一种内排屑深孔钻削引导装置

文档序号:37166865发布日期:2024-03-01 12:08阅读:26来源:国知局
一种内排屑深孔钻削引导装置

本发明涉及深孔钻削的,特别是涉及一种内排屑深孔钻削引导装置。


背景技术:

1、传统的深孔钻削引导套主要采用固定刀具外圆直径尺寸的引导套进行生产,结构简单,但深孔钻削刀具与引导套之间始终存在一定的间隙量,这使得深孔钻削刀具在引导套内的转动不稳定,尤其是在深孔钻具与工件端面发生钻削接触时这种刀具不稳定现象更加明显,且随着引导套的不断使用,刀具与引导套之间的间隙量会越来越大,深孔钻削刀具的不稳定情况更加严重,使得引导套失去引导钻削的效果。而且深孔钻削刀具在入钻时的不稳,会使深孔的位置发生偏斜,这会缩短刀具与钻杆的使用精度与寿命,影响后续深孔的加工过程,并且深孔钻具入钻时的不稳定会使深孔入口处出现喇叭口现象,且钻具越不稳定,喇叭口的尺寸与长度也会越大。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种内排屑深孔钻削引导装置,以解决上述现有技术存在的问题,使深孔钻削刀具在入钻时的稳定性提高,预钻喇叭口的尺寸与长度减小。

2、为实现上述目的,本发明提供了如下方案:

3、本发明提供了一种内排屑深孔钻削引导装置,包括外固定套、内引导套、轴承和端部支撑套,所述外固定套与机床固定连接,所述内引导套套设于所述外固定套内,且所述外固定套与所述内引导套之间通过轴承转动连接,所述端部支撑套与所述内引导套的端部通过轴承转动连接,所述端部支撑套用于与工件的加工端面抵触连接,刀具与所述内引导套插接的同时能够沿所述内引导套的轴向滑动。

4、优选的,所述内引导套的内部设置有至少两条导条插槽,所述导条插槽为矩形槽且与所述刀具上的导条位置和尺寸相匹配。

5、优选的,所述内引导套的内部设置有刀刃保护槽,所述刀刃保护槽为弧形槽且所述弧形槽的宽度大于所述刀具刀片的宽度,所述弧形槽的深度与所述刀具刀片的深度相匹配。

6、优选的,所述内引导套的端部外凸设置有一轴承安装槽,所述轴承安装槽内设置有一圆锥滚子轴承。

7、优选的,所述圆锥滚子轴承的外圈与所述轴承安装槽的外壁过盈配合、内圈与所述端部支撑套过盈配合,所述端部支撑套与所述轴承安装槽的内壁之间设置有间隙。

8、优选的,所述端部支撑套的外端设置有凸缘,所述凸缘的高度为2mm-4mm且低于所述轴承内圈的高度;所述端部支撑套的长度为10mm-15mm,所述端部支撑套的材质为高摩擦系数弹性材料。

9、优选的,所述内引导套与一轴套过盈配合,所述轴套的两端分别设置有一角接触轴承。

10、优选的,所述轴承安装槽的底部设置有一轴肩,所述轴肩的高度为1mm-5mm、宽度为1mm-3mm,其中一个所述角接触轴承位于所述轴肩与所述轴套之间。

11、优选的,所述角接触轴承的外圈与所述外固定套过盈配合、内圈与所述内引导套过盈配合。

12、优选的,所述外固定套的外端设置有凸缘;所述轴套的长度为5mm-15mm、厚度为2mm-5mm;所述内引导套的内径大于所述刀具的刀杆直径1mm-6mm。

13、本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:

14、本发明将内排屑深孔钻削刀具对导向套的磨损作用转移至轴承的磨损上,利用轴承极高的使用寿命,延长内排屑深孔钻削引导装置的使用寿命;利用引导套的导向作用,使深孔钻削刀具能够稳定的钻削接触,减小深孔入口端喇叭口的尺寸与长度,缩短刀具与工件端面的预钻距离,提高深孔的加工精度。



