一种核电站大型卧式离心泵端盖拆装装置的制作方法

本发明涉及核电站大型卧式离心泵检修，特别是涉及一种核电站大型卧式离心泵端盖拆装装置。

背景技术：

1、卧式离心泵是核电站介质输送过程中的主要做功设备，对其的检修维护尤为重要。大型卧式离心泵更是核电站大流量介质输送过程中的主要做功设备，随着其流量和扬程的增大，其自身结构也随之增大，其各组成部件结构也随之增大，其各组成部件的重量也随之增大，造成其各组成部件在检修拆装过程中存在不便于拆装的问题。

2、大型卧式离心泵在检修时需要对芯包进行解体检查，其端盖作为端部密封的重要组成部分，在进行芯包取出前需要对端盖继续拆除，而端盖整体结构大，重量重，同时端盖与壳体间的配合间隙小，造成在对端盖拆除时存在以下问题：

3、1、端盖自重大，需要使用顶丝将端盖顶出，而通过顶丝拆卸耗时长，影响检修效率；

4、2、在端盖回装时因端盖自重大，使用螺母将端盖拧入耗时长，影响检修效率；

5、3、端盖与壳体间隙配合紧密，使用顶丝顶出端盖或使用螺母将端盖带入过程中存在使端盖发生偏斜进，导致端盖与壳体之间卡涩的问题；

6、4、拆装过程中存在端盖与主螺栓发生剐蹭，造成主螺栓损伤的风险；

7、5、拆卸过程中至少需要两到三人配合，存在人员占用，工作效率低的问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有核电站大型卧式离心泵端盖拆装方式存在的检修效率低、端盖与壳体间易卡涩、主螺栓易损伤、人员利用率低的问题，提供一种核电站大型卧式离心泵端盖拆装装置，有效提高检修效率和人员利用率，降低拆装过程中端盖与壳体间卡涩以及主螺栓损伤的风险。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方方案：

3、一种核电站大型卧式离心泵端盖拆装装置，包括至少一个拆除装置，至少一个回装装置，打压装置，以及液压分配器；一个拆除装置和一个回装装置均包括一个中空液压千斤顶；核电站大型卧式离心泵端盖拆除过程中，通过至少一个拆除装置均匀分布在大型卧式离心泵端盖上，各个拆除装置和打压装置分别通过液压油管与液压分配器连接，打压装置将经液压分配器均匀分配的液压油分别经液压油管压入各个中空液压千斤顶中确保各个中空液压千斤顶均匀受力，各个中空液压千斤顶内部的液压缸分别向上顶起，带动大型卧式离心泵端盖远离大型卧式离心泵壳体，实现大型卧式离心泵端盖的拆除；核电站大型卧式离心泵端盖回装过程中，通过至少一个回装装置均匀分布在大型卧式离心泵端盖上，各个回装装置和打压装置分别通过液压油管与液压分配器连接，打压装置将经液压分配器均匀分配的液压油分别经液压油管压入各个中空液压千斤顶中确保各个中空液压千斤顶均匀受力，各个中空液压千斤顶内部的液压缸分别向下顶起，推动大型卧式离心泵端盖装入大型卧式离心泵壳体，实现大型卧式离心泵端盖的回装。

4、进一步地，所述大型卧式离心泵壳体与大型卧式离心泵端盖通过多个主螺栓和多个主螺母连接；所述大型卧式离心泵端盖和大型卧式离心泵壳体的对应位置分别设有多个主螺栓孔；所述主螺栓、主螺母、大型卧式离心泵端盖上的主螺栓孔和大型卧式离心泵壳体上的主螺栓孔的数量相同且一一匹配，一个主螺栓分别与大型卧式离心泵端盖和大型卧式离心泵壳体对应位置的一个主螺栓孔螺纹连接，并通过与一个主螺母螺纹连接紧固在大型卧式离心泵端盖上；所述大型卧式离心泵端盖上每相邻两个主螺栓孔中间设有一个顶丝孔。

5、进一步地，一个拆除装置还包括一个拆除压板、一个限位螺母和一个丝杆；一个拆除装置中，所述拆除压板与大型卧式离心泵端盖上相邻两个主螺栓孔螺纹连接并抵在大型卧式离心泵壳体上对应的主螺栓孔顶部，所述丝杆穿过拆除压板并与大型卧式离心泵端盖上相邻两个主螺栓孔之间的顶丝孔螺纹连接，所述中空液压千斤顶套接在拆除压板上方的丝杆上并通过限位螺母完全抵在拆除压板上，所述中空液压千斤顶和打压装置分别通过液压油管与液压分配器连接；核电站大型卧式离心泵端盖拆除过程中，通过至少一个拆除装置均匀分布在大型卧式离心泵端盖上，各个中空液压千斤顶和打压装置分别通过液压油管与液压分配器连接，打压装置将经液压分配器均匀分配的液压油分别经液压油管压入各个中空液压千斤顶中确保各个中空液压千斤顶均匀受力，各个中空液压千斤顶内部的液压缸分别向上顶起各个限位螺母，带动大型卧式离心泵端盖远离大型卧式离心泵壳体，实现大型卧式离心泵端盖的拆除。

