裁切方法与流程

本公开涉及板材生产工艺领域，具体涉及一种裁切方法。

背景技术：

1、增强型材料具有强度高、可长期储存、易加工、可回收等特点，因此，增强型材料在航天航空、汽车、建材、化工和电子电器等领域取得了广泛应用。增强型材料制成的板材加工完成后，需要采用裁切工艺对板材进行分条裁切，以批量制成一定形状和大小需求的产品。

2、然而，采用现有的裁切方法对由增强型材料制成的硬质板材进行分条裁切，由于增强型材料的质地较硬，在裁切过程中容易出现板材偏移等问题，存在裁切难度大、裁切效果差等问题，导致产品的生产效率和产品良率低。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种裁切方法。

2、本公开实施例提供一种裁切方法，应用于裁切装置，所述裁切方法包括循环执行以下裁切过程直至裁切完成，所述裁切过程包括：

3、通过所述裁切装置的夹持部夹持板材并驱动所述夹持部沿预设方向移动；

4、通过所述裁切装置的输送部沿所述预设方向以预设输送速度输送所述板材，所述预设输送速度与所述夹持部的移动速度相同；

5、通过所述裁切装置的纵切部于第一裁切位置对所述板材进行沿所述预设方向的纵向裁切；

6、停止驱动所述夹持部移动并停止输送所述板材；

7、通过所述裁切装置的横切部于第二裁切位置对所述板材进行沿垂直于所述预设方向的横向裁切，所述第二裁切位置位于所述第一裁切位置和所述夹持部之间；

8、通过所述夹持部将被裁切下来的所述板材移动至卸料位置并进行卸料。

9、本公开的一些实施例中，所述输送部包括设置在所述板材上方的第一输送辊和设置在所述板材下方的第二输送辊，所述夹持部包括多个夹爪；

10、通过所述裁切装置的夹持部夹持板材，包括：

11、将所述夹持部由所述卸料位置移动至夹持位置并控制各所述夹爪夹持所述板材的端部；

12、通过所述裁切装置的输送部沿所述预设方向以预设输送速度输送所述板材，包括：

13、驱动所述第一输送辊和所述第二输送辊以相同的第一转动速度旋转，以带动所述板材沿预设方向以预设输送速度运动，其中，所述第一输送辊和第二输送辊的转动方向相反。

14、本公开的一些实施例中，所述纵切部包括设置在所述板材上方的多个第一纵切刀和设置在所述板材下方的多个第二纵切刀，各所述第一纵切刀和各所述第二纵切刀均沿所述预设方向延伸且均与所述板材接触，所述通过所述裁切装置的纵切部于第一裁切位置对所述板材进行沿所述预设方向的纵向裁切的步骤，包括：

15、驱动各所述第二纵切刀以第二转动速度转动，所述第二转动速度大于所述第一转动速度。

16、本公开的一些实施例中，所述板材呈卷状，在循环执行所述裁切过程之前，所述裁切过程还包括：

17、通过所述裁切装置的放卷部对所述板材进行放卷。

18、本公开的一些实施例中，所述放卷部包括气胀轴和纠偏结构，所述通过所述裁切装置的放卷部对所述板材进行放卷的步骤，包括：

19、将呈卷状的所述板材套设于所述气胀轴上；

20、驱动所述气胀轴转动；

21、通过所述纠偏结构对所述板材的自由端部进行纠偏。

22、本公开的一些实施例中，所述横切部包括横切刀和横切平台，所述通过所述裁切装置的横切部于第二裁切位置对所述板材进行沿垂直于所述预设方向的横向裁切的步骤，包括：

23、驱动所述横切平台运动至第二裁切位置对所述板材进行支撑；

24、驱动所述横切刀对所述板材进行横向裁切；

25、驱动所述横切平台和所述横切刀复位。

26、本公开的一些实施例中，所述横切部还包括设置在所述板材下方的支撑平台和设置在所述板材上方的压紧结构，在驱动所述横切平台运动至第二裁切位置对所述板材进行支撑前，所述通过所述裁切装置的横切部于第二裁切位置对所述板材进行沿垂直于所述预设方向的横向裁切的步骤，还包括：

27、驱动所述压紧结构沿所述板材的厚度方向移动，以使得所述压紧结构和所述支撑平台分别与所述板材的上表面和下表面抵接。

28、本公开的一些实施例中，所述横切平台设置在所述板材的下方，所述横切平台的上表面设置有尼龙板，所述通过所述横切平台于第二裁切位置支撑所述板材的步骤，包括：

29、驱动所述横切平台沿所述板材的厚度方向移动，以使得所述尼龙板与所述板材的下表面抵接。

30、本公开的一些实施例中，所述横切部还包括移动臂，所述移动臂的延伸方向与所述板材的宽度方向平行，所述横切刀设置在所述移动臂上，所述通过所述横切刀对所述板材进行横向裁切的步骤，包括：

