一种具有工件导向防偏的全自动焊锡机的制作方法

本发明涉及全自动焊锡机，尤其涉及一种具有工件导向防偏的全自动焊锡机。

背景技术：

1、自动焊锡机是一种采用自动化技术进行焊接的设备，它主要用于电子制造、家电制造、汽车制造等行业中，用于焊接各种零部件和电子元器件，但是现有的全自动焊锡机在进行使用时，功能性不佳，不能根据加工需要调节焊锡角度，无法适应多种工件，并且在加工时缺少对工件良好的固定结构，容易发生焊接偏移，次品率较高，故而急需设置一种能灵活调节焊锡角度的结构，可以灵活应对各种工况，适应性强，应用范围更广泛，再针对缺少固定结构容易发生加工偏移的问题，增加对工件的灵活夹持结构，保证其在焊接过程中的稳定性，避免因工件移动导致的焊接偏移，提高焊接精度，保证焊接质量降低次品率。

技术实现思路

1、为了克服全自动焊锡机在使用的过程中，功能性不佳，不能根据加工需要自动调节焊锡角度，无法适应多种工件，并且在加工时缺少对工件良好的固定结构，容易发生焊接偏移，次品率较高的问题。

2、本发明的技术方案为：一种具有工件导向防偏的全自动焊锡机，包括有加工操作台面、第一防偏移调节组件、第二防偏移调节组件、工件防偏固定组件；加工操作台面侧端部安装有用于灵活面对不同工件进行角度调节的第一防偏移调节组件；第一防偏移调节组件下方设置有用于进一步增大焊接角度的第二防偏移调节组件；加工操作台面上端部安装有用于提高焊接精度防止工件偏移的工件防偏固定组件。

3、优选的，利用第一防偏移调节组件和第二防偏移调节组件可以使焊锡头在焊接过程中更加稳定，避免因焊锡机自身抖动等原因导致的焊接偏移，这有助于提高焊接精度，保证焊接质量，降低次品率，并且角度调节可以灵活应对各种工况，适应性强，应用范围更广泛，减少因调整工件位置和焊锡头角度而浪费的时间，提高生产效率，而工件防偏固定组件能够固定工件，保证其在焊接过程中的稳定性，避免因工件移动导致的焊接偏移，能提高焊接精度，保证焊接质量，降低次品率。

4、作为优选，第一防偏移调节组件包括第一驱动电机、第一调节螺杆、限位套筒、延伸板、第二驱动电机、第二调节螺杆、导向支杆和活动安装套块；加工操作台面侧端部设置有第一驱动电机；第一驱动电机的输出端设置有第一调节螺杆、第一调节螺杆外端部螺纹连接有限位套筒；限位套筒上端部安装有延伸板，第一驱动电机可以带动第一调节螺杆进行转动，从而使限位套筒能进行活动调节，使其带动上方的延伸板进行前后的移动。

5、作为优选，延伸板侧端部安装有第二驱动电机；第二驱动电机的输出端设置有第二调节螺杆；第二调节螺杆侧端部设置有用于增加稳定性防止偏移的导向支杆；第二调节螺杆和导向支杆外端部均套设有活动安装套块，延伸板侧端的第二驱动电机可以带动第二调节螺杆进行活动，使活动安装套块能进行横向的活动，延伸板和活动安装套块的活动能使下方的焊锡头对不同位置的工件进行锡焊，导向支杆能增加其活动的稳定性。

6、作为优选，第二防偏移调节组件包括结构安装框板、轨道凹槽板、滑动卡板、固定连接板、第三驱动电机、传动转杆、驱动齿轮、齿轮槽板、弧形滑动槽、滑动连杆、焊锡头和定位插杆；活动安装套块下端部固定连接有结构安装框板；结构安装框板侧端部设置有轨道凹槽板；且轨道凹槽板对称设置有两组；轨道凹槽板外端部滑动连接有滑动卡板；滑动卡板下端部安装有固定连接板，滑动卡板可以在轨道凹槽板外部进行滑动。

