量和焊接位置都是一致的，从而保证了焊点质量的稳定性和可靠性，相同的角度补充锡焊条可以更好地保持焊接热量均匀分布，减少焊接缺陷的概率，并且减少了焊接过程中可能出现如冷焊、虚焊等缺陷，保持焊接痕迹的一致性，避免焊接不平整或留下不良痕迹的问题。

技术特征：

1.一种线路板焊接用防污误焊装置，其特征在于：包括焊枪(11)、电烙铁(12)，所述电烙铁(12)固定安装在焊枪(11)上，所述焊枪(11)的底部固定安装有焊接开关(13)，所述焊枪(11)的一侧设置有固定组件(2)，所述焊枪(11)靠近固定组件(2)的一侧设置有递进组件(3)，所述焊枪(11)远离固定组件(2)的一侧设置有清尘组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种线路板焊接用防污误焊装置，其特征在于：所述电烙铁(12)与焊接开关(13)之间存在电性连接关系。

3.根据权利要求1所述的一种线路板焊接用防污误焊装置，其特征在于：所述锡焊条(23)与斜向定位块(21)的内部滑动连接，且所述锡焊条(23)靠近电烙铁(12)的一端与电烙铁(12)贴合。

4.根据权利要求1所述的一种线路板焊接用防污误焊装置，其特征在于：所述转动齿轮(33)与卡齿(34)靠近固定块(32)的一侧相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种线路板焊接用防污误焊装置，其特征在于：所述三角推动块(36)与限位杆(39)的相对面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种线路板焊接用防污误焊装置，其特征在于：两个所述夹持摩擦块(311)的重合尺寸与锡焊条(23)的直径相适配。

7.根据权利要求1所述的一种线路板焊接用防污误焊装置，其特征在于：所述递进槽(38)由a槽、b槽、c槽组成，所述递进槽(38)的a槽设置为滑杆(310)在递进槽(38)内部滑动时引导其向b槽运动的作用。

8.根据权利要求1所述的一种线路板焊接用防污误焊装置，其特征在于：所述风扇(43)与清尘开关(41)之间存在电性连接关系，所述风扇(43)设置为向电烙铁(12)方向扰动空气流动。

技术总结
本发明涉及线路板焊接技术领域，且公开了一种线路板焊接用防污误焊装置，包括焊枪、电烙铁，电烙铁固定安装在焊枪上，焊枪的底部固定安装有焊接开关，焊枪上设置有用于保证单手焊接的固定组件；通过限位杆在被递进的过程中通过双子定位件与斜向定位块的引导，实现了电路板焊接的锡焊条自动递进与保证递进的定量与额定角度，并实现了线路板焊接的单手操作，避免了因了焊接操作员双手握持焊接工具，导致无法马上响应和处理突发状况的问题，保证操作员留有对突发情况与线路板位置的调整空间，并且单手操作确保了焊接操作员可以在复杂的操作环境内进行焊接，并且保证了锡焊条与电烙铁的相对位置固定，确保了焊接的精准性。

技术研发人员：闫红生,王敬永,郑雨停
受保护的技术使用者：龙南鼎泰电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15