技术特征:

1.一种内排屑深孔钻削引导装置,其特征在于:包括外固定套、内引导套、轴承和端部支撑套,所述外固定套与机床固定连接,所述内引导套套设于所述外固定套内,且所述外固定套与所述内引导套之间通过轴承转动连接,所述端部支撑套与所述内引导套的端部通过轴承转动连接,所述端部支撑套用于与工件的加工端面抵触连接,刀具与所述内引导套插接的同时能够沿所述内引导套的轴向滑动。

2.根据权利要求1所述的内排屑深孔钻削引导装置,其特征在于:所述内引导套的内部设置有至少两条导条插槽,所述导条插槽为矩形槽且与所述刀具上的导条位置和尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的内排屑深孔钻削引导装置,其特征在于:所述内引导套的内部设置有刀刃保护槽,所述刀刃保护槽为弧形槽且所述弧形槽的宽度大于所述刀具刀片的宽度,所述弧形槽的深度与所述刀具刀片的深度相匹配。

4.根据权利要求1所述的内排屑深孔钻削引导装置,其特征在于:所述内引导套的端部外凸设置有一轴承安装槽,所述轴承安装槽内设置有一圆锥滚子轴承。

5.根据权利要求4所述的内排屑深孔钻削引导装置,其特征在于:所述圆锥滚子轴承的外圈与所述轴承安装槽的外壁过盈配合、内圈与所述端部支撑套过盈配合,所述端部支撑套与所述轴承安装槽的内壁之间设置有间隙。

6.根据权利要求1所述的内排屑深孔钻削引导装置,其特征在于:所述端部支撑套的外端设置有凸缘,所述凸缘的高度为2mm-4mm且低于所述轴承内圈的高度;所述端部支撑套的长度为10mm-15mm,所述端部支撑套的材质为高摩擦系数弹性材料。

7.根据权利要求4所述的内排屑深孔钻削引导装置,其特征在于:所述内引导套与一轴套过盈配合,所述轴套的两端分别设置有一角接触轴承。

8.根据权利要求7所述的内排屑深孔钻削引导装置,其特征在于:所述轴承安装槽的底部设置有一轴肩,所述轴肩的高度为1mm-5mm、宽度为1mm-3mm,其中一个所述角接触轴承位于所述轴肩与所述轴套之间。

9.根据权利要求7所述的内排屑深孔钻削引导装置,其特征在于:所述角接触轴承的外圈与所述外固定套过盈配合、内圈与所述内引导套过盈配合。

10.根据权利要求7所述的内排屑深孔钻削引导装置,其特征在于:所述外固定套的外端设置有凸缘;所述轴套的长度为5mm-15mm、厚度为2mm-5mm;所述内引导套的内径大于所述刀具的刀杆直径1mm-6mm。


技术总结
本发明公开了一种内排屑深孔钻削引导装置,涉及深孔钻削的技术领域,包括外固定套、内引导套、轴承和端部支撑套,外固定套与机床固定连接,内引导套套设于外固定套内,且外固定套与内引导套之间通过轴承转动连接,端部支撑套与内引导套的端部通过轴承转动连接,端部支撑套用于与工件的加工端面抵触连接,刀具与内引导套插接的同时能够沿内引导套的轴向滑动。本发明将刀具对导向套的磨损作用转移至轴承的磨损上,利用轴承极高的使用寿命,延长内排屑深孔钻削引导装置的使用寿命;利用引导套的导向作用,使深孔钻削刀具能够稳定的钻削接触,减小深孔入口端喇叭口的尺寸与长度,缩短刀具与工件端面的预钻距离,提高深孔的加工精度。

技术研发人员:梁志强,蒋永翔,孙宏昌,高铭昌,郭琳,张瑞,杜宇超,马悦,刘志兵,周天丰,王西彬
受保护的技术使用者:北京理工大学
技术研发日:
技术公布日:2024/2/29
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