7、作为优选，结构安装框板侧端部安装有第三驱动电机；第三驱动电机的输出端设置有传动转杆；传动转杆外端部套设有驱动齿轮；滑动卡板内壁设置有配合驱动齿轮使用的齿轮槽板，第三驱动电机带动传动转杆进行转动，使外部的驱动齿轮能进行同步转动，配合安装在滑动卡板内部的齿轮槽板能对滑动卡板的位置进行调节，从而改变下方焊锡头的高度。

8、作为优选，固定连接板内部设置有弧形滑动槽；弧形滑动槽内部滑动连接有滑动连杆；滑动连杆侧端部安装有焊锡头；滑动连杆内部设置有定位插杆；且固定连接板内壁端设置有配合定位插杆使用的插孔槽，弧形滑动槽内部的滑动连杆可以改变焊锡头的倾斜角度，使其在加工特殊的工件时能灵活改变，增大设备适用性。

9、作为优选，工件防偏固定组件包括下端支撑板、气缸、传动连接板、安装枢纽板、夹持卡板和联动铰链板；加工操作台面上端部安装有下端支撑板；下端支撑板下方安装有气缸；气缸的伸缩端设置有传动连接板，气缸可以带动传动连接板进行上下伸缩活动。

10、作为优选，下端支撑板上端部安装有安装枢纽板；安装枢纽板内端铰链连接有夹持卡板；夹持卡板侧端部铰链连接有联动铰链板；且联动铰链板侧端部铰链连接有传动连接板，传动连接板的活动配合联动铰链板和安装枢纽板可以使夹持卡板进行夹持力度的调整，使其能对工件进行固定，方便能稳定的进行焊锡。

11、本发明的有益效果：

12、1、在垃圾回收全自动焊锡机使用过程中，功能性不佳，不能根据加工需要调节焊锡角度，无法适应多种工件，并且在加工时缺少对工件良好的固定结构，容易发生焊接偏移，次品率较高，因此利用第一防偏移调节组件和第二防偏移调节组件可以使焊锡头在焊接过程中更加稳定，避免因焊锡机自身抖动等原因导致的焊接偏移，这有助于提高焊接精度，保证焊接质量，降低次品率，并且角度调节可以灵活应对各种工况，适应性强，应用范围更广泛，减少因调整工件位置和焊锡头角度而浪费的时间，提高生产效率，而工件防偏固定组件能够固定工件，保证其在焊接过程中的稳定性，避免因工件移动导致的焊接偏移，能提高焊接精度，保证焊接质量，降低次品率；

13、2、第一驱动电机可以带动第一调节螺杆进行转动，从而使限位套筒能进行活动调节，使其带动上方的延伸板进行前后的移动，延伸板侧端的第二驱动电机可以带动第二调节螺杆进行活动，使活动安装套块能进行横向的活动，延伸板和活动安装套块的活动能使下方的焊锡头对不同位置的工件进行锡焊，导向支杆能增加其活动的稳定性；

14、3、滑动卡板可以在轨道凹槽板外部进行滑动，第三驱动电机带动传动转杆进行转动，使外部的驱动齿轮能进行同步转动，配合安装在滑动卡板内部的齿轮槽板能对滑动卡板的位置进行调节，从而改变下方焊锡头的高度，弧形滑动槽内部的滑动连杆可以改变焊锡头的倾斜角度，使其在加工特殊的工件时能灵活改变，增大设备适用性。

15、4、气缸可以带动传动连接板进行上下伸缩活动，传动连接板的活动配合联动铰链板和安装枢纽板可以使夹持卡板进行夹持力度的调整，使其能对工件进行固定，方便能稳定的进行焊锡。

技术特征：

1.一种具有工件导向防偏的全自动焊锡机，包括有加工操作台面(1)；其特征在于：还包括有第一防偏移调节组件(2)、第二防偏移调节组件(3)、工件防偏固定组件(4)；加工操作台面(1)侧端部安装有用于灵活面对不同工件进行角度调节的第一防偏移调节组件(2)；第一防偏移调节组件(2)下方设置有用于进一步增大焊接角度的第二防偏移调节组件(3)；加工操作台面(1)上端部安装有用于提高焊接精度防止工件偏移的工件防偏固定组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有工件导向防偏的全自动焊锡机，其特征在于：第一防偏移调节组件(2)包括第一驱动电机(201)、第一调节螺杆(202)、限位套筒(203)、延伸板(204)、第二驱动电机(205)、第二调节螺杆(206)、导向支杆(207)和活动安装套块(208)；加工操作台面(1)侧端部设置有第一驱动电机(201)；第一驱动电机(201)的输出端设置有第一调节螺杆(202)、第一调节螺杆(202)外端部螺纹连接有限位套筒(203)；

