一种提高冷轧钢卷表面清洁度的方法与流程

本发明涉及冷轧，尤其涉及一种提高冷轧钢卷表面清洁度的方法。

背景技术：

1、冷轧板主要用于热水器内胆、高级家具用铰链等产品制作，对产品表面光洁度要求较高。我厂冷轧生产线同时承担碳钢和硅钢的生产任务，共用乳化液系统，乳化液在冷轧生产过程中提供轧制润滑、降低轧辊温度等作用，同时乳化液中的杂质也会残留到带钢表面，降低冷轧板的清洁度。

2、近两年，随着硅钢产能不断释放，酸轧乳化液受到“硅泥”的污染，钢卷表面残留油污较大，热水器内胆搪瓷后，导致附着力下降，产生“鳞爆”现象，造成制作铰链成品发黑、存在色差问题，影响用户搪瓷、电镀质量。针对硅钢和碳钢混合轧制的现状，提高冷轧卷成品带钢表面清洁度，减少由于钢卷表面发黑导致的质量抱怨，降低成本的同时，提高客户满意度。

3、专利号cn 115228934 a“一种提高热镀铝硅产品冷硬卷表面清洁度的方法”，主要是提高热镀铝硅产品冷硬卷表面清洁度，针对本专利是针对冷轧钢卷表面清洁度进行改进。

4、专利号cn 114657443 a“一种热轧钢带表面色差的控制方法”，主要是优化冶炼及轧制工艺减少热轧钢带表面色差，本专利主要针对冷轧工序优化乳化液、涂油方式及调整轧辊粗糙度的方法提高冷轧钢卷表面清洁度。

5、专利号cn 215466349 u“一种冷轧钢卷表面清洁装置”，主要是针对冷轧钢卷表面清理的装置，本专利主要针对冷轧工序优化乳化液、涂油方式及调整轧辊粗糙度的方法提高冷轧钢卷表面清洁度的方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种提高冷轧钢卷表面清洁度的方法，实现了冷轧产品冷硬卷表面清洁度的改善。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明一种提高冷轧钢卷表面清洁度的方法，包括:

4、1)“稀释原理”杂质质量不变，随着新液的加入，杂质浓度下降，乳化液中的杂质残留至钢卷表面减少；酸轧生产硅钢后，清洁度有要求钢种生产前，将小箱乳化联通到大箱稀释被硅钢污染的乳化液，使大箱乳化液灰份值下降，减轻对钢卷表面的污染；

5、2)“浆糊”是面粉与水混合的产物，避免“水”，即平整工序不涂油，减少带钢表面残留的碳粉、铁粉、硅泥干式料与防锈油的结合，从而提高带钢表面清洁度；将平整大卷涂油量由700mg/m2降至280-320mg/m2，最终降至0mg/m2；

6、3)“漫反射”钢卷表面粗糙度大，残留乳化液中杂质多，表观更脏；“镜面反射”钢卷表面粗糙度小，很少残留乳化液杂质，表观更亮；将酸轧工作辊粗糙度由原来的4.0ra降低至2.8-3.2ra，使钢卷表面粗糙度相应降低，减少带钢表面附着硅泥、碳粉杂质。

7、进一步的，在重分卷工序对清洁度要求高的钢种，用滤纸擦拭，按照放行标准对钢卷进行放行或改判。

8、进一步的，将平整大卷涂油量由700mg/m2降至300mg/m2，最终降至0mg/m2。

9、进一步的，将酸轧工作辊粗糙度由原来的4.0ra降低至3.5-2.0ra。

10、进一步的，将酸轧工作辊粗糙度由原来的4.0ra降低至3.0ra。

11、进一步的，所述小箱与所述大箱之间的联通管上设置有阀门。

12、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

13、冷轧卷表面清洁度提升：按本发明方法实施后，冷轧卷表面清洁度持续改善，成品卷反射率从开始实施的73.6％提升至79.2％，最高时达到了81.4％，平整和重分卷工序均能显著发现表面质量提升效果。

技术特征：

1.一种提高冷轧钢卷表面清洁度的方法，其特征在于：包括:

2.根据权利要求1所述的提高冷轧钢卷表面清洁度的方法，其特征在于：在重分卷工序对清洁度要求高的钢种，用滤纸擦拭，按照放行标准对钢卷进行放行或改判。

3.根据权利要求1所述的提高冷轧钢卷表面清洁度的方法，其特征在于：将平整大卷涂油量由700mg/m2降至300mg/m2，最终降至0mg/m2。

4.根据权利要求1所述的提高冷轧钢卷表面清洁度的方法，其特征在于：将酸轧工作辊粗糙度由原来的4.0ra降低至3.5-2.0ra。

5.根据权利要求4所述的提高冷轧钢卷表面清洁度的方法，其特征在于：将酸轧工作辊粗糙度由原来的4.0ra降低至3.0ra。

6.根据权利要求1所述的提高冷轧钢卷表面清洁度的方法，其特征在于：所述小箱与所述大箱之间的联通管上设置有阀门。

技术总结
本发明公开了一种提高冷轧钢卷表面清洁度的方法，采用优化乳化液排放、优化涂油方式、适当降低轧辊粗糙度方式改善冷轧钢卷表面清洁度。按本发明方法实施后，冷轧卷表面清洁度提升，冷轧卷表面清洁度持续改善，成品卷反射率从开始实施的73.6％提升至79.2％，最高时达到了81.4％，平整和重分卷工序均能显著发现表面质量提升效果。

技术研发人员：杜智俊,尚秀廷,高军,张秀青,孙长玉,廖腾,吕俊刚
受保护的技术使用者：包头钢铁（集团）有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17