本发明涉及电缆施工,更具体地说,涉及一种电缆管道内切割装置及切割方法。
背景技术:
1、随着经济的高速发展,电缆在城市电网建设中的使用越来越普遍,电缆在地下通常通过保护管敷设。在埋设保护管施工时,有时会遇到,在保护管与工作井的交接处,埋设的保护管的管口部分露出工井部分过长且参差不齐,不满足电缆保护管埋设的质量要求。因此,在进行地下电缆敷设前,需要将管口处外露且多余的管道进行切除。
2、由于在地下敷设的多条电缆管道相邻较近,再加上工井结构的阻挡,使用传统的切割工具(手锯、电锯等)进行切割无合适的操作空间,电缆管道固定以及切割施工难度很大,且存在切割后管口不平整美观等缺点。经过反复研究,现提出采用从电缆管道的内侧面进行旋切,以避免因多个电缆管道集中在一起,而不便于将刀具放入管材之间进行切割的问题。另外,从电缆管道的内侧面进行旋切时如何在窄小的空间对电缆管道进行固定也是需要考虑的以及需要研究解决的一个问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种电缆管道内切割装置,该电缆管道内切割装置可对电缆管道固定并对电缆管道内侧面进行切割,从而实现电缆管道的高效稳定切割,解决传统切割方式无操作空间导致定位和施工难度大的问题。本发明还提供一种高效、便捷和快速的电缆管道内切割方法,该内切割方法可保证切割面的整齐度,从而提高电缆管道敷设的施工效率和施工质量。
2、为了达到上述目的,本发明通过下述技术方案予以实现:一种电缆管道内切割装置,其特征在于:包括切割机构、操作手柄、内撑定位机构、转轴和管口固定机构;所述转轴一端与操作手柄连接,一端伸入电缆管道内部;所述切割机构穿设在转轴上并设置有切割片;所述内撑定位机构用于设置在电缆管道内部并与转轴连接,内撑定位机构与电缆管道内侧面相触实现对电缆管道定位;所述管口固定机构穿设在转轴上,并用于设置在电缆管道内部;工作时内撑定位机构和管口固定机构分别设置在靠近电缆管道端部的内侧并对电缆管道进行固定,摇动操作手柄以带动切割机构旋转对固定的电缆管道进行内侧面切割。
3、在上述方案中,本发明的切割装置使用操作简单,采用本发明切割装置可解决传统切割方式无操作空间导致电缆管道定位难度大和施工难度大的问题,则可快速可靠的实现电缆管道的切割,从而提高电缆管道敷设的施工效率。在切割过程中,由于采用内撑定位机构以及管口固定机构对电缆管道进行固定,使得电缆管道在切割过程中保持稳定,以保证旋转的切割刀切割路径的一致性,保证切割面整齐,从而提高电缆管道敷设的施工质量。
4、所述切割机构还包括切割座和连接组件;所述切割座套设在转轴上,并可与转轴可移动连接;所述连接组件与切割座铰接并与切割片连接;
5、所述连接组件包括两条摆动杆和连接杆;两条摆动杆的一端分别与切割座铰接,两条摆动杆的另一端分别与连接杆连接,切割片设置在连接杆上。转轴可带动切割座上的切割片转动。
6、所述切割装置还包括用于调节切割片切割角度的牵引组件;所述牵引组件包括牵引钢丝和调节螺母;所述调节螺母与操作手柄可调节连接;所述牵引钢丝一端与调节螺母连接,另一端与连接组件连接。本发明通过操控调节螺母来拉动或复位牵引钢丝,以调节连接组件上的切割片的张开角度,从而调节切割片的切割角度。
7、所述牵引组件还包括导向轮和/或转向轮;所述导向轮和/或转向轮设置在切割座上,牵引钢丝通过导向轮和/或转向轮与连接组件连接。
8、所述内撑定位机构包括支杆、爪状支撑杆组件、调节块和固定块;所述调节块与支杆可调节连接;所述固定块与支杆固定连接;所述爪状支撑杆组件分别与调节块和固定块铰接,并设置有用于与电缆管道内侧面贴合的支撑面。
9、所述爪状支撑杆组件包括至少两组支撑模块,每组支撑模块包括第一连杆和第二连杆;所述第一连杆的一端与固定块铰接,另一端与第二连杆铰接;所述第二连杆的一端与调节块铰接,另一端设置有贴合件,该贴合件与第二连杆铰接并作为支撑面。
10、本发明可以调节调节块在支杆的位置,使得每组支撑模块的第一连杆和第二连杆伸缩,直到贴合件贴合电缆管道内侧壁实现内撑定位装置对电缆管道进行定位。该内撑定位机构可适用不同管径的电缆管道进行支撑定位,从而提高通用性和实用性。
11、所述管口固定机构包括若干条撑杆、支撑盘和拧紧螺母;所述支撑盘开设有若干条调节槽,撑杆一端可调节设置在调节槽内并通过拧紧螺母固定,另一端作为与电缆管道内侧面贴合的支撑端;在支撑盘相对于调节槽处设置有刻度。本发明根据刻度来调节每条撑杆相同的支撑长度,使得管口固定机构每条撑杆对内侧壁支撑力一致,从而提高电缆管道固定定位的稳定性。
12、一种电缆管道内切割方法,其特征在于:采用上述的电缆管道内切割装置,该电缆管道内切割方法为:
13、分别对靠近电缆管道两端端部的内侧面进行可调节支撑,实现对电缆管道的固定定位;
14、调节切割机构中切割刀的切割角度;
