一种应用于钢背激光切割设备中的翻转机构的制作方法

本发明涉及激光切割设备领域，尤其涉及一种应用于钢背激光切割设备中的翻转机构。

背景技术：

1、中、小型汽车刹车片一般包括钢背、摩擦块组成，钢背起承载、支撑摩擦块的作用，钢背主要是用于固定摩擦材料，便于安装在刹车系统上，因此钢背一般分为正反两面，在激光切割设备对工件进行加工的过程中，需要工作人员停机完成工件的取放、更换，这种取放件的方式不仅效率低下，还存在一定程度的安全风险，因此有多针对激光切割设备用的取放件装置应用而生。

2、但是传统的取放件装置可能只完成对工件的摆放，并且难以控制钢背零件的正反面，还需人工进行翻转摆放，并且生产线一般很长并在持续转动，人工可能会因为速度慢无法和生产线同步导致漏看需要停机到另一端进行操作，增加人力和降低生产效率。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本发明提供了一种应用于钢背激光切割设备中的翻转机构，皆在改善通过激光切割设备对工件进行加工的过程中，难以控制钢背零件的正反面和生产线上工人速度慢工人不便操作等问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种应用于钢背激光切割设备中的翻转机构，包括电机三，所述电机三输出端固定连接有传动轮二，所述传动轮二外侧壁啮合连接有齿轮四，所述齿轮四一侧固定连接在支臂一上，所述支臂一顶部固定连接有马达二，所述马达二输出端固定连接有齿轮三，所述齿轮三外侧壁啮合连接有齿轮二，所述齿轮二一侧固定连接有支臂二，所述支臂二顶部固定连接有电机二，所述电机二输出端固定连接有齿轮一，所述齿轮一外侧壁啮合连接有传动轮一，所述传动轮一一侧固定连接有转动块，所述转动块一侧固定连接有马达一，所述马达一输出端固定连接有传动轮三，所述传动轮三外侧壁啮合连接有传动轮二，所述传动轮二一侧固定连接有夹持架，所述夹持架一端固定连接有夹持块。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述电机三底部固定连接有底座，所述底座一端固定连接有固定板，所述底座另一侧固定连接有电机三。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述固定板内侧壁转动连接有转轴一，所述转轴一一端固定连接在支臂一上。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述底座底部固定连接有电机一，所述电机一输出端固定连接有凹轮一。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述凹轮一一端转动连接有连接杆，所述连接杆另一端转动连接有凹轮二。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述凹轮一与凹轮二之间设置有轨道，所述轨道两端固定连接有限位块，所述限位块底部固定连接有箱体。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述转动块一端固定连接有固定块一，所述夹持架转动连接在固定块一上。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述传动轮一转动连接在支臂二上。

17、本发明具有如下有益效果：

18、本发明中，首先通过传动轮二、电机二、转动块、夹持架、夹持块之间的配合，达到了夹持钢背进行翻转的效果，解决了在加工过程中对钢背正反分拣费时费力的问题，从而提高了生产效率。

19、本发明中，通过凹轮一、凹轮二、轨道、限位块之间的配合，达到了可沿生产线滑动的效果，解决了因为工人无法同步生产线来不及处理零件导致效率变低的问题，从而节省了人力。

技术特征：

1.一种应用于钢背激光切割设备中的翻转机构，包括电机三（19），其特征在于：所述电机三（19）输出端固定连接有传动轮二（25），所述传动轮二（25）外侧壁啮合连接有齿轮四（18），所述齿轮四（18）一侧固定连接在支臂一（7）上，所述支臂一（7）顶部固定连接有马达二（26），所述马达二（26）输出端固定连接有齿轮三（17），所述齿轮三（17）外侧壁啮合连接有齿轮二（16），所述齿轮二（16）一侧固定连接有支臂二（8），所述支臂二（8）顶部固定连接有电机二（14），所述电机二（14）输出端固定连接有齿轮一（15），所述齿轮一（15）外侧壁啮合连接有传动轮一（24），所述传动轮一（24）一侧固定连接有转动块（9），所述转动块（9）一侧固定连接有马达一（23），所述马达一（23）输出端固定连接有传动轮三（27），所述传动轮三（27）外侧壁啮合连接有传动轮二（25），所述传动轮二（25）一侧固定连接有夹持架（11），所述夹持架（11）一端固定连接有夹持块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于钢背激光切割设备中的翻转机构，其特征在于：所述电机三（19）底部固定连接有底座（2），所述底座（2）一端固定连接有固定板（5），所述底座（2）另一侧固定连接有电机三（19）。

