一种圆弧焊接辅助装置的制作方法

本发明属于焊接设备，具体涉及一种圆弧焊接辅助装置。

背景技术：

1、在液压支架或其它一些结构中，由于设计需求，经常有一些外圆弧结构的焊缝要进行焊接，并且外观和内在质量要求高。圆弧焊接是液压支架结构件中难度相对较高的部位，经常造成焊瘤、成型差、咬边等缺陷。相比于普通的坡口，圆弧坡口焊缝（或其它形式焊缝）在纵向长度上呈弧形延伸，焊枪处于空间位置，在焊接圆弧焊缝时，焊枪角度、位置连续变化，需要全方位运动，及容易造成焊缝成型不良、未焊满、焊瘤、余高过高等缺陷，对操作者技能要求高。

技术实现思路

1、本发明克服了现有技术的不足，提出一种圆弧焊接辅助装置；解决目前液压支架中的圆弧焊接质量较差的问题。

2、为了达到上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的。

3、一种圆弧焊接辅助装置，包括基座、中轴、活动板、限位螺母、顶板、套筒、第一调节杆、第二调节杆，中轴固定于基座的上端面中心处，中轴外侧面中段的外螺纹处螺接有限位螺母，中轴外侧套接有活动板，活动板与基座通过上侧连杆以及下侧连杆相铰接，顶板设置于上侧连杆与下侧连杆的连接处外侧；套筒转动连接于中轴的上端外侧，第一调节杆插接于套筒内部，第二调节杆插接于第一调节杆端部的固定筒内部。

4、进一步的，所述基座为水平设置的圆形板状结构。

5、进一步的，所述活动板为水平设置的圆形板状结构，活动板的中心处设置有一个过孔，活动板通过过孔套接于中轴的外侧。

6、进一步的，在基座的上端面外边缘处沿着周圈均匀设置有三个下侧耳板，每个下侧耳板均与下侧连杆的下端相铰接。

7、进一步的，在活动板的下端面外边缘处沿着周圈均匀设置有三个上侧耳板，每个上侧耳板均与上侧连杆的上端相铰接。

8、进一步的，三个上侧连杆与三个下侧连杆一一对应，上侧连杆的下端与相对应的下侧连杆的上端通过螺栓以及螺母相铰接。

9、进一步的，在每个上侧连杆的下端外侧均铰接有一个圆弧形的所述顶板，顶板的外侧面为圆弧面。

10、进一步的，所述套筒为下端开口的圆筒状结构，中轴的上端通过第一轴承转动连接于套筒的下端开口内部；在套筒上沿着其径向设置有一个两端贯通的插接孔，在套筒的上端螺接有第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓的尖端螺接于插接孔内部。

11、进一步的，所述第一调节杆为水平设置的杆状结构，第一调节杆插接于套筒的插接孔内部，并且通过第一锁紧螺栓将第一调节杆所固定；在第一调节杆的端部固定设置有一个竖直的所述固定筒，固定筒的侧壁上螺接有第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓的尖端螺接于固定筒内部。

12、更进一步的，所述第二调节杆包括一个竖直段以及一个水平段，水平段的一端与竖直段的下端相固定连接；竖直段插接于固定筒内部并且通过第二锁紧螺栓所固定，水平段的外侧设置有第二轴承。

13、本发明相对于现有技术所产生的有益效果为：

14、通过该装置能够解决圆弧结构的焊接，该装置使焊枪在焊接圆弧焊缝时，焊枪角度、位置连续变化、全方位运动处于空间位置时，焊枪焊嘴处于稳定位置，降低操作难度，使焊接过程稳定，避免了焊缝成型不良、未焊满、焊瘤、余高过高等缺陷；同时使焊丝干伸长保持在正常尺寸，稳定电弧，减小飞溅的影响，焊缝成型良好；也加强了保护气体对熔池的保护作用，确保焊缝质量。

