吸气式自动锁附模组的制作方法

本发明涉及机械设备自动化领域，更具体地说，涉及吸气式自动锁附模组。

背景技术：

1、螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用，通常将螺丝拧入物体并锁紧的过程，也可称之为锁附。

2、基于上述，本发明人发现：现有的螺丝在锁附时大多是通过人工手持电批(电动起子)或通过气缸等设备进行辅助锁附，由于螺丝的使用场景以及螺丝长度和规格的不同，使得螺丝锁附时的环节重复性过高，且在小空间内无法快速且有效的进行锁附，降低了效率以及质量，同时传统的锁附方式其气缸等部件较为繁琐，制造成本较高，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供吸气式自动锁附模组，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供吸气式自动锁附模组，它可以实现在小空间进行锁螺丝，代替重复性高的锁螺丝环节，节约人工，提高效率、质量，并且相较于传统锁附方式，减少了气缸等繁琐部件，降低制造成本。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

5、吸气式自动锁附模组，包括固定背板，所述固定背板的两端分别固定安装有顶板与底板，所述固定背板的外壁固定安装有上固定块与下固定块，所述上固定块与下固定块相互靠近的一端固定安装有滑轨，所述滑轨的外侧滑动安装有滑块，所述滑块的一端固定安装有移动板，所述移动板的底部与下固定块的顶部相互贴合，所述移动板的外壁固定安装有固定支架，所述固定支架内部插入安装有智能电批，所述智能电批的顶部固定安装有连接柱，所述连接柱的一端通过通槽贯穿至顶板的外侧，所述智能电批的输出端通过联轴器传动连接有起子头，所述移动板的外壁固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有限位筒，所述限位筒的一端通过通槽贯穿至底板底端的外侧，所述限位筒的内部开设有负压腔，所述限位筒外壁的两侧固定安装有气管接头，所述起子头的内部开设有通气腔，所述起子头的外壁开设有负压气孔一，所述起子头的底端均匀开设有负压气孔二，且所述负压气孔二呈环形分布。

6、进一步的，所述固定背板的外侧固定安装有上防护罩，所述上防护罩包覆至顶板边缘与固定背板两侧的外部，所述上防护罩的下方通过合页安装有下防护罩，且所述下防护罩包覆至固定背板两侧的外部。

7、进一步的，所述上固定块与下固定块的位置相互对称，所述滑轨的两端分别位于上固定块和下固定块的中间位置，所述滑轨与固定背板的外壁固定连接。

8、进一步的，所述移动板的顶端固定安装有活动杆，所述活动杆的一端与通过通槽贯穿上固定块，且所述活动杆的外侧套接有缓冲弹簧。

9、进一步的，所述缓冲弹簧的一端与移动板的一端固定连接，且所述缓冲弹簧的另一端与上固定块的外壁固定连接。

10、进一步的，所述气管接头与限位筒内部的负压腔相互连通，所述起子头的一端通过通槽贯穿连接块与限位筒，并延伸至限位筒的外侧。

11、进一步的，所述限位筒的内部固定安装有轴承，所述轴承的内圈与起子头的外壁紧密贴合。

12、进一步的，所述负压气孔一的位置与限位筒内部负压腔的位置相互对应，所述起子头内部的通气腔与负压气孔一和负压气孔二相互连通。

13、3.有益效果

14、相比于现有技术，本发明的优点在于：

15、(1)本方案，通过设置限位筒、气管接头、负压气孔一和负压气孔二，在该模组投入使用后，气管接头的一端将于负压装置进行连接，使得限位筒内部能产生负压，通过起子头内部的通气腔以及负压气孔一和负压气孔二的连通，使得起子头一端的螺丝能被吸附，随后移动至锁附位置，智能电批带动起子头进行转动，使得螺丝进行锁附，通过该模组能代替重复性高的锁螺丝环节，能有效的节约人工，提高效率以及质量。

16、(2)本方案，通过设置活动杆和缓冲弹簧，在智能电批带动起子头转动使螺丝进行下压锁附时，缓冲弹簧能起到下压时的缓冲作用，并且能在起子头下压时起到下压动力的辅助作用。

17、(3)本方案，通过设置上防护罩和下防护罩，在该模组使用时，通过上防护罩以及下防护罩能有效的对其内部的组件进行保护，当需要对其内部的起子头进行更换或维护时，通过上翻下防护罩即可将其打开，通过该结构能有效的提升模组使用时的稳定性以及后期维护的便捷性。