15、控制切割机构旋转,实现对固定定位的电缆管道进行内侧面切割。
16、在上述方案中,本发明电缆管道内切割方法可高效、便捷和快速地对电缆管道进行切割。同时,该内切割方法对电缆管道前后两端的固定,可有效保证切割面的整齐度,从而提高电缆管道敷设的施工效率和施工质量。另外,该内切割方法能够适应不同内径电缆管道的切割工作,通用性和实用性强。
17、所述分别对靠近电缆管道两端端部的内侧面进行可调节支撑,实现对电缆管道的固定定位是指:在靠近电缆管道一端的内侧设置内撑定位机构,内撑定位机构包括支杆、爪状支撑杆组件、与支杆可调节连接的调节块和与支杆固定连接的固定块;该爪状支撑杆组件为可伸缩结构并与调节块铰接;
18、调节调节块在支杆的位置使得爪状支撑杆组件伸展,直到爪状支撑杆组件贴合电缆管道内侧壁实现对电缆管道进行定位。
19、所述分别对靠近电缆管道两端端部的内侧面进行可调节支撑,实现对电缆管道的固定定位是指:在靠近电缆管道另一端的内侧设置管口固定机构,该管口固定机构包括开设有若干条调节槽的支撑盘、若干条插设在调节槽上的撑杆和拧紧螺母;
20、在支撑盘相对于调节槽处设置有刻度;根据刻度调节每条撑杆在调节槽的位置,再通过拧紧螺母固定,使得每条撑杆伸出调节槽的支撑长度相等,实现撑杆对电缆管道同径支撑。
21、与现有技术相比,本发明具有如下优点与有益效果:
22、1、本发明电缆管道内切割装置可对电缆管道固定并对电缆管道内侧面进行切割,从而实现电缆管道的高效稳定切割,解决传统切割方式无操作空间导致定位和施工难度大的问题。
23、2、本发明电缆管道内切割方法高效、便捷和快速,该内切割方法可保证切割面的整齐度,从而提高电缆管道敷设的施工效率和施工质量。
1.一种电缆管道内切割装置,其特征在于:包括切割机构、操作手柄、内撑定位机构、转轴和管口固定机构;所述转轴一端与操作手柄连接,一端伸入电缆管道内部;所述切割机构穿设在转轴上并设置有切割片;所述内撑定位机构用于设置在电缆管道内部并与转轴连接,内撑定位机构与电缆管道内侧面相触实现对电缆管道定位;所述管口固定机构穿设在转轴上,并用于设置在电缆管道内部;工作时内撑定位机构和管口固定机构分别设置在靠近电缆管道端部的内侧并对电缆管道进行固定,摇动操作手柄以带动切割机构旋转对固定的电缆管道进行内侧面切割。
2.根据权利要求1所述的电缆管道内切割装置,其特征在于:所述切割机构还包括切割座和连接组件;所述切割座套设在转轴上,并可与转轴可移动连接;所述连接组件与切割座铰接并与切割片连接;
3.根据权利要求2所述的电缆管道内切割装置,其特征在于:所述切割装置还包括用于调节切割片切割角度的牵引组件;所述牵引组件包括牵引钢丝和调节螺母;所述调节螺母与操作手柄可调节连接;所述牵引钢丝一端与调节螺母连接,另一端与连接组件连接。
4.根据权利要求3所述的电缆管道内切割装置,其特征在于:所述牵引组件还包括导向轮和/或转向轮;所述导向轮和/或转向轮设置在切割座上,牵引钢丝通过导向轮和/或转向轮与连接组件连接。
5.根据权利要求1所述的电缆管道内切割装置,其特征在于:所述内撑定位机构包括支杆、爪状支撑杆组件、调节块和固定块;所述调节块与支杆可调节连接;所述固定块与支杆固定连接;所述爪状支撑杆组件分别与调节块和固定块铰接,并设置有用于与电缆管道内侧面贴合的支撑面。
6.根据权利要求5所述的电缆管道内切割装置,其特征在于:所述爪状支撑杆组件包括至少两组支撑模块,每组支撑模块包括第一连杆和第二连杆;所述第一连杆的一端与固定块铰接,另一端与第二连杆铰接;所述第二连杆的一端与调节块铰接,另一端设置有贴合件,该贴合件与第二连杆铰接并作为支撑面。
7.根据权利要求1所述的电缆管道内切割装置,其特征在于:所述管口固定机构包括若干条撑杆、支撑盘和拧紧螺母;所述支撑盘开设有若干条调节槽,撑杆一端可调节设置在调节槽内并通过拧紧螺母固定,另一端作为与电缆管道内侧面贴合的支撑端;在支撑盘相对于调节槽处设置有刻度。
8.一种电缆管道内切割方法,其特征在于:采用权利要求1至7中任一项所述的电缆管道内切割装置,该电缆管道内切割方法为:
9.根据权利要求8所述的电缆管道内切割方法,其特征在于:所述分别对靠近电缆管道两端端部的内侧面进行可调节支撑,实现对电缆管道的固定定位是指:在靠近电缆管道一端的内侧设置内撑定位机构,内撑定位机构包括支杆、爪状支撑杆组件、与支杆可调节连接的调节块和与支杆固定连接的固定块;该爪状支撑杆组件为可伸缩结构并与调节块铰接;
10.根据权利要求8所述的电缆管道内切割方法,其特征在于:所述分别对靠近电缆管道两端端部的内侧面进行可调节支撑,实现对电缆管道的固定定位是指:在靠近电缆管道另一端的内侧设置管口固定机构,该管口固定机构包括开设有若干条调节槽的支撑盘、若干条插设在调节槽上的撑杆和拧紧螺母;