一种机床装料辅助设备

本发明涉及机床相关，尤其涉及一种机床装料辅助设备。

背景技术：

1、卧式机床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于机械、汽车、航空航天等行业，它与立式机床相比，具有更大的加工尺寸、更高的加工精度和更高的加工效率。

2、现有的卧式机床在对大型的圆柱形工件进行加工时，通常需要人工利用中心架对工件进行定心，首先需要将中心架安装在机床上，然后将工件放置到中心架上，再通过夹具夹住工件的一端，然后控制夹具带动工件慢速转动，再控制尾座靠近工件的另一端，若工件的轴线未与夹具中心点对齐，则尾座的顶尖会在工件端部划出圆形痕迹，然后由人工控制尾座远离工件端部，再控制夹具松开工件端部，然后调整中心架上各个支承爪的位置，能微调工件的位置，再重复上述步骤进行对齐测试，直至尾座的顶尖对准工件端面的中心点，如此需要通过人工多次尝试才能完成对工件的定心工作，较为费时费力，会影响工件的加工效率，而且这种方法只适用于实心的圆柱形工件，对于圆管状的工件而言，则需要人工将一根长杆固定在工件端部与尾座进行配合定心，如此操作也比较麻烦，对工件的加工效率较低，再加上，人工是通过肉眼观看来判断尾座的顶尖是否与工件端面的中心点对齐，操作精度不高，从而导致工件在加工过程中会发生偏转，影响加工精度，严重的会导致工件与夹具发生脱离，从而对机床和中心架造成损坏。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种机床装料辅助设备，能够克服人工利用中心架对细长轴类的工件进行定心时的操作麻烦，会影响工件加工效率，且加工精度不高的缺点。

2、技术方案：

3、一种机床装料辅助设备，包括有激光发射器、十字架、滑动块、定心盘、控制器、导光筒、反光锥、圆板、移动机构和调节机构，四个所述滑动块分别滑动安装于所述十字架四端，所述定心盘连接于所述十字架侧面，所述控制器安装在所述定心盘侧面，所述导光筒与所述定心盘固定连接，所述导光筒内连接有所述反光锥，所述圆板连接于所述导光筒端部，所述圆板上开有圆孔，所述控制器用于控制所述移动机构驱动所述滑动块沿着所述十字架往中心移动靠拢，使四个所述滑动块卡在机床的夹具上，再通过所述调节机构调节所述激光发射器的位置，使所述激光发射器发出的激光能穿过所述圆孔照射在所述反光锥上，所述反光锥将激光分散反射在所述导光筒内壁，使所述导光筒亮起即表示所述激光发射器发出的激光与夹具的中心点水平对齐，随后控制四个所述滑动块卡在工件端部，再根据所述激光发射器发出的激光位置调整中心架上的支承爪位置，能使工件的轴线与夹具的中心点水平对齐。

4、进一步说明，所述移动机构包括有安装框、收线轮、拉绳、固定壳、绕线轮和驱动组件，所述安装框连接于所述十字架侧面，所述收线轮与所述安装框转动连接，所述收线轮上绕有所述拉绳，且所述拉绳的两端分别与所述滑动块的顶面和底面连接，所述固定壳连接于所述十字架端部，所述滑动块位于所述安装框和所述固定壳之间，所述绕线轮与所述固定壳转动连接，所述拉绳绕过所述绕线轮，所述驱动组件用于驱动所述收线轮转动对所述拉绳进行收放，所述拉绳能带动所述滑动块沿着所述十字架进行移动。

5、进一步说明，所述驱动组件包括有驱动电机、转动杆、齿圈和齿轮，所述驱动电机与所述十字架固定连接，所述转动杆与所述十字架转动连接，所述驱动电机的输出轴与所述转动杆之间通过蜗轮和蜗杆进行传动，所述齿圈连接于所述转动杆端部，所述齿轮连接于所述收线轮端部，且所述齿轮与所述齿圈啮合，所述转动杆转动时能通过所述齿轮和所述齿圈的啮合驱动所述收线轮进行转动。

6、进一步说明，所述调节机构包括有导向套、磁铁、滑动杆、控制开关和锁定组件，两个所述导向套呈前后对称设置，所述磁铁转动连接于所述导向套端部，所述导向套通过所述磁铁能吸附在机床上，所述滑动杆与所述导向套滑动连接，且所述滑动杆端部与所述激光发射器转动连接，所述控制开关安装于所述激光发射器侧面，所述锁定组件用于对所述滑动杆进行锁定，以固定所述激光发射器的位置。

7、进一步说明，所述锁定组件包括有电动推杆ⅰ和摩擦块，所述电动推杆ⅰ连接于所述导向套侧面，所述摩擦块与所述电动推杆ⅰ的伸缩杆连接，以驱动所述摩擦块穿过所述导向套侧面并压在所述滑动杆侧面，所述摩擦块通过摩擦力能对所述滑动杆进行锁定。

