一种叶片固定块组的加工夹具和加工方法与流程

本发明涉及叶片固定块组加工，尤其涉及一种叶片固定块组的加工夹具和加工方法。

背景技术：

1、叶片固定块组，如图1和图2所示，是固定压缩机转子叶片诸多零件当中的一个，由于固定叶片的零件较多、装配尺寸链精度较高，为了保证装配尺寸链的精度以及保证叶片能够顺利实现装配，在整个装配尺寸链中叶片固定块组相当于一个配加工的零件。叶片固定块组是一个整圆加工后切开多半圆盘类零件，整圆切开后如都能顺利安装，则不用再进行修配，如果不能顺利安装，其外圆为装配面，需要配加工，并且还要保证每个小块的外圆去量均匀，实现起来难度较大。

2、以往加工方法是用砂轮修磨外圆，去量不均匀，影响装配质量。

3、多半零件加工难度较大，一是如何保证每半去量均匀，二是如何保证与其它面的位置关系。要想满足上述要求以及满足装配质量必须采用机械加工的方法才能保证。

4、由于固定块组是整圆加工后切开的多半圆盘类零件，这样的多半圆盘类零件要想在机床上实现加工只有设计结构合理的工装夹具才能保证。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本发明的第一方面提供了一种叶片固定块组的加工夹具。

3、本发明的第二方面提供了一种采用上述叶片固定块组加工夹具的叶片固定块组加工方法。

4、有鉴于此，根据本申请实施例的第一方面提出了一种叶片固定块组的加工夹具，包括：

5、夹具主体，在所述夹具主体的第一端面上设有第一环槽，所述第一环槽用于所述叶片固定块组的装夹与固定，所述夹具主体的第二端面上设有与机床连接的卡槽；

6、压板，与所述夹具主体连接，用于进一步固定所述叶片固定块组。

7、在一种可行的实施方式中，所述第一环槽的第一内侧面和第一底面为与所述叶片固定块组的配合面，所述第一环槽的第一外侧面为所述叶片固定块组的装配面。

8、在一种可行的实施方式中，所述第一内侧面和第一底面与所述叶片固定块组为h7/g6小间隙配合，所述第一外侧面与所述叶片固定块组为大间隙0.5～0.7mm配合。

9、在一种可行的实施方式中，所述夹具主体的中心位置设有通孔，所述压板的第三端面上设有凸台，所述通孔与所述凸台为h7/g6小间隙配合。

10、在一种可行的实施方式中，所述压板的第三端面上设有第二环槽，所述第二环槽的第二内侧面和第二底面为与所述叶片固定块组的配合面，所述第二环槽的第二外侧面为所述叶片固定块组的装配面。

11、在一种可行的实施方式中，所述第二内侧面和第二底面为与所述叶片固定块组为h7/g6小间隙配合，所述第二外侧面与所述叶片固定块组为大间隙0.5～0.7mm配合。

12、在一种可行的实施方式中，还包括楔块，用于保证所述叶片固定块组在加工过程中周向保持稳定。

13、在一种可行的实施方式中，所述楔块锥度为1：15～1：20。

14、在一种可行的实施方式中，所述夹具主体和所述压板均为圆盘形，所述夹具主体和所述压板装配所述叶片固定块组后，所述叶片固定块组的外周面凸出所述夹具主体和所述压板外周面的径向尺寸为2～5mm。

15、根据本申请实施例的第二方面提出了一种采用上述叶片固定块组加工夹具的叶片固定块组加工方法，包括：

16、将所述叶片固定块组定位装夹在所述夹具主体的第一环槽内；

17、将所述压板的第二环槽与所述叶片固定块组配合后压在所述夹具主体上；

18、将所述叶片固定块组的所有固定块敲击至第一内侧面和第二内侧面并靠紧，并用所述楔块楔紧；

19、用螺栓把所述夹具主体和所述压板把紧；

20、通过所述卡槽与机床连接进行所述叶片固定块组的机加工。

21、相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：

22、本发明的叶片固定块组的加工夹具，解决了叶片固定块组的定位、装夹与固定，实现了叶片固定块组的机加工，保证了叶片固定块组的加工精度。

技术特征：

1.一种叶片固定块组的加工夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的叶片固定块组的加工夹具，其特征在于，所述第一环槽(101)的第一内侧面(1011)和第一底面(1012)为与所述叶片固定块组的配合面，所述第一环槽(101)的第一外侧面(1013)为所述叶片固定块组的装配面。

3.根据权利要求2所述的叶片固定块组的加工夹具，其特征在于，所述第一内侧面(1011)和第一底面(1012)与所述叶片固定块组为h7/g6小间隙配合，所述第一外侧面(1013)与所述叶片固定块组为大间隙0.5～0.7mm配合。

4.根据权利要求1所述的叶片固定块组的加工夹具，其特征在于，所述夹具主体(1)的中心位置设有通孔(103)，所述压板(2)的第三端面上设有凸台(202)，所述通孔(103)与所述凸台(202)为h7/g6小间隙配合。

5.根据权利要求1所述的叶片固定块组的加工夹具，其特征在于，所述压板(2)的第三端面上设有第二环槽(201)，所述第二环槽(201)的第二内侧面(2011)和第二底面(2012)为与所述叶片固定块组的配合面，所述第二环槽(201)的第二外侧面(2013)为所述叶片固定块组的装配面。

6.根据权利要求5所述的叶片固定块组的加工夹具，其特征在于，所述第二内侧面(2011)和第二底面(2012)为与所述叶片固定块组为h7/g6小间隙配合，所述第二外侧面(2013)与所述叶片固定块组为大间隙0.5～0.7mm配合。

7.根据权利要求1所述的叶片固定块组的加工夹具，其特征在于，还包括楔块(3)，用于保证所述叶片固定块组在加工过程中周向保持稳定。

8.根据权利要求7所述的叶片固定块组的加工夹具，其特征在于，所述楔块(3)锥度为1：15～1：20。

9.根据权利要求1所述的叶片固定块组的加工夹具，其特征在于，所述夹具主体(1)和所述压板(2)均为圆盘形，所述夹具主体(1)和所述压板(2)装配所述叶片固定块组后，所述叶片固定块组的外周面凸出所述夹具主体(1)和所述压板(2)外周面的径向尺寸为2～5mm。

10.一种采用权利要求1～9任一项叶片固定块组加工夹具的叶片固定块组加工方法，其特征在于，包括：

技术总结
本发明公开了一种叶片固定块组的加工夹具，包括：夹具主体，在夹具主体的第一端面上设有第一环槽，第一环槽用于叶片固定块组的装夹与固定，夹具主体的第二端面上设有与机床连接的卡槽；压板，与夹具主体连接，用于进一步固定叶片固定块组。加工方法包括：将叶片固定块组定位装夹在夹具主体的第一环槽内；将压板的第二环槽与叶片固定块组配合后压在夹具主体上；将叶片固定块组的所有固定块敲击至第一内侧面和第二内侧面并靠紧，并用楔块楔紧；用螺栓把夹具主体和压板把紧；通过卡槽与机床连接进行叶片固定块组的机加工。本发明的加工夹具解决了叶片固定块组的定位、装夹与固定，实现了叶片固定块组的机加工，保证了叶片固定块组的加工精度。

技术研发人员：刘百宁,史天翔,关欣,周顺新,张淇,郝春娜,朱冠华,白俊峰
受保护的技术使用者：沈阳透平机械股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1