6、进一步地，核电站大型卧式离心泵端盖拆除过程中，配合使用游标卡尺或内径千分尺测量大型卧式离心泵端盖位移量。

7、进一步地，一个回装装置还包括一个限位螺母、一个丝杆、一个假螺栓、一个螺栓螺纹连接罩帽和一个端盖压套；一个回装装置中，所述假螺栓代替主螺栓，与大型卧式离心泵端盖上的一个主螺栓孔螺纹连接，一端伸出大型卧式离心泵端盖并与大型卧式离心泵壳体上对应位置的主螺栓孔正对贴近，另一端伸出大型卧式离心泵端盖并与螺栓螺纹连接罩帽螺纹连接，所述螺栓螺纹连接罩帽与假螺栓外套接端盖压套，所述丝杆穿过端盖压套与螺栓螺纹连接罩帽螺纹连接并抵在假螺栓顶部，所述中空液压千斤顶套接在端盖压套上方的丝杆上并通过限位螺母完全抵在端盖压套上，所述中空液压千斤顶和打压装置分别通过液压油管与液压分配器连接；核电站大型卧式离心泵端盖回装过程中，通过至少一个回装装置均匀分布在大型卧式离心泵端盖上，各个中空液压千斤顶和打压装置分别通过液压油管与液压分配器连接，打压装置将经液压分配器均匀分配的液压油分别经液压油管压入各个中空液压千斤顶中确保各个中空液压千斤顶均匀受力，各个中空液压千斤顶内部的液压缸分别向下顶起端盖压套，推动大型卧式离心泵端盖装入大型卧式离心泵壳体，实现大型卧式离心泵端盖的回装。

8、进一步地，核电站大型卧式离心泵端盖回装过程中，配合使用游标卡尺或内径千分尺测量大型卧式离心泵端盖位移量。

9、在其中一个实施例中，所述核电站大型卧式离心泵端盖拆装装置包括2-3个拆除装置，2-3个回装装置。

10、本发明的有益技术效果：

11、本发明的核电站大型卧式离心泵端盖拆装装置，结构简单，操作方便，减少端盖拆装过程耗时，提高检修效率，提高人员利用率。在端盖拆装过程中，有效调节端盖四周的偏斜量，降低端盖与壳体之间卡涩的发生率；通过假螺栓模拟主螺栓，降低主螺栓损伤风险。

技术特征：

1.一种核电站大型卧式离心泵端盖拆装装置，其特征在于，包括至少一个拆除装置，至少一个回装装置，打压装置(1)，以及液压分配器(2)；一个拆除装置和一个回装装置均包括一个中空液压千斤顶(6)；核电站大型卧式离心泵端盖拆除过程中，通过至少一个拆除装置均匀分布在大型卧式离心泵端盖(4)上，各个拆除装置和打压装置(1)分别通过液压油管(12)与液压分配器(2)连接，打压装置(1)将经液压分配器(2)均匀分配的液压油分别经液压油管(12)压入各个中空液压千斤顶(6)中确保各个中空液压千斤顶(6)均匀受力，各个中空液压千斤顶(6)内部的液压缸分别向上顶起，带动大型卧式离心泵端盖(4)远离大型卧式离心泵壳体(3)，实现大型卧式离心泵端盖(4)的拆除；核电站大型卧式离心泵端盖回装过程中，通过至少一个回装装置均匀分布在大型卧式离心泵端盖(4)上，各个回装装置和打压装置(1)分别通过液压油管(12)与液压分配器(2)连接，打压装置(1)将经液压分配器(2)均匀分配的液压油分别经液压油管(12)压入各个中空液压千斤顶(6)中确保各个中空液压千斤顶(6)均匀受力，各个中空液压千斤顶(6)内部的液压缸分别向下顶起，推动大型卧式离心泵端盖(4)装入大型卧式离心泵壳体(3)，实现大型卧式离心泵端盖(4)的回装。

2.根据权利要求1所述的核电站大型卧式离心泵端盖拆装装置，其特征在于，所述大型卧式离心泵壳体(3)与大型卧式离心泵端盖(4)通过多个主螺栓和多个主螺母连接；所述大型卧式离心泵端盖(4)和大型卧式离心泵壳体(3)的对应位置分别设有多个主螺栓孔；所述主螺栓、主螺母、大型卧式离心泵端盖(4)上的主螺栓孔和大型卧式离心泵壳体(3)上的主螺栓孔的数量相同且一一匹配，一个主螺栓分别与大型卧式离心泵端盖(4)和大型卧式离心泵壳体(3)对应位置的一个主螺栓孔螺纹连接，并通过与一个主螺母螺纹连接紧固在大型卧式离心泵端盖(4)上；所述大型卧式离心泵端盖(4)上每相邻两个主螺栓孔中间设有一个顶丝孔。