8、进一步说明，还包括有导光条、光敏传感器、调焦筒、平移组件和控制组件，多个所述导光条和多个所述光敏传感器均间隔连接于所述定心盘侧面，所述导光条与所述光敏传感器一一对应，且相对应的所述导光条与所述光敏传感器相互连接，当所述光敏传感器检测到所述激光发射器发出的激光照射在所述导光条上时，所述控制组件能控制所述平移组件驱动所述调焦筒平移指定的距离，以通过调焦的方式控制所述激光发射器发出激光的粗细。

9、进一步说明，所述平移组件包括有电动推杆ⅱ和固定块，所述电动推杆ⅱ与所述激光发射器连接，所述调焦筒通过所述固定块与所述电动推杆ⅱ的伸缩杆连接，以驱动所述调焦筒左右水平移动对所述激光发射器进行调焦。

10、进一步说明，所述控制组件包括有距离传感器和固定板，所述距离传感器连接于所述激光发射器侧面，所述固定板连接于所述调焦筒底面，所述固定板能随所述调焦筒进行同步移动，使所述距离传感器和所述固定板配合能控制所述调焦筒的移动距离。

11、进一步说明，还包括有安装杆、转动挡板和凸块，所述安装杆与所述电动推杆ⅱ固定连接，所述转动挡板转动连接于所述安装杆端部，且所述转动挡板挡住所述调焦筒端面，以对所述调焦筒进行防护，所述凸块连接于所述转动挡板侧面，所述固定块与所述凸块接触配合，所述固定块往左移动能通过所述凸块挤压所述转动挡板往上转动打开。

12、进一步说明，还包括有扭簧，所述扭簧连接所述安装杆和所述转动挡板，以驱动所述转动挡板往下转动关闭。

13、与现有技术相比，本发明具有如下优点：

14、1、本发明通过激光发射器、反光锥和导光筒的配合，能够辅助工人一次性将中心架的支承爪位置调整好，保证工件的轴线与夹具的中心点水平对齐，如此既能提高工作效率，也能保证加工精度。

15、2、本发明通过控制开关、电动推杆ⅰ和摩擦块的配合，能够快速实现对激光发射器的锁定和解锁，方便人工快速将激光发射器调整至合适位置。

16、3、本发明通过导光条、光敏传感器和调焦筒的配合，能够使激光留在定心盘右侧面上的光点越靠近定心盘的中心点，则激光的直径会越细，反之则激光的直径会越粗，如此能够在方便人工调整激光发射器位置的同时，保证工件的轴线能与夹具的中心点水平对齐。

技术特征：

1.一种机床装料辅助设备，其特征是，包括有激光发射器（1）、十字架（2）、滑动块（3）、定心盘（4）、控制器（5）、导光筒（6）、反光锥（7）、圆板（8）、移动机构和调节机构，四个所述滑动块（3）分别滑动安装于所述十字架（2）四端，所述定心盘（4）连接于所述十字架（2）侧面，所述控制器（5）安装在所述定心盘（4）侧面，所述导光筒（6）与所述定心盘（4）固定连接，所述导光筒（6）内连接有所述反光锥（7），所述圆板（8）连接于所述导光筒（6）端部，所述圆板（8）上开有圆孔（81），所述控制器（5）用于控制所述移动机构驱动所述滑动块（3）沿着所述十字架（2）往中心移动靠拢，使四个所述滑动块（3）卡在机床的夹具（001）上，再通过所述调节机构调节所述激光发射器（1）的位置，使所述激光发射器（1）发出的激光能穿过所述圆孔（81）照射在所述反光锥（7）上，所述反光锥（7）将激光分散反射在所述导光筒（6）内壁，使所述导光筒（6）亮起即表示所述激光发射器（1）发出的激光与夹具（001）的中心点水平对齐，随后控制四个所述滑动块（3）卡在工件端部，再根据所述激光发射器（1）发出的激光位置调整中心架（003）上的支承爪（004）位置，能使工件的轴线与夹具（001）的中心点水平对齐。

2.按照权利要求1所述的一种机床装料辅助设备，其特征是，所述移动机构包括有安装框（9）、收线轮（10）、拉绳（11）、固定壳（12）、绕线轮（13）和驱动组件，所述安装框（9）连接于所述十字架（2）侧面，所述收线轮（10）与所述安装框（9）转动连接，所述收线轮（10）上绕有所述拉绳（11），且所述拉绳（11）的两端分别与所述滑动块（3）的顶面和底面连接，所述固定壳（12）连接于所述十字架（2）端部，所述滑动块（3）位于所述安装框（9）和所述固定壳（12）之间，所述绕线轮（13）与所述固定壳（12）转动连接，所述拉绳（11）绕过所述绕线轮（13），所述驱动组件用于驱动所述收线轮（10）转动对所述拉绳（11）进行收放，所述拉绳（11）能带动所述滑动块（3）沿着所述十字架（2）进行移动。

