一种背栓机的自适应加工方法、装置、设备及可读存储介质

本发明涉及自动化领域，特别涉及一种背栓机的自适应加工方法、装置、设备及可读存储介质。

背景技术：

1、在背栓机加工过程中，背栓被广泛用于石材等建材装修行业。其主要原理是通过在石材或其他材质的板材后面挖孔并锁上背栓，以确保板材牢固地固定在墙面框架上。刀具在机加工过程中起着重要作用，其功能是将动力传递给被加工的工件，以达到去除材料的目的。传统的背栓机加工中，刀具的磨损检测通常采用离线检测或者根本没有检测手段，这导致了刀具的磨损无法实时检测的问题,具体包括以下问题:

2、人工观察存在滞后性，且具有一定的主观性；

3、离线检测或事后检测不能实时检测加工过程中出现的磨损、变形等，导致磨损积累，容易导致重大事故；

4、刀具断裂后再进行更换，会降低加工效率并可能损坏当前工件。

5、有鉴于此，提出本申请。

技术实现思路

1、本发明公开了一种背栓机的自适应加工方法、装置、设备及可读存储介质，旨在解决在背栓机的实时加工中无法对刀具进行自适应调节的问题。

2、本发明第一实施例提供了一种背栓机的自适应加工方法,包括:

3、在通过第一检测装置检测到刀具装夹到位的信号时,启动第二检测装置采集主轴空载的数据信息，所述数据信息包括空载振动数据、空载加工力、空载电流、以及空载噪声;

4、对比所述数据信息和预设刀具磨损模型,以生成所述刀具的实时磨损信息;

5、在判断到所述实时磨损信息在预设的磨损安全值之内时，根据所述实时磨损信息调整所述刀具的进给速率。

6、优选地,还包括：

7、在检测到对刀具进行更换之后，采用所述预设刀具磨损模型中的50%磨损加工参数进行加工，并通过实时主轴空载的数据信息与所述进行判断，完成对新更换刀具的磨损标定。

8、优选地,还包括：

9、通过将所述数据信息与预设刀具磨损模型进行对比，并将刀具磨损模型中的数据信息分为n档，当实时检测到的数据信息超过前一档且不超过最大安全值时，根据所属档位调整加工时的进给速率。

10、优选地,还包括：

11、在检测到刀具处于运行状态且数据信息超过最大安全值时，放弃当前加工孔位并停止运行。

12、优选地,还包括：

13、在检测到刀具处于运行状态且数据信息超过当前档位时，保持原有加工的进给速率，直到当前孔位加工完毕，直至所述数据信息降至空载状态再进行进给速率的调整。

14、本发明第二实施例提供了一种背栓机的自适应加工装置,包括:

15、采集单元，用于在通过第一检测装置检测到刀具装夹到位的信号时,启动第二检测装置采集主轴空载的数据信息，所述数据信息包括空载振动数据、空载加工力、空载电流、以及空载噪声;

16、实时磨损信息获取单元，用于对比所述数据信息和预设刀具磨损模型,以生成所述刀具的实时磨损信息;

17、进给速率调整单元，用于在判断到所述实时磨损信息在预设的磨损安全值之内时，根据所述实时磨损信息调整所述刀具的进给速率。

18、本发明第三实施例提供了一种背栓机的自适应加工设备，其特征在于，包括存储器以及处理器，所述存储器内存储有计算机程序，所述计算机程序能够被所述处理器执行，以实现如上任意一项所述的一种背栓机的自适应加工方法。

19、本发明第四实施例提供了一种计算机可读存储介质，其特征在于，存储有计算机程序，所述计算机程序能够被所述计算机可读存储介质所在设备的处理器执行，以实现如上任意一项所述的一种背栓机的自适应加工方法。

20、基于本发明提供的一种背栓机的自适应加工方法、装置、设备及可读存储介质，先在通过第一检测装置检测到刀具装夹到位的信号时,启动第二检测装置采集主轴空载的数据信息，所述数据信息包括空载振动数据、空载加工力、空载电流、以及空载噪声;接着对比所述数据信息和预设刀具磨损模型,以生成所述刀具的实时磨损信息;最后，在判断到所述实时磨损信息在预设的磨损安全值之内时，根据所述实时磨损信息调整所述刀具的进给速率。解决了在背栓机的实时加工中无法对刀具进行自适应调节的问题。

技术特征：

1.一种背栓机的自适应加工方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种背栓机的自适应加工方法,其特征在于,还包括：

3.根据权利要求1所述的一种背栓机的自适应加工方法,其特征在于,还包括：

4.根据权利要求1所述的一种背栓机的自适应加工方法,其特征在于,还包括：

5.根据权利要求3所述的一种背栓机的自适应加工方法,其特征在于,还包括：

6.一种背栓机的自适应加工装置,其特征在于,包括:

7.一种背栓机的自适应加工设备，其特征在于，包括存储器以及处理器，所述存储器内存储有计算机程序，所述计算机程序能够被所述处理器执行，以实现如权利要求1至5任意一项所述的一种背栓机的自适应加工方法。

8.一种计算机可读存储介质，其特征在于，存储有计算机程序，所述计算机程序能够被所述计算机可读存储介质所在设备的处理器执行，以实现如权利要求1至5任意一项所述的一种背栓机的自适应加工方法。

技术总结
本发明提供了一种背栓机的自适应加工方法、装置、设备及可读存储介质，先在通过第一检测装置检测到刀具装夹到位的信号时,启动第二检测装置采集主轴空载的数据信息，所述数据信息包括空载振动数据、空载加工力、空载电流、以及空载噪声;接着对比所述数据信息和预设刀具磨损模型,以生成所述刀具的实时磨损信息;最后，在判断到所述实时磨损信息在预设的磨损安全值之内时，根据所述实时磨损信息调整所述刀具的进给速率。解决了在背栓机的实时加工中无法对刀具进行自适应调节的问题。

技术研发人员：黄身桂,郭耀彬,陈首虹
受保护的技术使用者：华侨大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25