一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备的制作方法

本发明属于汽车导轨切割，尤其是涉及一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备。

背景技术：

1、汽车天窗导轨是指安装在汽车车顶上的导轨系统，用于支撑和滑动汽车天窗的开闭，它是天窗机构的重要组成部分，汽车天窗导轨通常由两根平行的u型金属导轨组成，安装在车顶的内侧，天窗导轨在使用之前需要对其端头进行锯切。

2、目前，在对汽车天窗锯切作业时普遍都是根据所需要锯切位置来调整切割机，但是在锯切的过程中不能够确保导轨得到适当的固定，这可能会导轨移动或晃动的情况，导致导轨锯切不准确和切割线出现偏移，甚至会影响到导轨的精度和质量，同时还会使其受到额外的冲击和振动，这不仅会对操作者造成不适，而且还会对锯切设备造成额外的负荷，而导轨在高温锯切时，金属烟尘会悬浮在空气中，吸入过多烟尘则会对人体健康造成影响，降低了该锯切设备的使用效果。

3、为此，我们提出一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述问题，提供一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备。

2、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个相对称的安装架，所述安装架的内壁转动连接有往复丝杆，所述安装架的外壁固定连接有减速电机，且减速电机输出端与往复丝杆的另一端固定连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的下表面固定连接有两个相对称的电动推杆，两个所述电动推杆的底端共同固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定安装有切割组件，所述底座的上表面设置有安装组件；

3、所述安装组件包括与底座上表面固定连接的两个安装槽，两个所述安装槽的内壁分别固定连接有两个相对称的连接板和卡板，所述连接板的外壁之间共同固定连接有滑杆，所述滑杆的杆壁滑动连接有滑块，所述滑块的外壁固定连接有u形限位框，所述u形限位框的内壁固定连接有多个分布均匀的阻尼弹簧，多个所述阻尼弹簧的另一端共同固定连接有夹持板，两个所述卡板的内壁开设有通孔，且通孔的孔壁活动连接有弹性限位杆，两个所述弹性限位杆的另一端共同固定连接有定位板，所述定位板的外壁固定连接有多个分布均匀的缓冲垫，所述底座的上表面固定安装有收集组件。

4、本发明进一步限定技术方案：

5、优选的，所述收集组件包括与底座上表面固定连接的两组相对称的固定块，两组所述固定块的外壁之间分别固定连接有集气管和横板，所述集气管的管壁固定连通有多个抽吸罩，所述横板的外壁固定安装有多个风机，所述固定块的外壁固定连接有两个相对称的冷却罐，两个所述冷却罐的内壁固定连通有喷头，所述固定块的外壁固定连接有微型泵机，且微型泵机的两侧端与两个冷却罐的内壁固定连通，所述底座的下表面固定连接有废料箱，所述底座的底端内壁开始有通孔，且通孔的孔壁与废料箱的顶端内壁相匹配，所述底座的外壁固定连接有抽吸泵，且抽吸泵的两侧端分别与废料箱的内壁和集气管的内壁固定连通。

6、优选的，所述底座的上表面固定连接有两个相对称的承载块，所述承载块的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框的外壁固定安装有润滑盒，所述润滑盒的底端固定连通有漏嘴，所述承载块的外壁活动连接有两个相对称的活动板，两个所述活动板的外壁另一端共同固定连接有清洁板，所述承载块的外壁固定连接有震动盘，且震动盘的另一端与清洁板的外壁活动连接，所述清洁板的外壁设置有软毛刷层。

7、优选的，两个所述安装架的内壁之间共同固定连接有两个相对称的导向杆，两个所述导向杆的杆壁均滑动连接有导向块，两个所述导向块的外壁均与螺纹块的外壁固定连接。

8、优选的，所述底座的外壁固定安装有控制面板，且控制面板与减速电机、电动推杆、抽吸泵和微型泵机均电性连接。

9、优选的，所述底座的外壁固定连接有收集箱控制面板，所述收集箱控制面板的内壁固定连接有多个分布均匀的防护垫。

10、优选的，所述底座的多个支腿固定连接有橡胶防滑垫，所述废料箱的内壁设置有净化盒，且净化盒的内壁固定填充有活性炭吸附颗粒。

11、优选的，所述夹持板的上表面固定连接有l形插销，所述u形限位框的顶端内壁开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁与l形插销的外壁相互卡接。

12、与现有的技术相比，一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备的优点在于：

13、通过设置的安装组件，导轨在锯切的过程中能够对其进行固定，确保导轨不会在锯切时产生移动或晃动的情况，防止导轨锯切不准确和切割线出现偏移，避免影响到导轨的精度和质量，同时能够缓冲导轨所受到的额外冲击和振动，防止锯切设备受到损伤，提高了该锯切设备的使用效果。