31、驱动所述横切刀由所述移动臂的一端移动至所述移动臂的另一端。

32、本公开的一些实施例中，所述裁切装置还包括载物平台，所述载物平台设置在所述夹持部的下方，所述通过所述夹持部将被裁切下来的所述板材移动至卸料位置并进行卸料的步骤，包括：

33、驱动所述夹持部沿所述预设方向移动，以使得被裁切下来的所述板材移动至卸料位置；

34、控制所述夹持部松开所述板材，以使得所述板材落入所述载物平台上；

35、驱动所述载物平台在沿所述板材的厚度方向上向远离所述夹持部的方向移动。

36、本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：在裁切过程中通过裁切装置的纵切部和横切部分别于第一裁切位置和第二裁切位置对板材进行纵向裁切和横向裁切，实现了对板材的分条裁切，并通过裁切装置的夹持部完成被裁切下来的板材的卸料。通过夹持部夹持板材并驱动夹持部沿预设方向移动，同时通过裁切装置的输送部沿预设方向输送板材，能够在第一裁切位置的上游侧为板材的输送提供驱动力并在第一裁切位置的下游侧夹持板材沿预设方向运动，使得板材行进至第一裁切位置时具有充分的夹持稳定性和行进动力，避免在行进过程中出现偏移，便于对板材进行裁切，提升了裁切效果，进而提升了产品的生产效率和产品良率。

37、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

技术特征：

1.一种裁切方法，其特征在于，应用于裁切装置，所述裁切方法包括循环执行以下裁切过程直至裁切完成，所述裁切过程包括：

2.根据权利要求1所述的裁切方法，其特征在于，所述输送部包括设置在所述板材上方的第一输送辊和设置在所述板材下方的第二输送辊，所述夹持部包括多个夹爪；

3.根据权利要求2所述的裁切方法，其特征在于，所述纵切部包括设置在所述板材上方的多个第一纵切刀和设置在所述板材下方的多个第二纵切刀，各所述第一纵切刀和各所述第二纵切刀均沿所述预设方向延伸且均与所述板材接触，所述通过所述裁切装置的纵切部于第一裁切位置对所述板材进行沿所述预设方向的纵向裁切的步骤，包括：

4.根据权利要求1所述的裁切方法，其特征在于，所述板材呈卷状，在循环执行所述裁切过程之前，所述裁切过程还包括：

5.根据权利要求4所述的裁切方法，其特征在于，所述放卷部包括气胀轴和纠偏结构，所述通过所述裁切装置的放卷部对所述板材进行放卷的步骤，包括：

6.根据权利要求1所述的裁切方法，其特征在于，所述横切部包括横切刀和横切平台，所述通过所述裁切装置的横切部于第二裁切位置对所述板材进行沿垂直于所述预设方向的横向裁切的步骤，包括：

7.根据权利要求6所述的裁切方法，其特征在于，所述横切部还包括设置在所述板材下方的支撑平台和设置在所述板材上方的压紧结构，在驱动所述横切平台运动至第二裁切位置对所述板材进行支撑前，所述通过所述裁切装置的横切部于第二裁切位置对所述板材进行沿垂直于所述预设方向的横向裁切的步骤，还包括：

8.根据权利要求6所述的裁切方法，其特征在于，所述横切平台设置在所述板材的下方，所述横切平台的上表面设置有尼龙板，所述通过所述横切平台于第二裁切位置支撑所述板材的步骤，包括：

9.根据权利要求8所述的裁切方法，其特征在于，所述横切部还包括移动臂，所述移动臂的延伸方向与所述板材的宽度方向平行，所述横切刀设置在所述移动臂上，所述通过所述横切刀对所述板材进行横向裁切的步骤，包括：

10.根据权利要求1所述的裁切方法，其特征在于，所述裁切装置还包括载物平台，所述载物平台设置在所述夹持部的下方，所述通过所述夹持部将被裁切下来的所述板材移动至卸料位置并进行卸料的步骤，包括：

技术总结
本公开是关于一种裁切方法，应用于裁切装置，裁切方法包括：循环执行以下裁切过程直至裁切完成，裁切过程包括：通过裁切装置的夹持部夹持板材并驱动夹持部沿预设方向移动；通过裁切装置的输送部沿预设方向以预设输送速度输送板材；通过裁切装置的纵切部于第一裁切位置对板材进行沿预设方向的纵向裁切；停止驱动夹持部移动并停止输送板材；通过裁切装置的横切部于第二裁切位置对板材进行沿垂直于预设方向的横向裁切；通过夹持部将被裁切下来的板材移动至卸料位置并进行卸料。由于夹持部和输送部共同提供驱动力，使得板材行进过程中具有充分的夹持稳定性和行进动力，提升了裁切效果，进而提升了产品的生产效率和产品良率。

技术研发人员：张洋,周跃杰,冯海明
受保护的技术使用者：振石集团华智研究院（浙江）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15