技术特征：

1.一种圆弧焊接辅助装置，其特征在于：包括基座（1）、中轴（2）、活动板（4）、限位螺母（3）、顶板（9）、套筒（10）、第一调节杆（13）、第二调节杆（16），中轴（2）固定于基座（1）的上端面中心处，中轴（2）外侧面中段的外螺纹处螺接有限位螺母（3），中轴（2）外侧套接有活动板（4），活动板（4）与基座（1）通过上侧连杆（8）以及下侧连杆（7）相铰接，顶板（9）设置于上侧连杆（8）与下侧连杆（7）的连接处外侧；套筒（10）转动连接于中轴（2）的上端外侧，第一调节杆（13）插接于套筒（10）内部，第二调节杆（16）插接于第一调节杆（13）端部的固定筒（14）内部。

2.根据权利要求1所述的一种圆弧焊接辅助装置，其特征在于：所述基座（1）为水平设置的圆形板状结构。

3.根据权利要求1所述的一种圆弧焊接辅助装置，其特征在于：所述活动板（4）为水平设置的圆形板状结构，活动板（4）的中心处设置有一个过孔，活动板（4）通过过孔套接于中轴（2）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种圆弧焊接辅助装置，其特征在于：在基座（1）的上端面外边缘处沿着周圈均匀设置有三个下侧耳板（5），每个下侧耳板（5）均与下侧连杆（7）的下端相铰接。

5.根据权利要求4所述的一种圆弧焊接辅助装置，其特征在于：在活动板（4）的下端面外边缘处沿着周圈均匀设置有三个上侧耳板（6），每个上侧耳板（6）均与上侧连杆（8）的上端相铰接。

6.根据权利要求5所述的一种圆弧焊接辅助装置，其特征在于：三个上侧连杆（8）与三个下侧连杆（7）一一对应，上侧连杆（8）的下端与相对应的下侧连杆（7）的上端通过螺栓以及螺母相铰接。

7.根据权利要求6所述的一种圆弧焊接辅助装置，其特征在于：在每个上侧连杆（8）的下端外侧均铰接有一个圆弧形的所述顶板（9），顶板（9）的外侧面为圆弧面。

8.根据权利要求1所述的一种圆弧焊接辅助装置，其特征在于：所述套筒（10）为下端开口的圆筒状结构，中轴（2）的上端通过第一轴承（11）转动连接于套筒（10）的下端开口内部；在套筒（10）上沿着其径向设置有一个两端贯通的插接孔，在套筒（10）的上端螺接有第一锁紧螺栓（12），第一锁紧螺栓（12）的尖端螺接于插接孔内部。

9.根据权利要求8所述的一种圆弧焊接辅助装置，其特征在于：所述第一调节杆（13）为水平设置的杆状结构，第一调节杆（13）插接于套筒（10）的插接孔内部，并且通过第一锁紧螺栓（12）将第一调节杆（13）所固定；在第一调节杆（13）的端部固定设置有一个竖直的所述固定筒（14），固定筒（14）的侧壁上螺接有第二锁紧螺栓（15），第二锁紧螺栓（15）的尖端螺接于固定筒（14）内部。

10.根据权利要求9所述的一种圆弧焊接辅助装置，其特征在于：所述第二调节杆（16）包括一个竖直段以及一个水平段，水平段的一端与竖直段的下端相固定连接；竖直段插接于固定筒（14）内部并且通过第二锁紧螺栓（15）所固定，水平段的外侧设置有第二轴承（17）。

技术总结
本发明涉及一种圆弧焊接辅助装置，属于焊接设备技术领域；包括基座、中轴、活动板、限位螺母、顶板、套筒、第一调节杆、第二调节杆，中轴固定于基座的上端面中心处，中轴外侧面中段的外螺纹处螺接有限位螺母，中轴外侧套接有活动板，活动板与基座通过上侧连杆以及下侧连杆相铰接，顶板设置于上侧连杆与下侧连杆的连接处外侧；套筒转动连接于中轴的上端外侧，第一调节杆插接于套筒内部，第二调节杆插接于第一调节杆端部的固定筒内部；解决了目前液压支架中的圆弧焊接质量较差的问题。

技术研发人员：乔军涛,贾卫民,孟宪峰,武国江,王立峰,秦雪峰
受保护的技术使用者：山西平阳煤机装备有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15