14、通过设置的收集组件，导轨在固定锯切的过程中，能够有效的对悬浮在空气中的金属烟尘进行收集清理，防止过多的吸入金属烟尘对人体健康造成影响，同时能够有效的降低锯切导轨锯切面的温度和锯切设备的温度，能够避免导轨过热出现变形和锯切设备聚热损坏的现象，提高了该锯切设备的实用性。

15、通过设置的支撑框、润滑盒、漏嘴、活动板、震动盘和软毛刷层，当导轨在锯切完成和表面金属烟尘清理完成后，通过震动盘带动清洁板和软毛刷层进行微型震动，能够对导轨的表面进行润滑处理，可以有效的减少汽车天窗导轨之间的摩擦，还能够避免与空气中的氧气发生氧化反应，避免其表面生锈，提高了汽车天窗导轨的使用寿命。

技术特征：

1.一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面固定连接有两个相对称的安装架（2），所述安装架（2）的内壁转动连接有往复丝杆（3），所述安装架（2）的外壁固定连接有减速电机（4），且减速电机（4）输出端与往复丝杆（3）的另一端固定连接，所述往复丝杆（3）的杆壁螺纹连接有螺纹块（5），所述螺纹块（5）的下表面固定连接有两个相对称的电动推杆（8），两个所述电动推杆（8）的底端共同固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的上表面固定安装有切割组件（91），所述底座（1）的上表面设置有安装组件（6）；

2.根据权利要求1所述的一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备，其特征在于，所述收集组件（7）包括与底座（1）上表面固定连接的两组相对称的固定块（71），两组所述固定块（71）的外壁之间分别固定连接有集气管（72）和横板（73），所述集气管（72）的管壁固定连通有多个抽吸罩（74），所述横板（73）的外壁固定安装有多个风机（75），所述固定块（71）的外壁固定连接有两个相对称的冷却罐（76），两个所述冷却罐（76）的内壁固定连通有喷头（77），所述固定块（71）的外壁固定连接有微型泵机（78），且微型泵机（78）的两侧端与两个冷却罐（76）的内壁固定连通，所述底座（1）的下表面固定连接有废料箱（79），所述底座（1）的底端内壁开始有通孔，且通孔的孔壁与废料箱（79）的顶端内壁相匹配，所述底座（1）的外壁固定连接有抽吸泵（791），且抽吸泵（791）的两侧端分别与废料箱（79）的内壁和集气管（72）的内壁固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备，其特征于，所述底座（1）的上表面固定连接有两个相对称的承载块（10），所述承载块（10）的上表面固定连接有支撑框（11），所述支撑框（11）的外壁固定安装有润滑盒（12），所述润滑盒（12）的底端固定连通有漏嘴（13），所述承载块（10）的外壁活动连接有两个相对称的活动板（14），两个所述活动板（14）的外壁另一端共同固定连接有清洁板（15），所述承载块（10）的外壁固定连接有震动盘（16），且震动盘（16）的另一端与清洁板（15）的外壁活动连接，所述清洁板（15）的外壁设置有软毛刷层（17）。

4.根据权利要求1所述的一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备，其特征在于，两个所述安装架（2）的内壁之间共同固定连接有两个相对称的导向杆（18），两个所述导向杆（18）的杆壁均滑动连接有导向块（19），两个所述导向块（19）的外壁均与螺纹块（5）的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备，其特征在于，所述底座（1）的外壁固定安装有控制面板（20），且控制面板（20）与减速电机（4）、电动推杆（8）、抽吸泵（791）和微型泵机（78）均电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备，其特征在于，所述底座（1）的外壁固定连接有收集箱（21），所述收集箱（21）的内壁固定连接有多个分布均匀的防护垫。

7.根据权利要求2所述的一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备，其特征在于，所述底座（1）的多个支腿固定连接有橡胶防滑垫，所述废料箱（79）的内壁设置有净化盒（22），且净化盒（22）的内壁固定填充有活性炭吸附颗粒。

8.根据权利要求1所述的一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备，其特征在于，所述夹持板（68）的上表面固定连接有l形插销（23），所述u形限位框（66）的顶端内壁开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁与l形插销（23）的外壁相互卡接。

技术总结
本发明属于汽车导轨切割技术领域，尤其是涉及一种汽车天窗导轨快速端头锯切设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个相对称的安装架，所述安装架的内壁转动连接有往复丝杆，所述安装架的外壁固定连接有减速电机，且减速电机输出端与往复丝杆的另一端固定连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的下表面固定连接有两个相对称的电动推杆；本发明能够在导轨锯切的过程中能够对其进行固定，确保导轨不会在锯切时产生移动或晃动的情况，防止导轨锯切不准确和切割线出现偏移，避免影响到导轨的精度和质量，同时能够缓冲导轨所受到的额外冲击和振动，防止锯切设备受到损伤，提高了该锯切设备的使用效果。

技术研发人员：徐兴洪,李良佩,田德明,徐顺欣
受保护的技术使用者：安徽盛达前亮铝业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29