3.根据权利要求2所述的一种应用于钢背激光切割设备中的翻转机构，其特征在于：所述固定板（5）内侧壁转动连接有转轴一（6），所述转轴一（6）一端固定连接在支臂一（7）上。

4.根据权利要求2所述的一种应用于钢背激光切割设备中的翻转机构，其特征在于：所述底座（2）底部固定连接有电机一（10），所述电机一（10）输出端固定连接有凹轮一（20）。

5.根据权利要求4所述的一种应用于钢背激光切割设备中的翻转机构，其特征在于：所述凹轮一（20）一端转动连接有连接杆（22），所述连接杆（22）另一端转动连接有凹轮二（21）。

6.根据权利要求5所述的一种应用于钢背激光切割设备中的翻转机构，其特征在于：所述凹轮一（20）与凹轮二（21）之间设置有轨道（4），所述轨道（4）两端固定连接有限位块（3），所述限位块（3）底部固定连接有箱体（1）。

7.根据权利要求1所述的一种应用于钢背激光切割设备中的翻转机构，其特征在于：所述转动块（9）一端固定连接有固定块一（13），所述夹持架（11）转动连接在固定块一（13）上。

8.根据权利要求1所述的一种应用于钢背激光切割设备中的翻转机构，其特征在于：所述传动轮一（24）转动连接在支臂二（8）上。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种应用于钢背激光切割设备中的翻转机构，其特征在于：在激光切割设备对工件进行加工的过程中，电机三（19）输出端带动传动轮二（25）转动，传动轮二（25）带动齿轮四（18）转动，齿轮四（18）固定在支臂一（7）上带动支臂一（7）转动到指定位置，马达二（26）输出端带动齿轮三（17）转动，齿轮三（17）带动齿轮二（16）转动，齿轮二（16）带动支臂二（8）转动在指定位置，电机二（14）输出端带动齿轮一（15）转动，齿轮一（15）带动传动轮一（24）转动，传动轮一（24）带动转动块（9）翻转，马达一（23）输出端带动传动轮三（27）转动，传动轮三（27）带动传动轮二（25）转动使其打开夹架，夹住钢背，夹持架（11）通过固定块一（13）固定，在需要进行翻转同时同步生产线时，通过电机一（10）带动凹轮一（20）转动在轨道（4）上，凹轮一（20）和凹轮二（21）之间有连接杆（22），通过连接杆（22）固定凹轮二（21）使其固定在轨道（4）上防止倾倒脱离轨道。

技术总结
本发明涉及激光切割设备领域，公开了一种应用于钢背激光切割设备中的翻转机构，包括电机三，所述电机三输出端固定连接有传动轮二，所述传动轮二外侧壁啮合连接有齿轮四，所述齿轮四一侧固定连接在支臂一上，所述支臂一顶部固定连接有马达二，所述马达二输出端固定连接有齿轮三，所述齿轮三外侧壁啮合连接有齿轮二，所述齿轮二一侧固定连接有支臂二，所述支臂二顶部固定连接有电机二，所述电机二输出端固定连接有齿轮一，所述齿轮一外侧壁啮合连接有传动轮一。本发明中，通过传动轮二、电机二、转动块、夹持架、夹持块之间的配合，达到了夹持钢背进行翻转的效果，解决了在加工过程中对钢背正反分拣费时费力的问题，从而提高了生产效率。

技术研发人员：赵清磊,高帅,王国辉
受保护的技术使用者：山东信义汽车配件制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15