3.根据权利要求2所述的一种具有工件导向防偏的全自动焊锡机，其特征在于：延伸板(204)侧端部安装有第二驱动电机(205)；第二驱动电机(205)的输出端设置有第二调节螺杆(206)；第二调节螺杆(206)侧端部设置有用于增加稳定性防止偏移的导向支杆(207)；第二调节螺杆(206)和导向支杆(207)外端部均套设有活动安装套块(208)。

4.根据权利要求3所述的一种具有工件导向防偏的全自动焊锡机，其特征在于：第二防偏移调节组件(3)包括结构安装框板(301)、轨道凹槽板(302)、滑动卡板(303)、固定连接板(304)、第三驱动电机(305)、传动转杆(306)、驱动齿轮(307)、齿轮槽板(308)、弧形滑动槽(309)、滑动连杆(310)、焊锡头(311)和定位插杆(312)；活动安装套块(208)下端部固定连接有结构安装框板(301)；结构安装框板(301)侧端部设置有轨道凹槽板(302)；且轨道凹槽板(302)对称设置有两组；轨道凹槽板(302)外端部滑动连接有滑动卡板(303)；滑动卡板(303)下端部安装有固定连接板(304)。

5.根据权利要求4所述的一种具有工件导向防偏的全自动焊锡机，其特征在于：结构安装框板(301)侧端部安装有第三驱动电机(305)；第三驱动电机(305)的输出端设置有传动转杆(306)；传动转杆(306)外端部套设有驱动齿轮(307)；滑动卡板(303)内壁设置有配合驱动齿轮(307)使用的齿轮槽板(308)。

6.根据权利要求5所述的一种具有工件导向防偏的全自动焊锡机，其特征在于：固定连接板(304)内部设置有弧形滑动槽(309)；弧形滑动槽(309)内部滑动连接有滑动连杆(310)；滑动连杆(310)侧端部安装有焊锡头(311)；滑动连杆(310)内部设置有定位插杆(312)；且固定连接板(304)内壁端设置有配合定位插杆(312)使用的插孔槽。

7.根据权利要求1所述的一种具有工件导向防偏的全自动焊锡机，其特征在于：工件防偏固定组件(4)包括下端支撑板(401)、气缸(402)、传动连接板(403)、安装枢纽板(404)、夹持卡板(405)和联动铰链板(406)；加工操作台面(1)上端部安装有下端支撑板(401)；下端支撑板(401)下方安装有气缸(402)；气缸(402)的伸缩端设置有传动连接板(403)。

8.根据权利要求7所述的一种具有工件导向防偏的全自动焊锡机，其特征在于：下端支撑板(401)上端部安装有安装枢纽板(404)；安装枢纽板(404)内端铰链连接有夹持卡板(405)。

9.根据权利要求8所述的一种具有工件导向防偏的全自动焊锡机，其特征在于：

技术总结
本发明涉及全自动焊锡机技术领域，尤其涉及一种具有工件导向防偏的全自动焊锡机。技术问题：在全自动焊锡机使用的过程中，功能性不佳，不能根据加工需要自动调节焊锡角度，无法适应多种工件，并且在加工时缺少对工件良好的固定结构，容易发生焊接偏移，次品率较高的问题。技术方案：一种具有工件导向防偏的全自动焊锡机，包括有加工操作台面、第一防偏移调节组件、第二防偏移调节组件、工件防偏固定组件。本发明通过设置第一防偏移调节组件和第二防偏移调节组件可以使焊锡头在焊接过程中更加稳定，避免因焊锡机自身抖动等原因导致的焊接偏移，降低次品率，并且角度调节可以灵活应对各种工况，适应性强，应用范围更广泛。

技术研发人员：罗涛,张兵,吴忌
受保护的技术使用者：深圳国为智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5