3.按照权利要求2所述的一种机床装料辅助设备，其特征是，所述驱动组件包括有驱动电机（14）、转动杆（15）、齿圈（16）和齿轮（17），所述驱动电机（14）与所述十字架（2）固定连接，所述转动杆（15）与所述十字架（2）转动连接，所述驱动电机（14）的输出轴与所述转动杆（15）之间通过蜗轮和蜗杆进行传动，所述齿圈（16）连接于所述转动杆（15）端部，所述齿轮（17）连接于所述收线轮（10）端部，且所述齿轮（17）与所述齿圈（16）啮合，所述转动杆（15）转动时能通过所述齿轮（17）和所述齿圈（16）的啮合驱动所述收线轮（10）进行转动。

4.按照权利要求1所述的一种机床装料辅助设备，其特征是，所述调节机构包括有导向套（18）、磁铁（19）、滑动杆（20）、控制开关（21）和锁定组件，两个所述导向套（18）呈前后对称设置，所述磁铁（19）转动连接于所述导向套（18）端部，所述导向套（18）通过所述磁铁（19）能吸附在机床上，所述滑动杆（20）与所述导向套（18）滑动连接，且所述滑动杆（20）端部与所述激光发射器（1）转动连接，所述控制开关（21）安装于所述激光发射器（1）侧面，所述锁定组件用于对所述滑动杆（20）进行锁定，以固定所述激光发射器（1）的位置。

5.按照权利要求4所述的一种机床装料辅助设备，其特征是，所述锁定组件包括有电动推杆ⅰ（22）和摩擦块（23），所述电动推杆ⅰ（22）连接于所述导向套（18）侧面，所述摩擦块（23）与所述电动推杆ⅰ（22）的伸缩杆连接，以驱动所述摩擦块（23）穿过所述导向套（18）侧面并压在所述滑动杆（20）侧面，所述摩擦块（23）通过摩擦力能对所述滑动杆（20）进行锁定。

6.按照权利要求1所述的一种机床装料辅助设备，其特征是，还包括有导光条（24）、光敏传感器（25）、调焦筒（26）、平移组件和控制组件，多个所述导光条（24）和多个所述光敏传感器（25）均间隔连接于所述定心盘（4）侧面，所述导光条（24）与所述光敏传感器（25）一一对应，且相对应的所述导光条（24）与所述光敏传感器（25）相互连接，当所述光敏传感器（25）检测到所述激光发射器（1）发出的激光照射在所述导光条（24）上时，所述控制组件能控制所述平移组件驱动所述调焦筒（26）平移指定的距离，以通过调焦的方式控制所述激光发射器（1）发出激光的粗细。

7.按照权利要求6所述的一种机床装料辅助设备，其特征是，所述平移组件包括有电动推杆ⅱ（27）和固定块（28），所述电动推杆ⅱ（27）与所述激光发射器（1）连接，所述调焦筒（26）通过所述固定块（28）与所述电动推杆ⅱ（27）的伸缩杆连接，以驱动所述调焦筒（26）左右水平移动对所述激光发射器（1）进行调焦。

8.按照权利要求6所述的一种机床装料辅助设备，其特征是，所述控制组件包括有距离传感器（29）和固定板（30），所述距离传感器（29）连接于所述激光发射器（1）侧面，所述固定板（30）连接于所述调焦筒（26）底面，所述固定板（30）能随所述调焦筒（26）进行同步移动，使所述距离传感器（29）和所述固定板（30）配合能控制所述调焦筒（26）的移动距离。

9.按照权利要求7所述的一种机床装料辅助设备，其特征是，还包括有安装杆（31）、转动挡板（32）和凸块（33），所述安装杆（31）与所述电动推杆ⅱ（27）固定连接，所述转动挡板（32）转动连接于所述安装杆（31）端部，且所述转动挡板（32）挡住所述调焦筒（26）端面，以对所述调焦筒（26）进行防护，所述凸块（33）连接于所述转动挡板（32）侧面，所述固定块（28）与所述凸块（33）接触配合，所述固定块（28）往左移动能通过所述凸块（33）挤压所述转动挡板（32）往上转动打开。

10.按照权利要求9所述的一种机床装料辅助设备，其特征是，还包括有扭簧（34），所述扭簧（34）连接所述安装杆（31）和所述转动挡板（32），以驱动所述转动挡板（32）往下转动关闭。

技术总结
本发明涉及机床相关技术领域，尤其涉及一种机床装料辅助设备。包括有激光发射器、导光筒、反光锥和调节机构等，通过所述调节机构调节所述激光发射器的位置，使所述激光发射器发出的激光能穿过所述圆孔照射在所述反光锥上，所述反光锥将激光分散反射在所述导光筒内壁，使所述导光筒亮起即表示所述激光发射器发出的激光与夹具的中心点水平对齐，随后根据所述激光发射器发出的激光位置调整中心架上的支承爪位置，能使工件的轴线与夹具的中心点水平对齐。本发明通过激光发射器、反光锥和导光筒的配合，能够辅助工人一次性将中心架的支承爪位置调整好，保证工件的轴线与夹具的中心点水平对齐，如此既能提高工作效率，也能保证加工精度。

技术研发人员：朱繁泷,刘大明,田长霖
受保护的技术使用者：赣州职业技术学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15