一种钠离子电池极片切片机的制作方法

本发明涉及一种钠离子电池极片切片机，属于电池极片加工。

背景技术：

1、钠离子电池是目前市场上用处最为广泛的移动供电电源，钠离子电池极片或极耳简单来说就是电池的核心，钠离子电池的极片或极耳一般分为正极和负极，正极基底一般为铝箔，负极基底一般为铜箔，另外还包括机耳，该部分是由电极引出的部分，通过钠离子电池极片或极耳才能为其他设备供电。

2、众所周知，在电池极片或极耳的生产过程中需要对其进行切片，然后把切片后的极片或极耳进行组装，完成整个钠离子电池的组装。从而在因此需要时极片切片机，目前现有的切片机的切片刀头时固定的，因此只能够切割一种型号的电池极片，而电池的极片形状型号多样，当且切割不同型号的电池极片时需要更换不同的切片机，因此比较麻烦且提高了电池切片的切片成本，其次在切片机长时间的工作后，切片机的切割刀片容易发热，因此导致切出的电池极片容易出现毛刺，从而在切片后需要对电池极片进行打磨比较费时费力，且降低了电池极片的产生效率。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钠离子电池极片切片机，在加工不同型号的电池极片时避免更换多个切片机，从而减少了电池极片的加工麻烦，且降低了电池极片的加工成本，其次在加工过程中能够对电池极片进行打磨，从而缩短了电池极片加工时长，且提高了电池极片的生产效率。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种钠离子电池极片切片机，包括加工架，所述加工架的内部开设有通孔，且通孔的两侧均设有支撑架，所述支撑架的下端与加工架的上表面固定连接，且支撑架的内部转动连接有切片辊，所述切片辊的侧表面设有切片机构，且切片辊的内部通过转轴穿过支撑架固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧表面设有驱动机构，所述通孔的内侧壁固定连接有切割板，且切割板的上表面与切片辊的中心中对齐，所述加工架的内侧表面转动连接有输送带，且输送带的侧表面固定连接有多组软性磁条，多组所述软性磁条与切片辊相对应，所述软性磁条的上方时设有打磨辊，且打磨辊的一侧设有清灰机构。

3、优选的，所述驱动机构包括第一电机，且第一电机安装在加工架的一侧表面，所述第一电机的一端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮的侧表面与第一齿轮的侧表面啮合连接。

4、优选的，所述通孔的一侧设有输送辊，且输送辊的内部通过转动轴与第二齿轮的一侧表面固定连接。

5、优选的，所述切割机构包括切片辊侧表面的安装槽，且安装槽的内部滑动连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有切割刀，且安装板的两端通过螺杆与安装槽固定连接。

6、优选的，所述除尘机构包括吸尘罩，且吸尘罩固定安装在加工架的内侧表面，所述吸尘罩的上表面通过气管穿过加工架固定连接有抽气泵，且抽气泵的一端通过气管连接吹气组件。

7、优选的，所述吹气组件包括横板，且横板的上表面固定连接有过滤箱，所述横板的下表面设有喷气头，且喷气头穿过横板与过滤箱的下表面固定连接。

8、优选的，所述第一齿轮的一侧表面设有皮带，且皮带的两端均套设有带轮，所述其中一组带轮的一侧表面与第一齿轮的一侧表面固定连接，且另一组带轮的一侧表面通过转轴与输送带的一端固定连接

9、本发明的有益效果是：本发明通过设置在切片辊侧表面的安装槽、安装板和螺杆能够方便工作人员在加工不同型号的电池极片时避免更换多个切片机，从而减少了电池极片的加工麻烦，且降低了电池极片的加工成本。

10、通过设置在加工架内部输送带上方设置的打磨辊和打磨辊一端穿过加工架固定连接的第二电机，能够在电池极片切片完成后对电池极片进行打磨，从而缩短了电池极片加工时长，且提高了电池极片的生产效率。

技术特征：

1.一种钠离子电池极片切片机，包括加工架（1），其特征在于：所述加工架（1）的内部开设有通孔（11），且通孔（11）的两侧均设有支撑架（8），所述支撑架（8）的下端与加工架（1）的上表面固定连接，且支撑架（8）的内部转动连接有切片辊（7），所述切片辊（7）的侧表面设有切片机构，且切片辊（7）的内部通过转轴穿过支撑架（8）固定连接有第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）的侧表面设有驱动机构，所述通孔（11）的内侧壁固定连接有切割板（18），且切割板（18）的上表面与切片辊（7）的中心中对齐，所述加工架（1）的内侧表面转动连接有输送带（19），且输送带（19）的侧表面固定连接有多组软性磁条（20），多组所述软性磁条（20）与切片辊（7）相对应，所述软性磁条（20）的上方时设有打磨辊（16），且打磨辊（16）的一侧设有清灰机构。

2.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片切片机，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机（5），且第一电机（5）安装在加工架（1）的一侧表面，所述第一电机（5）的一端固定连接有第二齿轮（14），且第二齿轮（14）的侧表面与第一齿轮（6）的侧表面啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片切片机，其特征在于：所述通孔（11）的一侧设有输送辊（13），且输送辊（13）的内部通过转动轴与第二齿轮（14）的一侧表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片切片机，其特征在于：所述切割机构包括切片辊（7）侧表面的安装槽（702），且安装槽（702）的内部滑动连接有安装板（703），所述安装板（703）的上表面固定连接有切割刀（701），且安装板（703）的两端通过螺杆（704）与安装槽（702）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片切片机，其特征在于：所述除尘机构包括吸尘罩（15），且吸尘罩（15）固定安装在加工架（1）的内侧表面，所述吸尘罩（15）的上表面通过气管穿过加工架（1）固定连接有抽气泵（2），且抽气泵（2）的一端通过气管连接吹气组件。

6.根据权利要求5所述的一种钠离子电池极片切片机，其特征在于：所述吹气组件包括横板（9），且横板（9）的上表面固定连接有过滤箱（10），所述横板（9）的下表面设有喷气头（17），且喷气头（17）穿过横板（9）与过滤箱（10）的下表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钠离子电池极片切片机，其特征在于：所述第一齿轮（6）的一侧表面设有皮带（4），且皮带（4）的两端均套设有带轮（3），所述其中一组带轮（3）的一侧表面与第一齿轮（6）的一侧表面固定连接，且另一组带轮（3）的一侧表面通过转轴与输送带（19）的一端固定连接。

技术总结
本发明公开了一种钠离子电池极片切片机，属于电池极片加工技术领域，包括加工架，加工架的内部开设有通孔，通孔的两侧均设有支撑架，支撑架的下端与加工架的上表面固定连接，支撑架的内部转动连接有切片辊，切片辊的侧表面设有切片机构，切片辊的内部通过转轴穿过支撑架固定连接有第一齿轮，第一齿轮的侧表面设有驱动机构，通孔的内侧壁固定连接有切割板，切割板的上表面与切片辊的中心中对齐，加工架的内侧表面转动连接有输送带，输送带的侧表面固定连接有多组软性磁条，多组软性磁条与切片辊相对应，软性磁条的上方时设有打磨辊。减少了电池极片的加工麻烦，降低了电池极片的加工成本，缩短了电池极片加工时长，提高了电池极片的生产效率。

技术研发人员：李湃,李成
受保护的技术使用者：安徽绿沃循环能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17