技术特征：

1.吸气式自动锁附模组，包括固定背板(1)，其特征在于：所述固定背板(1)的两端分别固定安装有顶板(2)与底板(3)，所述固定背板(1)的外壁固定安装有上固定块(6)与下固定块(7)，所述上固定块(6)与下固定块(7)相互靠近的一端固定安装有滑轨(8)，所述滑轨(8)的外侧滑动安装有滑块(9)，所述滑块(9)的一端固定安装有移动板(10)，所述移动板(10)的底部与下固定块(7)的顶部相互贴合，所述移动板(10)的外壁固定安装有固定支架(13)，所述固定支架(13)内部插入安装有智能电批(14)，所述智能电批(14)的顶部固定安装有连接柱(15)，所述连接柱(15)的一端通过通槽贯穿至顶板(2)的外侧，所述智能电批(14)的输出端通过联轴器传动连接有起子头(16)，所述移动板(10)的外壁固定安装有连接块(17)，所述连接块(17)的底部固定安装有限位筒(18)，所述限位筒(18)的一端通过通槽贯穿至底板(3)底端的外侧，所述限位筒(18)的内部开设有负压腔，所述限位筒(18)外壁的两侧固定安装有气管接头(19)，所述起子头(16)的内部开设有通气腔，所述起子头(16)的外壁开设有负压气孔一(21)，所述起子头(16)的底端均匀开设有负压气孔二(22)，且所述负压气孔二(22)呈环形分布。

2.根据权利要求1所述的吸气式自动锁附模组，其特征在于：所述固定背板(1)的外侧固定安装有上防护罩(4)，所述上防护罩(4)包覆至顶板(2)边缘与固定背板(1)两侧的外部，所述上防护罩(4)的下方通过合页安装有下防护罩(5)，且所述下防护罩(5)包覆至固定背板(1)两侧的外部。

3.根据权利要求1所述的吸气式自动锁附模组，其特征在于：所述上固定块(6)与下固定块(7)的位置相互对称，所述滑轨(8)的两端分别位于上固定块(6)和下固定块(7)的中间位置，所述滑轨(8)与固定背板(1)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的吸气式自动锁附模组，其特征在于：所述移动板(10)的顶端固定安装有活动杆(11)，所述活动杆(11)的一端与通过通槽贯穿上固定块(6)，且所述活动杆(11)的外侧套接有缓冲弹簧(12)。

5.根据权利要求4所述的吸气式自动锁附模组，其特征在于：所述缓冲弹簧(12)的一端与移动板(10)的一端固定连接，且所述缓冲弹簧(12)的另一端与上固定块(6)的外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的吸气式自动锁附模组，其特征在于：所述气管接头(19)与限位筒(18)内部的负压腔相互连通，所述起子头(16)的一端通过通槽贯穿连接块(17)与限位筒(18)，并延伸至限位筒(18)的外侧。

7.根据权利要求1所述的吸气式自动锁附模组，其特征在于：所述限位筒(18)的内部固定安装有轴承(20)，所述轴承(20)的内圈与起子头(16)的外壁紧密贴合。

8.根据权利要求1所述的吸气式自动锁附模组，其特征在于：所述负压气孔一(21)的位置与限位筒(18)内部负压腔的位置相互对应，所述起子头(16)内部的通气腔与负压气孔一(21)和负压气孔二(22)相互连通。

技术总结
本发明公开了吸气式自动锁附模组，属于机械设备自动化领域，吸气式自动锁附模组，包括固定背板，固定背板的两端分别固定安装有顶板与底板，固定背板的外壁固定安装有上固定块与下固定块，上固定块与下固定块相互靠近的一端固定安装有滑轨，滑轨的外侧滑动安装有滑块，滑块的一端固定安装有移动板，移动板的底部与下固定块的顶部相互贴合，移动板的外壁固定安装有固定支架，固定支架内部插入安装有智能电批，智能电批的顶部固定安装有连接柱，连接柱的一端通过通槽贯穿至顶板的外侧，它可以实现在小空间进行锁螺丝，代替重复性高的锁螺丝环节，节约人工，提高效率、质量，并且相较于传统锁附方式，减少了气缸等繁琐部件，降低制造成本。

技术研发人员：严福星
受保护的技术使用者：苏州工业园区嘉宝精密机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19