3.根据权利要求2所述的核电站大型卧式离心泵端盖拆装装置，其特征在于，一个拆除装置还包括一个拆除压板(5)、一个限位螺母(7)和一个丝杆(8)；一个拆除装置中，所述拆除压板(5)与大型卧式离心泵端盖(4)上相邻两个主螺栓孔螺纹连接并抵在大型卧式离心泵壳体(3)上对应的主螺栓孔顶部，所述丝杆(8)穿过拆除压板(5)并与大型卧式离心泵端盖(4)上相邻两个主螺栓孔之间的顶丝孔螺纹连接，所述中空液压千斤顶(6)套接在拆除压板(5)上方的丝杆(8)上并通过限位螺母(7)完全抵在拆除压板(5)上，所述中空液压千斤顶(6)和打压装置(1)分别通过液压油管(12)与液压分配器(2)连接；核电站大型卧式离心泵端盖拆除过程中，通过至少一个拆除装置均匀分布在大型卧式离心泵端盖(4)上，各个中空液压千斤顶(6)和打压装置(1)分别通过液压油管(12)与液压分配器(2)连接，打压装置(1)将经液压分配器(2)均匀分配的液压油分别经液压油管(12)压入各个中空液压千斤顶(6)中确保各个中空液压千斤顶(6)均匀受力，各个中空液压千斤顶(6)内部的液压缸分别向上顶起各个限位螺母(7)，带动大型卧式离心泵端盖(4)远离大型卧式离心泵壳体(3)，实现大型卧式离心泵端盖(4)的拆除。

4.根据权利要求3所述的核电站大型卧式离心泵端盖拆装装置，其特征在于，核电站大型卧式离心泵端盖拆除过程中，配合使用游标卡尺或内径千分尺测量大型卧式离心泵端盖(4)位移量。

5.根据权利要求2所述的核电站大型卧式离心泵端盖拆装装置，其特征在于，一个回装装置还包括一个限位螺母(7)、一个丝杆(8)、一个假螺栓(9)、一个螺栓螺纹连接罩帽(10)和一个端盖压套(11)；一个回装装置中，所述假螺栓(9)代替主螺栓，与大型卧式离心泵端盖(4)上的一个主螺栓孔螺纹连接，一端伸出大型卧式离心泵端盖(4)并与大型卧式离心泵壳体(3)上对应位置的主螺栓孔正对贴近，另一端伸出大型卧式离心泵端盖(4)并与螺栓螺纹连接罩帽(10)螺纹连接，所述螺栓螺纹连接罩帽(10)与假螺栓(9)外套接端盖压套(11)，所述丝杆(8)穿过端盖压套(11)与螺栓螺纹连接罩帽(10)螺纹连接并抵在假螺栓(9)顶部，所述中空液压千斤顶(6)套接在端盖压套(11)上方的丝杆(8)上并通过限位螺母(7)完全抵在端盖压套(11)上，所述中空液压千斤顶(6)和打压装置(1)分别通过液压油管(12)与液压分配器(2)连接；核电站大型卧式离心泵端盖回装过程中，通过至少一个回装装置均匀分布在大型卧式离心泵端盖(4)上，各个中空液压千斤顶(6)和打压装置(1)分别通过液压油管(12)12与液压分配器(2)连接，打压装置(1)将经液压分配器(2)均匀分配的液压油分别经液压油管(12)压入各个中空液压千斤顶(6)中确保各个中空液压千斤顶(6)均匀受力，各个中空液压千斤顶(6)内部的液压缸分别向下顶起端盖压套(11)，推动大型卧式离心泵端盖(4)装入大型卧式离心泵壳体(3)，实现大型卧式离心泵端盖(4)的回装。

6.根据权利要求5所述的核电站大型卧式离心泵端盖拆装装置，其特征在于，核电站大型卧式离心泵端盖回装过程中，配合使用游标卡尺或内径千分尺测量大型卧式离心泵端盖(4)位移量。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的核电站大型卧式离心泵端盖拆装装置，其特征在于，包括2-3个拆除装置，2-3个回装装置。

技术总结
本发明具体涉及一种核电站大型卧式离心泵端盖拆装装置，包括均匀分布在大型卧式离心泵端盖上的至少一个拆除装置/至少一个回装装置，打压装置，以及液压分配器；一个拆除装置和一个回装装置均包括一个中空液压千斤顶；各个拆除装置/各个回装装置和打压装置分别通过液压油管与液压分配器连接，打压装置将经液压分配器均匀分配的液压油分别经液压油管压入各个中空液压千斤顶中确保各个中空液压千斤顶均匀受力，各个中空液压千斤顶内部的液压缸分别向上/向下顶起，实现大型卧式离心泵端盖的拆除和回装。本发明的核电站大型卧式离心泵端盖拆装装置，有效提高检修效率和人员利用率，降低拆装过程中端盖与壳体间卡涩以及主螺栓损伤的风险。

技术研发人员：王颖哲,杨运忠,林大志,李健,高洪尧,任书生,李明玖,徐祎,田斌,蒋承君
受保护的技术使用者：江苏核电有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1